多儿水电站大坝施工方案

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1、 多儿水电站大坝施工方案1、工程概况、工程概况多儿水电站位于甘肃省迭部县境内,坝址位于白龙江的一级支流多儿河上,距河口 7km,厂址位于白龙江干流右侧,距上游坝址公路里程约 7.5km,有简易公路通过坝址。本工程总装机 3.0 万 kw,保证出力 5744 万 kw,年平均发电量 13414 万 kw.h,年利用小时数 4504h。工程规模属等小()型工程。2、工程地质、工程地质2.1 大坝工程地质大坝工程地质坝址位于多儿河上游约 7km 处,坝址区河谷为“V”字形,水流湍急,平水期河水面高程 1919.75m,水面宽 14.2m,水深 1.52.2m,河床覆盖层厚5m9m。正常蓄水位 198

2、6m 时,河谷宽 180m。坝址左岸为基岩斜坡地形,坡高200300m,自然岸坡 5074,陡处可达 85左右。右岸 19701980m 高程以下岸坡陡峻,前缘临河岸坡坡角 7076,局部近直立,以上呈3545的基岩缓坡地形。(2)坝址区岩性主要含碳硅质岩、白云岩、微晶灰岩、碳质板岩、期辉绿岩、第四系全新统、崩坡积块碎石层。本区地层受多期构造运动影响,岩体中断层裂隙较发育,受高陡边坡岩体风化卸荷作用等影响,坝址区物理地质现象主要表现在岩体的卸荷松动及风化。(3)根据勘探平硐及钻孔揭露,坝址区岩体风化较深,左岸强风化岩体厚度 515m,弱风化 1525m。局部因构造及地形影响,钻孔揭露弱风化岩体

3、较深,主要分布在线右坝肩部位,深度达 58m,边坡变形主要表现为浅部的卸荷拉裂。2.2 料场地质料场地质多儿沟块石及人工骨料产地位于坝址上游的多儿沟内,距坝址 900m,有碎石路相通,运距较近。经分析比较后认为,该料场料源质量好,储量丰富,运距近,开采、运输方便,可做为人工骨料、混凝土面板堆石坝块石料料源,但对采用级配需做爆破和碾压试验论证。该料场山体雄厚,高差较大,山坡坡度 4565,岩石裸露,料源集中,储量计算范围 19602050m 高程,计算面积 2.5 万 m2,平均厚度 50m,储量 125.0万 m3,实际储量大于计算储量,开采便利。 右岸的科牙村,地面高程在 21002150m

4、,料区地形起伏变化较大。储量30 万 m3,土料各项指标满足质量要求,作为临时防渗料能满足要求:砂砾料粗骨料除软弱颗粒超标外,其余指标满足要求;细骨料孔隙率大,含泥量高,不能直接使用,须筛洗;人工骨料、堆(块)石料质量较好,储量丰富,可满足工程需要。3、 施工条件施工条件3.1 对外交通条件距下游玛雅寺约 8km,据迭布县城 85km,至兰州公路由东、西两条线,里程分别为 390km 和 585km:向东经五都至宝成线路杨站约 348km,交通条件便利。3.2 场内交通条件坝址位于白龙江的一级支流多儿河上,距河口 7km,厂址位于白龙江干流右侧,距上游坝址公路里程约 7.5km,有简易公路通过

5、坝址。本工程实施期间对地方公路交通会造成一定的干扰,承包人在施工时,应优先保证地方交通。3.3 施工供风施工供风采用移动空压机,在进出口部位分别设置两台空压机,进口部位布置一台 21m3/min,出口布置一台 21m3/min,以满足支护喷混凝土和手风钻用风。3.4 施工供水多儿河河水水质良好,可作施工期水源。施工供水采用设置两台抽水机作为抽水泵站,分别抽水至钢制水箱。通过下行水管,接引至进出口开挖部位,满足施工和生活用水要求。3.5 施工供电施工供电采用从工地供电点 10KV 线路,在砂石料筛分系统部位,配置一台630KVA 变压器,在阿夏沟口配置一台 315KVA 变压器,再通过架空线引至

6、所需部位。3.6 施工营地布置由于本工程施工期短,采用租赁当地民房作为办公和生活营地,生产施工营地布置在进口部位,作为设备停放、钢筋加工、材料存放等。施工营地采用集装箱活动房、轻钢简易彩钢瓦建筑等布置。4 4、主要工程项目及工程量、主要工程项目及工程量4.14.1 主要工程项目多儿水电站面板堆石坝工程施工项目有:河床和岸坡覆盖层开挖、两岸岸坡清理、趾板及防渗板基础处理、削坡趾板趾墙石方、左岸灌浆廊道石方洞挖、面板砼浇筑、围堰浇筑、防浪墙及公路浇筑等工程施工项目。4.24.2 工程量大坝工程的主要工程量见表 4-1表 4-1 大坝工程主要工程量项目编号项目名称单位工程量1开挖m31542062混

7、凝土m3113783铜片止水m113784橡胶止水m9545SR 止水m18576帷幕灌浆m53857固结灌浆m58815 5、主要控制工期及施工计划安排、主要控制工期及施工计划安排主要控制性工期及计划完工日期表序号项目要求完工日期计划完工日期1主河床截流2004 年 5 月底2004 年 5 月底2完成围堰闭气及基坑抽水; 2004 年 7 月2004 年 7 月3完成坝体 20 万方的填筑及上游坡 面防渗处理2004 年 11 月 底2004 年 11 月底4坝体填筑完成2005 年 4 月底2005 年 4 月底5面板坝预沉降完成2005 年 7 月底2005 年 7 月底6面板混凝土浇

8、筑完成2005 年 9 月底2005 年 9 月底7防浪墙混凝土浇筑完成2005 年 10 月 底2005 年 10 月 20 日8完成下游围堰拆除2005 年 10 至 11 月2005 年 10 月 20 日9本标段工程全部完工2005 年 10 月 底前2005 年 10 月 20 日6 6、施工导流及水流控制施工导流及水流控制导流工程的控制性工期导流工程的控制性工期 1)自 2004 年 5 月主河床截流;2)自 2004 年 6 月至 2004 年 7 月完成围堰及其防渗设施、基坑闭气和排水;3)2004 年 11 月底前,完成坝体 20 万方的填筑及上游坡面的防渗加固处理;4)20

9、05 年 1 月至 2005 年 4 月底坝体填筑完成;5)2005 年 7 月底面板坝预沉降完成;6)2005 年 9 月底面板混凝土浇筑完成;7)2005 年 10 月底防浪墙混凝土浇筑完成;8)2005 年 10 月至 2005 年 11 月完成下游围堰拆除。7 7、施工程序及方法、施工程序及方法7.17.1 施工程序本工程总体施工见图 7-1施工程序框图7.27.2施工方法及措施施工方法及措施7.2.17.2.1 帷幕灌浆,是应用最普遍,工艺要求最高的灌浆。她有以下要求:(1) 、有盖重,或衬砌完毕。(2) 、同一地段固结灌浆完成。(3) 、在蓄水之前,通常多排孔组成,要分序施工7.2

10、.27.2.2 土石方开挖 (1)开挖施工的技术要求植被清理、树木砍伐、杂草清理、表土及不分类岩土等按要求分别清除和开挖 (2)坝肩及边坡石方开挖 开工坝体主堆石料填筑两岸岸坡及基坑土石方开挖面板坝预沉降面板混凝土浇筑坝顶防浪墙浇筑工程完工坝肩石方开挖爆破以潜孔钻中、深孔毫秒微差梯段爆破为主,手风钻配合,永久边坡按设计自上而下分 10m 左右层高实施梯段开(3) 钻孔爆破作业施工梯段爆破,钻孔作业与挖运作业平行施工,每个台阶工作面布置二台液压潜孔钻,五台 YQ-100B 潜孔钻7.2.37.2.3 锚杆支护施工钻孔施工钻孔时,高边坡采用在作业面搭建钢管脚手架形成工作平台,脚手架必须整体用锚筋与

11、坡面岩体连接牢固8.8.施工部署和管理体系施工部署和管理体系8.18.1 施工各项步骤有:(1)施工阶段;(2)进度计划;(3)人工、材料、机械、运输计划;(4)组织机构设置、项目经理、技术人员等。8.28.2 施工具体项目的施工(1)施工阶段:1)基坑开挖(土方、石方)及岸坡;2)支护;3)土石方填筑;4)坝顶路面;5)坝基防渗(钻孔和灌浆) ;6)面板坝顶沉降;7)面板混凝土浇筑;8)坝顶防浪墙浇筑;9)上游坡面防渗处理。(2)进度计划安排1)坝基的开挖:预计工期半个月(15 天) ,分为土方开挖和土方开挖。土方与石方两者韵味 7天完成。由于工期很紧的缘故,使用机械也使用开挖量大、功率较大

12、的机械。2)坝基防渗(钻孔和灌浆)3)土石方填筑由于工期要求,在围堰截留以后要求在 6 个月左右的时间里完成 20 万方工程量的浇筑工作,所以在施工过程中要投入较大的人力、材料及机械量。4)支护(上、下游边坡) ;5)面板坝顶沉降及上顶公路的修建;6)面板混凝土的浇筑工作;7)坝顶防浪墙的浇筑与上游坡面防渗处理;8)在上述施工过程中,由于工期的要求,在 2004 年 5 月至 2004 年 11 月钱完成 20 万立方米的混凝土浇筑工作,所以在浇筑及碾压的时间上要严格控制,争分夺秒进行施工工作。前期开挖半月,土方填筑半月,石方填筑用时 3.5 个月,碾压工作半个月完成。人员配置,材料的种类、数

13、量分配和机械的使用情况等都附有表格计划。9.施工质量目标设计施工质量目标设计9.1 质量保证体系和质量保证措施针对本标段工程时间紧、工程量大、技术要求高、跨越雨季施工的特点,为保证该项工程的原材料、施工工艺、各施工过程质量满足合同及设计要求,实现本项目工程的质量目标,我们采取以下的具体措施:(1) 、建立质量保证体系(见图 11-1-1) ,项目部设立质量管理机构,各施工队设立基层质量管理组,成员包括各队技术负责人,专职、兼职质检人员等。质量检查员跟班作业,现场监督指导施工,及时发现和纠正施工中的质量问题,不符合标准的工序和部位不进入下道工序。(2) 、提高全体施工人员的质量意识业主即为客户,

14、以客户为中心,以结果为导向,以事实和数据为基础,通过过程的再造与优化,更快、更佳、更经济地一次就符合要求,把一次做对和次次做对作为我们工作质量的执行标准,实现零缺陷管理。质量是战略和政策的结果而不是技术活动。 队伍进场后,按工程进度情况,进行各个工序、单元工程的专项质量教育、工艺技术交底,做到人人明确质量标准、精心施工保证工程质量。把提高工程质量落到实处,实行岗位责任制,执行公司责任追究制度,做到奖优罚劣。(3) 、抓工序、保整体确定以各施工队质检员自检为基础,开展自检、交接检、专检相结合的三检制度。其程序是:工序质量由施工队质检员自检合格后,与下道工序质检员进行交接检,然后报项目部质检员检验

15、。坚持“五不施工” ,即施工准备工作有缺陷不施工;保证资料要求的检验与试验合格结果文件未到不施工;未确定施工方案、工艺标准、关键工序和特殊工序、质量保证措施不施工;设计图纸未经过会审不施工;没有技术交底不施工;各工序在转序过程中确保一次合格9.2 技术、工艺保证措施(1) 、本合同工程开工前,按要求编制详细科学的施工组织设计和单项工程施工方案,报工程师批准,严格按工程师审批后的施工组织设计方案等文件组织施工。(2) 、关键工序和特殊工序确定重点技术对策,如钢筋、止水带安装工艺、止水带处砼浇筑工艺等,通过方案优化和 PDCA 循环加以解决。(3) 、完善岗位责任制,责任到人,工序到人。(4) 、

16、在施工过程中,对施工组织设计、施工工艺要求和措施、图纸、标准、规范的执行情况进行检查,确保工程施工处于受控状态下。9.3 材料质量保证措施(1) 、对进入工地的材料、设备等建立检查验收制度,成立验收小组。(2) 、对进入现场的材料严格按公司 9000 程序文件要求进行标识、记录并见证取样试验,由我公司抽样员在工程师见证下按标准及工程师要求抽取样品送工地试验室试验。试验合格后报工程师认可,方可使用,不合格的材料拒收并清除出现场。(3) 、工程使用的水泥、钢筋等必须具有质量证明书、合格证、许可证、复试报告等资料。9.4 机械设备质量保证措施(1) 、对用于本项目的工程设备进场前进行检查,确认其能力,达到本项目施工要求的方可进场,并备足易损件。(2) 、对进场的设备建立台帐,予以标识,并报工程师验收,验收合格后方可使用。(3) 、设备每次使用完毕,擦拭干净,按设备使用说明书及本公司设备保养制度进行保养,确保设备始终处于良好状态,满足施工要求。1010安全施工,文明施工及环保节能施工的技术与措

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