机器交付考评标准

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1、第 1 页,共 3 页代理商: 考 生:EC210BLC实机交付评分标准考核时间: 评判人: 成绩: 机型:EC210BLC 评分对象(作业 内容)评分标准分值得分交交付前3 与客户寒暄主动和客户握手寒暄主动递名片1 机器规格确认机型机号机器规格(斗容、履带板等)1付 前外观是否正常机器外观检查确认随机配件检查确认1 下车4 行走架的特点介绍两处以上1履带涨紧度大小臂(90-110度)顶起机器左右转动3圈中间位置测量标准 为320-340mm,根据工况调整方法检查周期100h1行走装置齿轮油检查和更换方法250h检查2000h更换1下 车不长距离行走马达在后不连续长距离行走1 回转6 轴承的保

2、养2个黄油嘴位置 250小时加注 加注方法:45度,转3次 加注量2内齿圈的保养加注口的位置500小时检查污染时更换润滑脂新润滑脂涂于 齿顶加注量1内齿圈润滑脂排放口排放塞位置1 250小时检查检查方法1回 转回转减速装置 1000小时更换排放口位置1油箱6 燃油的选用根据气温选择柴油标号正规厂家柴油1 燃油箱排污每天工作前排放阀门位置1 液压油油位检查每天检查 油尺位置 斗杆缸收回铲斗缸伸出铲斗降到地面1 液压油更换更换周期2000小时换油后,主泵排气排气方法1 吸、回油滤芯吸、回油滤位置 回油滤1000h更换 换油时清洗吸油滤 作业前需释放压力1油 箱呼吸器滤芯滤芯位置2000h更换更换方

3、法1 泵室7 燃油滤清器名称位置250h保养需关闭进油阀门1油水分离器每天检查观察有水时排水 松开顶部排气螺塞和底部排放塞排水1燃油系统排气对燃油滤芯及油水分离器滤芯保养后及排水作业后需进行排气 手油泵排气方法1蓄能器作用好坏判定方法1 机油滤清器位置250小时换机油滤芯原因说明2泵 室先导滤芯1000小时位置1 散热器室3各散热器部位(4个)名称(4个) 用0.2MPa以下压缩空气/水从内向外清洗 保养时间不大于500h2散 热 器 室冷却液及液压油的排 放部位排放方法1蓄电池1蓄 池 电蓄电池电极维护液面应位于极板上约10mm 检查时禁止明火不足时补充蒸馏水 周围禁止堆放工具,杂物1空滤室

4、6空滤250小时或堵塞指示灯亮时清扫外滤用500KPa以下压缩空气从里往外吹 清扫6次或者1年后换外滤芯更换外滤时更换内滤1空滤器空气进口位置需清扫1 进气管道连接确认连接可靠,无任何泄漏重要意义1 洗涤液水箱洗涤箱位置可加水或洗涤液冬季必须使用防冻的洗涤液1 名称(EECU或中文名称)作用(用来控制发动机的)1空 滤 室EECU焊接作业需拆下连接器及蓄电池负极,目的是保护EECU1启启动注意事项43到5分钟怠速运转3到5分钟低速空转,发动机停机前也要怠速空转3到5分钟目的是保护涡轮增 压器1动 注 意启动时间10秒启动时间不大于10秒启动不着等30秒再次启动1第 2 页,共 3 页评分对象(

5、作业 内容)评分标准分值得分安全锁定杆作用说明安全锁定杆的双重锁定功能1事 项紧急开关紧急情况下使用紧急开关异常时,无法启动1IECU功能7 工作模式确认显示状态从I模式到P模式1 自动怠速指示灯指示灯自动怠速指示灯点亮条件1 自动预热指示灯指示灯位置预热自动进行预热指示灯点亮条件1 小时表位置1水温表位置正常工作时,温度表指针范围过热指示灯点 亮时表示发动机过热过热时,卸载并低速空转发动机1燃油表位置1 报警指示灯简介介绍常见报警指示灯介绍应对措施1 按键功能1 功能键功能键介绍1 IECU设定方法2 介绍可设定项目介绍可设定项目:时钟、显示方式等2种以上1 时钟设定时钟重新回零设置1 控制

6、开关的说明8 发动机转速控制开关作用:控制发动机转速设置工作模式I-P模式1 自动怠速开关开关的功能开和关的位置适用的作业工况上下平板车禁用1 液压剪& 破碎锤选择 开关开关的功能起作用条件适用的作业工况2最大功率选择开关开关的功能起作用条件适用的作业工况1 行走方式开关说明快档位置、慢档位置上下平板车时用慢档1 工作灯开关1档平台灯和夜光模式灯2档大臂灯、平台灯及夜光模式灯1驾 驶 室雨刮/洗涤器开关开关位置不能连续20秒、无液时不得按压1 其他9 空调控制器面板上各按钮的作用 空调制冷剂使用R134a1空调器 每月启动空调两次长期停用,突然起动会由于润滑不足导致压缩机损坏1空调过滤器位置

7、250小时清扫预过滤器 500小时清扫主过滤器 1000小时更换预、主 过滤器1收音机任意设定1个频道保留在11 保险丝盒位置工具及检查方法1 增压开关位置按压后增加系统压力最多实现8秒适合于重载挖掘1 喇叭开关位置钥匙开关OFF时也能作用1 前窗开启开启方法同雨刮器联动关系前下窗存放方法1 逃生锤位置紧急情况下使用1 发动机6 发动机机油检查、更换周期 检查方法 放油时使用专用放油油管 必须使用纯正机油1 新型共轨发动机共轨特点对油料和保养的特殊要求2 风扇皮带500h检查检查方法0.5 空调皮带检查周期检查方法挠度值5-6mm调整方法0.5 膨胀水箱位置确认液位:不低于下刻线每天检查1发

8、动 机喷油器线束高电压,不允许带电对喷油器电磁阀手摸接触1 机器磨合期6 磨 合 期发动机转速控制 机油及机油滤清器 液压系统滤清器 相关齿轮油控制在G1模式以下时限50100h负载要求 100h更换原因说明 250h更换需要更换的滤清器(先导、回油及泄漏) 原因说明 500h更换原因说明2 1 2 1前端附件4 前端销轴润滑18个润滑点 加注润滑脂至新润滑脂挤出为止 每8小时或严格按操作人员手册1 斗齿的保养齿套使用极限1 铲斗间隙调整大于1mm时调整 取下垫片进行调整1前 端 部 件前端焊接注意事项就近搭铁,防电击活塞杆1 综合运用15 服务保证条款保证期不保证范围1 服务业务介绍定检周期联络方式1 配件图册的使用发动机部件主机部件内部精密部件3 性能检查铲斗翻出铲斗挖掘斗杆伸出斗杆收回动臂提升5综 合 运 用配件业务介绍简单易懂地介绍配件订购程序提及“请使用纯正部件”1第 3 页,共 3 页评分对象(作业 内容)评分标准分值得分Matris、Vcadsmatris数据下载、读取4结束2 锁好各侧门锁好各侧门0.5 填写交付报告正确填写(小时表与实际相符)客户签字1结 束 结束致辞握手寒暄0.5 总得分100.0

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