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1、奉节县新民镇新民中心小学综合楼工程建筑节能施工方案制定：审核：批准：重庆宏通建筑工程有限公司2012-3-26建筑节能施工方案一、工程概况 本工程外墙为页岩空心砌块,外为 20mm 厚胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层,抗裂聚合物水泥砂浆,压入耐碱玻纤网格布一层, 外贴纸皮面砖料,内墙填充墙采用页岩空心砌块。屋面工程防水等级为二级,合理使用年限 15 年。本工程屋面两道防水设防,一道合成高分子防水卷材,一道刚性防水层,屋面保温层为 100 厚挤塑板,=35Kg/m3。门窗工程均为单框三层玻璃塑钢窗,钢质防盗门。外门窗抗风压性能分级为 4 级,保温性能分级 6 级,气密性能分级为 6 级。门窗框与墙体相
2、连接处用发泡聚胺脂灌缝,然后用1:2 水泥砂浆抹面。二、节能子分部工程施工方案及技术措施 (一)墙体节能工程 1 、工艺流程 冲筋基底处理弹控制线岩棉板粘贴岩棉板线粘贴镀锌钢丝网锚固件卡紧20mm 厚抗裂聚合物水泥砂浆2 、施工准备(1)熟悉图纸 认真审查施工图纸,熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造,明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法。(2)保温层工程施工前,外墙上所有门、窗框体、穿墙管线、预埋件等均应安装完毕并通过验收。门、窗框体与墙体间间隙应用保温材料填塞密实。外、门窗洞口在砌筑过程中应依据设计要求预留出相应的尺寸,保证门、窗洞口处岩棉板的
3、安装。(3)材料准备,进入现场的各项材料应按品种、规格分类标识,堆放整齐,并应采取防雨、防潮、防火等措施。岩棉板存放时应成捆分层立放,禁止水平叠放,存放场地应平整、通风,不应露天暴晒,搬运及施工时应轻搬轻放,胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放,存放环境温度不应低于 5。存放网格布应做防雨、防潮处理。(4)机械设备准备,施工前准备好施工必备用品如外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀,砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。(5)技术准备,外保温工程施工前,应对工人进行技术交底及施工操作培训,未经培训的工人严禁上岗。施工时首先做样板墙,经监理工程师或建设单位技术负责人确认合
4、格后,方可进行全面施工。3 、 施工工艺 A 弹、挂控制线 根据设计要求确定保温层的底标高截止位置,沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线,沿水平基准线安装或找平托板檐。在外墙转角阴、阳角、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。B 配制粘结胶浆 根据产品说明配置粘结砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拦好的浆料在静置 10 分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在 2 小时内用完。C 粘贴翻包网格布 粘贴岩棉板前应对保温层的截止部位如门、窗洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形缝、女儿墙等做翻包网格布处理。粘贴翻包网格布时,在需翻包部位涂抹
5、 70mm 宽、2mm 厚的粘结胶浆,迅速将网格布的一段70mm 用钢抹子抹压入粘结胶浆内,压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止,余下部分甩储备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于 100mm。已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。D 粘贴胶浆的布胶方式 在每块聚岩棉板周边涂 50mm 宽的粘结砂浆要求从边缘向中间逐渐加厚最厚处达 10mm在聚岩棉板的左右两侧留设 50mm 宽的槽口以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚岩棉板上抹 8 个厚 10mm、直径 100mm 的圆形粘结砂浆灰饼。在靠近保温层截止位置、外墙转角阴、阳角处及岩棉板边缘部分的粘结形式应
6、为条状满浆布胶粘结面积不小于 60%。E 岩棉板粘贴 岩棉板的安装应自下而上进行粘贴时上下排板应错缝 1/2L 板长粘贴。布胶前应先试排板面选一块未布胶的岩棉板试着安装到墙面上,检查与相邻板面的高差和对缝质量发现有不符合要求的板面应经打磨处理试排合格后方可布胶。布胶后应立即粘贴,粘贴时用双手对称的托住板的对角端,缓慢地将板平贴靠在墙面上,通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的60%。揉压板面时不得用力猛压板的一端,造成另一端翘起当遇有一面粘贴不平、不牢时应立即取下重贴。岩棉板安装完毕后,应立即刮出板缝和板侧面挤出的残留胶浆,板间接缝处严
7、禁抹粘结胶浆,随时用 2m 长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。板的上下行要错缝排列,错缝长度为 1/2 板长。 粘贴时宜从墙体的角部开始,先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板,在两块截止板的上口挂水平线,然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面如施工连续面过长,应在中间部位预粘一块岩棉板,保持线的平直。如遇门、窗洞口时应自洞口处向外排活。外墙转角两侧的岩棉板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。外墙岩棉板与塑钢窗预留 5mm 缝隙。 F 板间接缝 岩棉板间应对缝紧密,板间缝隙宽度不应大于 2mm,板间高差不应大于1.5mm。 G 岩棉板切割 切割岩棉板时,应保证切口边缘平直、整齐,切割质量不能满足安装
8、要求的,应经修整合格后方可上墙。 保温层的边缘截止部位必须用长度不小于 300mm 的岩棉板粘贴,不得用小块板拼接,非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。 门窗洞口角部应用整块岩棉板切割成 L 形粘贴,角部不得拼接,板间接缝距四角的距离不应小于 200mm。 遇有突出管线、预埋件时,应用整幅板套割吻合,不得用非整板拼凑。H 铺贴网格布 先将网格布按一定尺寸裁好后,抹基层砂浆,厚度控制在 34 毫米,将网格布平铺在基层砂浆上,然后在用抹子由中间向四周把网格布赶平网格布弯曲的一面朝里。自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布遇到门窗洞口时,应在洞口四角沿 45 度方向补贴一块 200mm300mm 标准网布
9、以防止开裂。要求平整压实严禁网格布皱褶,单网长度不宜大于 6 米,铺贴遇有搭接时必须满足搭接长度,横向 150mm,纵向 150mm。K 建筑锚栓的布置 建筑面积每平方米设 6-8 个锚栓。锚栓头部不得凸出聚岩棉板板面。锚体中心至基层墙体转角的最小距离混凝土为 60mm,陶粒砌块墙体为 100mm。墙面陶粒部位采用螺旋式胀钉,混凝土部位采用普通式胀钉。 J 面层砂浆(1)待首层胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆,厚度控制在 1.2毫米,直至玻璃纤维网布全部被覆盖。如在抹面层胶浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,在抹面层砂浆。要求平整压实,面层砂浆切忌在一处不停地揉搓.防止
10、空鼓。基层和面层总厚度不宜大于 5 毫米。 (2)在施工间歇期间,抹灰面应留置在自然断开处,如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,网格布基层砂浆应呈台阶形接搓,接搓间距不小于 150mm,避免网格布搭接处平整度超出偏差。F 细部处理 (1)转角处采用双层玻纤网格布加强。(2)首层墙面采用双层网格布,采用加强型系统,以提高抗冲击性。 (3)岩棉板与其它建筑构件连接处网格布采用反包,用聚胺酯发泡材料填补以确保防水,并用密封膏密封。(4)变形缝: 1mm 厚铝板,100 厚岩棉板采用耐碱玻璃纤维网格布翻包,聚岩棉板与铝板伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒外
11、表用耐候胶嵌缝。(5)分格缝 留置分格缝时,将裁出 20m 宽贯通凹槽,耐碱玻璃纤维网格布埋压在凹槽里,内填充岩棉板棒,外用耐候密封胶嵌缝,低于外表面 2mm。 (6)滴水线 在岩棉板上铺粘网格布后,随抹面层胶浆时用聚合物砂浆抹出高 8mm,宽10mm 的条型滴水线,滴水线距岩棉板边距 30mm。 (7)装饰线条 装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型,凸型以聚岩棉板体现为宜,此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚岩棉板时,先弹线标明装饰线条位置.将加工好的聚岩棉板粘于相应位置,板与线条为一整体,线条突出墙面超过 100 时,需加锚固销钉。 4 、 质量标准 (1)材料要求 干粉型岩棉板粘
12、贴专用胶,10cm 厚密度为 20kg/m3 阻燃性岩棉板.岩棉板生产放置六星期后方可进行切割,耐碱玻纤网格布 180 克/m2.加强网采用 300 克/m2,网眼尺寸不得大于 6mm,涂胶量 10%-20%。 (2)岩棉板保温应在基体或基层质量合格后方可施工.当墙体干燥时洒水湿润后施工。 (3)岩棉板外保温所用材料进场后抽样检验合格方可使用。 (4)岩棉板外保温所用粘接胶泥,随用随配在初凝前用完。 (5)岩棉板外保温工程施工温多不宜低于 5 度.夏季高温时不宜在阳光下施工,严禁在大风天、雨天施工。(6)粘贴岩棉板时应自下而上铺设,竖向不应有通缝错缝不得小于 100mm。(7)岩棉板粘贴前应在
13、基体或基层水平面上弹线确定岩棉板粘贴模数。 (8)岩棉板与基体或基层粘结胶泥铺盖面积墙体大于 45m 不得小于 50%,小于 45m 时不得小于 40%,首层不得小于 50%,且应均匀布胶,胶泥压实厚度控制在 35mm,以保证粘结牢固。（9）岩棉板对缝应紧密,最大缝隙不应超过 2mm,垂直偏差不应大于 3mm,板面平整度偏差不应大于 3mm。 （10）在外墙阳角和门窗洞口阳角两侧粘贴岩棉板必须相互粘贴严密,边缘应满铺胶泥。（11）在粘贴玻璃纤维时严禁松弛不紧,错位,倾斜,网布外鼓,皱褶等现象。 （12）涂抹面胶浆后随即将玻璃纤维网布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹
14、面胶浆中,自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布,遇到门窗洞口时,应在洞口四角沿 45 度方向补贴一块标准网布,以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为 150mm上、下搭接宽度为 100在阳角处还需局部加铺 400网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。(13)待首层胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约 2,直至玻璃纤维网布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在聚合物砂浆外加铺一层网格布,且应在砂浆凝结前进行,并再抹一层 5厚面层聚合物水泥砂浆。(14)允许偏差保温层偏差 项次 项 目 偏差mm1 表面平整 3 2
15、 阴阳角垂直 3 3 阴阳角方正 3 4 立面垂直 4 5 相临板高差 1.5保护层偏差 项次 项目 偏差mm1 表面平整 3 2 阴阳角垂直 3 3 阴阳角方正 3 4 立面垂直 45 厚度 2 二、门窗节能工程1、 工艺流程 找中弹线门窗框安装固定塞缝抹口门窗扇、五金件安装打密封胶2、 操作工艺 (1)、找中弹线 量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框的中线并标记。(2)、门窗框安装固定 将框塞人洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高保证上下一条线,左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂
16、直度和角方正。(推荐使用自制 1m 左右的木方尺但必须每天校正其准确性),待各项均符合要求后进行固定固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。(3)、塞缝 框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。 (4)、门窗扇及五金件安装 扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整五金件要牢固好用。 (5)、打密封胶 内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。3、 质量要求(1)塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 (2)塑钢门窗框、
