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1、提速道岔检修测试及故障处理提速道岔转辙设备的检查与测试工作项目提速道岔转辙设备的检查与测试工作项目一、ZD(J)9、S700K 型电动转辙上道使用前的检查项目1、检查自动开闭器动接点在静接点片内的接触深度不小于 4mm。两侧接触深度平均，接点深度调整螺栓的螺母紧固，不松动。不得在道岔钩锁状态下调整，调整完在调整螺母上加上标志。2、检查电动转辙机（机内外）的全部紧固螺栓，做到紧固不松动（A 型机的限位螺栓除外）3、检查电动转辙机机内是否进水,如有须清理干净。4、检查电动转辙机机内是否有异物，如有须清理干净。做到整洁无杂物。5、检查转辙机内部配线，保证接触良好，无断线，无破损。6、检查安全开关的安
2、全性，当转辙机插入手摇把时，安全开关常闭接点应能可靠断开，手摇把取出后，非经人工恢复安全接点不应接通。7、检查起动片尖端与速动片上平面间隙，保证在 0.3-0.8 mm 范围内。8、检查表示杆缺口与锁闭柱（检查柱）间隙，保证第一牵引点（A机）锁闭杆锁闭表示缺口与锁闭柱的间隙为每侧 2 mm，第二牵引点（B 机）表示杆内检查块与检查的间隙为每侧 4 mm。9、检查并清理摩擦联结器上传动齿轮与摩擦联结器相联处的油脂，以免渗入摩擦联结器中，影响摩擦性能。10、检查电动机性能，保证电机绝缘良好，引线无破损。对于直流电机要保证碳刷与换相器接触良好，(ZD9 型直流电动机的日常维护工作参照 ZD6 型直流
3、电动机的日常维护要求)11、每月进行一次道岔 2 mm 和 4 mm 的检测。12、ZD(J)9 系列转辙机的润滑根据所润滑的零、部件的不同分别提速道岔检修测试及故障处理采用润滑脂润滑和润滑油润滑，润滑脂采用转辙机专用 TR-1 润滑脂，润滑油可用 NO20 号机械润滑油。 （附表）13、调整后的转辙机摩擦连接器、接点座应做防松标志，二、ZD(J)9、S700K 型电动转辙机日巡视工作项目ZD(J)9 电动转辙机日巡视工作项目1、设备有无外界干扰和异状，斥离尖轨与基本轨之间无异物，各部无意外破损。2、道岔密贴状态良好，尖轨、基本轨、心轨、翼轨的竖切部分无肥边。3、尖轨爬行不影响外锁闭装置正常转
4、换，各类拉杆及接头不碰钢枕，并有 10mm 以上间隙。4、道床平正，列车过道时转换设备无过大的起伏，其上下起伏不大于 10mm。5、安装和外锁闭装置的紧固件、开口销、垫片，表示杆和动作杆的防松螺母，无脱落，不松动。6、转辙机的动作杆、表示杆伸出端，外锁闭机构及安装装置的各连接销、摩擦面应油润。7、询问车务人员，了解转换设备运用情况。8、外锁闭设备上道初期（一个月左右）为了克服和预防因道床不稳定而造成的早期故障，应增加巡视次数，直至稳定为至。转辙机上道初期（一个月内），应适当增加检查次数，检查机内机械部分工作有无异状。三、ZD(J)9、S700K 型电动转辙机季检查工作项目1、各连接处销轴之间的
5、旷量及外锁闭调整锁块磨损旷量不大于1mm。2、尖轨第一、二牵引点（含心轨）的开口量和锁闭量应符合“提速道岔及转换设备铺设安装验收技术条件”的要求。提速道岔检修测试及故障处理3、尖轨第一、二牵引点（含心轨）的开口量和锁闭量定、反位应均匀，其误差不大于 2mm。4、电动操纵转辙机，在尖轨第一、二牵引点和心轨第一牵引点处插入 4mm 厚、20mm 宽的铁板，不得接通密贴检查器内或转辙机内的表示接点。5、电动操纵转辙机在尖轨第一、二牵引点间任意一点上，尖轨与基本轨之间插入 5mm 厚、20mm 宽的铁板，不得接通密贴检查器内或转辙机内的表示接点。6、检查测试个钢枕固定螺栓绝缘、外锁闭和各种杆件的绝缘性能。7、打开转辙机检查，机内无积水、不锈蚀。电动操纵时，动作灵活、稳定，无异状。四、ZD(J)9、S700K 型电动转辙特性测试项目1、电动转辙机动作电压测试。 （定、反位） 半年一次2、电动转辙机动作电流测试。 （定、反位） 半年一次3、道岔 4 毫米试验。 （定、反位） 每月一次4、道岔 5 毫米（10 毫米）试验。 （定、反位） 每月一次5、转辙机 30 秒保护试验。 每季一次6、断相保护试验。 每季一次7、绝缘测试。 每季一次8、电动转辙机转换力测试。 每季一次9、电动转辙机摩擦转换力测试。 每季一次10、锁闭量检查。 每季一次
