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1、2哈尔滨电机厂有限责任公司0EA1401057300-350MW励磁装置使用说明一行6mm,二行3mm 300-350MW励磁装置使用说明 0EA.140.10578 0EA.140.105781300-350MW励磁装置使用说明1 总则1.1 本技术条件适用于300-350MW汽轮发电机机组采用HWLT-4型双微机励磁调节装置。1.2 HWLT-4型励磁装置适用于自并激励磁系统。除起励和二次操作回路外，其余一切情况励磁能源均取自机端。 1.3本装置适用于下列室内条件下运行。 1.3.1海拔高度不高于1000米。 1.3.2周围介质温度 贮存：-1070 运行：-540 1.3.3最高相对湿度
2、为90%，同时月平均最低温度不高于25。1.3.4介质中无腐蚀金属，破坏绝缘或易爆易燃及导电的气体或尘埃。1.3.5无剧烈振动、颠簸和冲击，其安装倾斜度小于5%。 1.3.6厂用交、直流电源电压偏差不超过+10%-15%，频率偏差不超过 +4%-6%。2 适用标准GB/T7409.3-1997大、中型同步发电机励磁系统技术要求。GB6450-86干式变压器GB4208-1993外壳防护等级（IP代码）EQV IEC529-763 主要技术参数 350MW 300MW3.1最大连续输出电流： 3187A DC 2906.2A DC3.2 最大连续输出电压： 401V DC 3653.3 强励顶值
3、电压倍数： 2.5 2.53.4 强励时的顶值电流： 5794A DC 5284A DC3.5 强励持续时间不小于： 20s 20S3.6 电压调节精度优于： 0.5%3.7自动电压调整范围： 30110%3.8手动控制调节范围： 10110%3.9电压响应时间： 强励上升不大于0.08s强减下降不大于0.15s3.5 3.10 10%空载扰动时，超调量不大于阶跃量的50%，调节时间不大于3.6 10秒， 摆动次数不超过3次。3.7 3.11调节器的输入信号：定子侧为100伏（线电压）和5安，3.8 转子侧为5A。 3.12功率整流器输入为: 350MW 300MW780伏（线电压） 750伏
4、 (线电压)3.13发电机电压调差率整定范围15%，级差为1%。 3.14频率每变化1%，发电机端电压变化小于额定值的0.25%。3.15起励方式为交流起励，起励电源取自厂用电220V AC，升压时间不大于10秒，超调量小于额定值的15%，摆动次数不超过3次，调节时间小于10秒。3.16 调节模式HWLT-4为双微机励磁调节器。每一台微机都可以完成以下四种调节模式。 自动电压调节AVR 磁场电流调节FCR 恒无功调节 恒功率因数调节AVR为调节器的缺省调节模式。恒无功调节及恒功率因数调节只能在此种模式下投入。通过修改AVR的电压给定，使机组无功功率或功率因数维持在常数给定值。3.17调节器除设
5、有软件实现的AVR和FCR调节通道外，还附设一套硬件实现的模拟式FCR调节器。当两台CPU都故障而自动退出运行后，A-FCR将自动投入运行。由于A-FCR随时都跟踪在线微机的实时调节模式，所以可以实现无波动平滑切换。3.18本装置采用如下电源系统： 交流：220V，380V，50Hz 直流：220V3.19 调节器操作、监控系统监控系统完全独立于调节系统，硬件采用PPC-100T平板工业计算机全汉化触摸式人机交互介面，可以提供如下功能：操作方式选择；运行方式选择；给定值设置；故障分析与记录；系统参数与功能设置；系统状态监视；主要数据循环记录及过程曲线分析等。3.20 灭磁及转子过压保护3.20
6、.1氧化锌非线性电阻器与可控硅组成的跨接器给发电机转子提供电压放电通路。灭磁：正常停机时采用可控硅逆变灭磁。事故停机时，保护动作灭磁开关，由UR36- 64S型灭磁开关加非线性电阻器释放转子贮存的能量。灭磁时间小于3秒。3.20.2灭磁开关技术数据型 号：UR36-64S 额定电压：4000V 额定电流：3600A操作电压：220V DC3.21 绝缘电阻测定主回路用1000伏兆欧表。操作回路用500伏兆欧表，测量对地绝缘电阻不应小于2M。3.22 介电强度试验与转子直接相连的主回路设备出厂试验时，在拆除相关仪表并短接可控硅的A、K、G极等元件之后，对屏体工频耐压3650伏持续一分钟。操作回路
7、耐压试验为工频1500伏一秒钟。3.23 可控硅整流器3.23.1 三相全控桥式整流电路的每一支臂上元件串、并联数均为1，。3.23.2采用三整流桥并联运行，其中一桥退出运行后，仍能保证机组包括强励在内的一切工况。 3.23.3 整流器冷却风机由双路电源供电，正常情况下风机运行于厂用电事故状态下，自动由厂用电切至自用电。3.24 励磁变压器 350MW 300MW型 号： ZSC9-3520/20， ZSC9-3150/20，干式、树脂浇注三相变压器额定容量： 3520KVA 3150KVA频 率： 50Hz 50Hz电压等级： 20KV级 20KV级原、付边电压： 20KV/0.78KV 2
8、0KV/0.75KV绝缘等级：F级接线方式：/Y -11阻抗压降：8%4 验收与试验4.1产品应有合格证、出厂试验记录、随机文件齐全、备品备件符合交货明细表要求。4.2对设备进行出厂试验和带HWLT-4调节器的自励系统静态模拟试验并符合相关技术要求。4.3出厂检查和试验项目4.3.1 外观检查通过外观检查确认组装后的屏体底脚应平稳，无显著变形现象。焊接处清洁、均匀。面漆附着良好，不允许有流漆、划伤等现象。所有可动部分连续动作五次不应有发卡或影响漆层和电器设备现象。4.3.2 根据装配图及配线图，检查确认各另部件安装位置及配线的正确性。4.3.3 绝缘电阻测量及介电强度试验。4.3.4 测定各单
9、元模件及调节器静态特性。4.3.5 自动电压调节器各辅助功能试验及预整定。4.3.6操作控制回路动作正确性试验4.3.7信号回路动作试验4.4 电站试验项目如下4.4.1重复出厂部分试验检查项目，在高阻值负载下确认励磁装置工作的正确性。4.4.2利用厂用电源进行起励试验。4.4.3自动电压调节器电压整定范围的测定。4.4.4手动控制通道调节范围的测定4.4.5配合发电机的升流、升压试验4.4.6带自动电压调节器同步发电机调差率的整定4.4.7励磁控制系统静差率测定4.4.8带自动电压调节器频率特性测定4.4.910%阶跃响应试验4.4.10用模拟的方法检查限制及保护功能，并最后确定整定值4.4
10、.11在空载状态下进行灭磁试验4.4.12双微机之间，手、自动通道之间以及数字调节与模拟通道之间的切换试验。4.4.13甩负荷试验4.4.14机组在额定负荷状态下连续168小时试运行。5 主要试验项目的试验方法5.1测量仪表均采用0.5级表计，直流回路采用磁电式表计。电压表内阻不低于2K/V。5.2耐压设备为03500V。耐压用变压器容量应不小于2KVA。现场交接试验耐压为出厂试验电压的70%。允许反复的试验电压和设备大修后的试验电压为出厂试验电压的65%。5.3励磁系统电压响应比和响应时间测定：同步发电机在额定工况下运行。励磁系统起始电压为同步发电机额定励磁电压。待磁场绕组温度稳定后突然将电
11、压给定值从100%降到80%，测定励磁系统输出电压的时间响应函数。5.4 自动电压调节器电压整定范围的测定同步发电机在空载工况下运行。改变自动电压调节器的电压整定值，测定同步发电机端电压变化范围。5.5 手动控制单元调节范围测定同步发电机在空载额定工况下运行，改变手动控制电压值，测定同步发电机端电压变化范围。5.6 调差率的测定同步发电机带负荷并网运行，自动电压调节器的电压给定值不变，调差功能投入。调整系统或并联机组无功，测定被试发电机端电压与无功电流变化关系曲线。5.7静差率测定励磁控制系统在额定负载状态下运行，自动电压调节器的调差功能退出电压给定值不变。将同步发电机负载从额定减到零，测定发
12、电机端电压变化率。5.8 频率特性测定发电机在空载状态下运行，自动电压调节器投入，改变同步发电机转速，使频率变化3Hz，测量同步发电机端电压对频率的变化率，并以其对空载额定电压之比的百分率来表示。5.9 阶跃响应时超调量与调节时间的测定 同步发电机在空载工况下运行，自动电压调节器投入，电压给定量阶跃变化10%，录取发电机端电压变化曲线。5.10 灭磁试验同步发电机带自动电压调节器运行于空载额定状态，采用现地手动方式跳开灭磁开关，录取发电机定、转子电压变化曲线。 6 标志、包装、运输及保管6.1 各屏体均采用立式单独包装、备品备件单独包装、屏间母排单独包装。各包装箱均采取防潮、防震、防尘措施。6
13、.2随机文件包括：产品说明书、技术条件、原理线路图、安装接线图、装箱单。6.3在运输及存贮时，应放置在技术条件所规定的环境条件下。严禁户外暴晒或雨淋。7 成套范围励磁变压器一台 ,三相、干式、树脂浇注 HWLT-4型双微机励磁调节器一台（80010002200）可控硅整流器三台（100010002200）灭磁过压保护屏两台（120010002200）备品备件随机文件目录规定的资料8机组基本参数： 350MW 300MW额定功率： 350MW 300MW功率因数： 0.85 0.85机端电压： 20KV 20KV机端电流： 11893A 10190A频率： 50HZ 50HZ额定励磁电流： 28
14、97A 2642额定励磁电压： 368V 365空载励磁电流： 1014.85A 1019A空载励磁电压： 126.42V 127VTd0：8.47 Td0：8.47R(75):0.1286 R(75):0.125 转子电流互感器变比：4000A/5A 4000A/5A9.励磁系统使用操作:9.1励磁系统开机操作9.1.1开机条件: 汽轮发电机组3000转，调节屏无故障信号，灭磁屏无故障信号（有故障信号需复位）调节屏逆变开关在零位，灭磁屏起励电源刀闸投入。9.1.2开机前运行方式的选择9.1.2.1运行方式选AVR（恒机端电压调节），起励以后发电机机端电压会在数十秒钟缓慢上升至额定机端电压，并
15、等待发电机并网操作(软启动建压时间可以人工设定）。9.1.2.2运行方式选FCR（恒磁场电流调节），起励以后发电机机端电压会停在10%端电压位置，经手操增磁，端电压上升至需要值。9.1.3起励方式选9.1.3.1“自动”需要在控制室DCS发开机令，励磁调节屏接收开机令后，检测磁场断路器状态，如果断路器是分闸状态，发合断路器指令；给灭磁屏起励接触器发起励信号；投两个整流屏风机；投两个整流桥脉冲信号。当起励电源使机端电压达到10%以上，进入励磁调节程序。如果在10秒钟内机端电压没达到20%或10%(FCR)，调节屏发出起励失败信号，发出起励失败信号之后还可以起励两次，不成功则闭锁起励功能。9.1.
16、3.2“手动”（远方与现场选择都可以），可以在灭磁屏前按起励按钮，起励接触器吸合，开始起励，励磁调节屏接到起励接触器辅助接点动作信号，投风机，投整流桥脉冲，同自动方式操作。9.2励磁系统运行操作当发电机并网后，即进入运行操作，运行操作有四种方式9.2.1电流调节（FCR），操作增、减磁，可调节励磁电流至需要值。需配合有功调解来改变励磁电流。此运行方式只能保证励磁电流稳定。（当PT断线后可选此方式运行）。9.2.2电压调节（AVR），操作增、减磁，可调节发电机机端电压或无功功率至需要值。此运行方式能保证机端电压稳定，是最常用的一种运行方式。当PT断线后，计算机会利用另一台计算机的PT测量通讯信号
17、，当两台计算机都报PT断线时，正在运行的计算机自动转入FCR（磁场电流调节）方式运行。9.2.3恒无功（Q）调节方式：发电机并网后，才可以选恒无功或恒COS调节如果选恒无功（Q）调节方式，励磁调节屏将维持发电机无功功率稳定。此运行方式一般在0时6时运行为好。 9.2.4如果选恒COS调节方式，励磁调节屏将维持发电机端电压超前机端电流固定相角，即COS不变。9.3励磁系统停机操作当发电机正常解列后，需要停机操作。首先，操作无功减载，无功功率会缓慢减少至零，待操作发电机解列后（分断发电机出口断路器），给励磁调节屏一个停机令信号。励磁调节屏将自动顺序执行下列操作：首先逆变灭磁，3秒钟后切除脉冲回路，整流桥停止工作，然后停风机，将当前运行参数存盘，等待下一次开机。灭磁开关是否分断，由运行人员自定。10.运行维护当出现励磁故障报警信号，应到现场调节屏前，打开故障页,查看是何种故障，根据故障大小确定何时维修。10.1定期检查主回路铜排连接是否可靠，控制接线是否松脱10.2工控机三个小风扇定期加油或换新10.3工控机小风扇塑料泡末滤网滤网定期清洗10.4整流屏风机轴承定期换新10.5灭磁开关主触头弧触头定期修平10.6灭磁开关灭弧罩定期检查灭弧珊片是否熔接，如果熔接应清除金属熔渣。（每发生一次故障跳闸，都要检查）
