项目跟进流程-------------------ji

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1、骏艺集团骏艺集团(Tsun(Tsun NgaiNgai GroupGroup Co.,Ltd.)Co.,Ltd.)项项 目目 工工 作作 手手 册册编制编制: : 邓绍杰邓绍杰 审核：审核：审批：审批：生效日期生效日期：骏 艺 集 团文件编号TN-GP-081007文件版本1.0标 题 内 容项项 目目 工工 作作 手手 册册 页 数共 10 页 第 1 页目目 的：的：明确各子公司项目工程师、项目经理的岗位职责，同时与集团专案项目经理保持良好的沟通。以便以后更好的为公司服务。2 2、适用范围：、适用范围：项目工程师、项目经理 3 3、内容：、内容： 1. 开模前的检讨： 项目部接到本公司市场

2、部开模通知单后（吸尘器项目、汽车项目，由项目专案经理和 客户经理协商，分派任务，须邱总签名，再由营销中心下发给各子公司市场部） ，项目工 程师开始做以下工作： （1） 项目经理组织召开产品评审会，提出产品问题点，其中包括：进胶方式、顶出 方式、冷却方式、PL 位置、镶拼位置、产品夹线、是否做气辅、产品结构是否合理等； 产品可否简化(仔细检查产品装配、了解产品功能后,在其不影响的前提下,给客户提 出产品修改建议，尽可能使模具结构简单)，设计部要参与检查产品问题点，提交项目经 理统一整理检讨资料反馈给客户，时间要求在拿到产品图后 2 天内完成传给客户，并进行 跟催，须有详细书面资料和固定统一的检讨

3、格式，如下：同时写内部联络单，下图给设计部开始画模具结构 2D 排位图； （2） 确认产品的表面要求：是镜面？电镀面？晒纹？火花纹？省光等。且每种要求 都要注明不同的条件、规格、等级。如表面镜面要求（超光学镜面、普通镜面） ，晒纹要 求（AN-50B，UT1001 等，或附样品） ，火花纹要求（VDI-18 等，或附样品） 。技术要求 应该是唯一的，不能有多种结果，不能有争议； （3） 确认产品成型（注塑）的要求：塑胶料的特性、成型工艺要求（温度、周期等） 、骏 艺 集 团文件编号TN-GP-081007 文件版本1.0标 题 内 容项项 目目 工工 作作 手手 册册 页 数共 10 页 第

4、2 页产品取出方式（机械手取、手工取） 、表面的面的特别要求（熔接痕、缩印、困气） ； （4） 确认缩水率的要求：由于塑胶料不同的特性、注塑成型不同的条件等影响，产 品的尺寸跳动偏差比较大（特殊塑料更加明显） ，所以产品的缩水率在检讨时就要明确。 原则上产品的缩水率要求客人指定（若客人不能指定，由我司指定而因塑料或成型原因导 致尺寸偏差的责任由客人承担，须有客户签名的书面资料） ； （5） 确认模仁的材质要求：客户对塑胶产品的要求越来越高，对比较高要求的产品 客户一般都会指定模仁的材质与特定要求。对有此要求的模具项目经理一定要严格把关， 要认真确认指定的材质与要求是否相配，如有疑问要及时向客户

5、提出。 （如高镜面钢，高 硬度钢，高防酸钢，等） 。同时需初步了解客户对产品的要求、产品的用途、客户的历史 背景（以前有无外发过模具？有多少家？为何找我们、以前此类产品出现过哪些问题等） ， 用替代钢料时，须与专案项目经理或本公司项目经理协商决定。 （6） 客户给出新产品图后，再进行检查，与客户进一步落实产品结构、产品要求、 试模计划、走模计划、注塑材料的特性要求，特别是首板时间，尽可能谈到最新产品来图 时才开始算开模时间； （7） 填写详细模具开发表，由项目经理签名后下发给各部门。 2. 检讨后的整理 为了确保模具设计和制造简单化，要做好以下几点: （1）初步落实重要处的设计方案、加工工艺。

6、 （2）与设计部、生产部和采购部进行基本达成计划交接，在 3 天内组织各部门填好整 个设计、生产计划并落实（附各个部门过程管控） 。 3. 模具评审 （1） 在模具设计前期，项目经理应协助设计部检讨设计方案(为了减少成本，根据情 况,个别复杂的产品，可要求设计几种方案，以供选择)，在新产品来图之前,如果了解到 旧产品模具结构没什么大的变化,一定要以联络单的形式反应给设计部主管，要求设计部 开始分模、排位,以缩短设计周期。由项目经理组织召开模具设计评审会，主要传达客户 的基本要求、产品要求、落实模具的具体结构、加工工艺及制作成本、生产计划等，按 以下表格填写模具设计评审记录：骏 艺 集 团文件编

7、号TN-GP-081007文件版本1.0标 题 内 容项项 目目 工工 作作 手手 册册 页 数共 10 页 第 3 页（2） 召开模具设计评审会,要求在客户最新产品图来图后的 4 天之内召开，即 3D 分 模基本完成； （3） 模具设计总时间占模具制作总时间的 10%15%（具体见模具设计手册） ； （4） 每个项目只作重点模具的评审(1.0 系数以上，有行位、斜顶的模具),具体由项 目经理、专案项目经理或设计中心经理确定； （5） 如果由集团设计中心统一设计，由设计中心经理组织评审,项目经理、项目工程师参与，评审意见有分岐时，由集团技术总监定案； （6）参会人员：生产部(包括 CNC)、设

8、计部、品管部主管(有必要通知市场部参与)、集团设计中心经理、集团技术总监、专案项目经理； （7） 协助设计部按评审方案改善模具设计，传递客户关健要求（例：外观面夹线、熔接线、产品装配处要求、公差控制等） ，协助设计主管检查图纸，项目经理应审签图纸， 设计部图纸按要求及时准确地下发，集团设计图纸由集团设计经理审核，集团技术总监 审批后下发给各公司； （8） 落实评审后的执行情况，认真检查是否按评审后的方案出图；（9） 评审报告由项目工程师记录，项目经理（设计经理）审核，技术总监审批后再 下发给设计部； （10） 项目工程师按以下表格填写项目概况、追踪表：4. 研究工艺 与生产部主管、技师、工艺员

9、及相关技术员（EDM、CNC、EDW、磨床和省模等）一起 讨论加工工艺，由工艺员填写工艺流程，生产部主管审核，技术总监（副总）审批后下 发, 工艺员应抽查落实是否按工艺标准执行，以对相关人员进行考核。骏 艺 集 团文件编号TN-GP-081007文件版本1.0标 题 内 容项项 目目 工工 作作 手手 册册 页 数共 10 页 第 4 页零件加工工艺流程表格式如下：5. 模具进度跟进项目工程师按照模具制造计划表，定期地跟进模具制造情况，及时反馈计划的偏离情况，要求每星期一现场落实制造情况，更新计划表由部门文员发给市场中心客户经理统一传出，必要时附上照片，并积极协助各部门主管协调整个制造计划、制

10、造中出现的问题，协调有困难的、计划偏离严重的，如实报告给制造总监或专案项目经理进行协调，一定要及时报告。6. 试模T1 准备：（1）落实胶料的情况：客供或自供、打板数量、产品颜色、胶料型号规格、有无环保要求等；（2）检查模具：有无漏做、错做、fit 模质量等；（3）注塑部的试模计划与机台的落实 (是否要外发试模，外发试模要提前 1 天下外发试模申请单)；（4）如果不能按期试模的，组织各部门主管召开会议，制定新的试模计划，项目经理或项目工程师要提前 10 天左右告知客户，以便于客户更新计划和为我司申请试模时间，计划只允许更改一次。骏 艺 集 团文件编号TN-GP-081007 文件版本1.0标

11、题 内 容项项 目目 工工 作作 手手 册册页 数共 10 页 第 5 页T1 试模：（1）在现场观察并记录试模问题，能在机台上解决的问题必须在机台上解决(必须把机台电源关闭，要注意安全)，尽量避免上机次数，降低能耗成本，协助调机师认真、耐心调整注塑参数，检查产品重要尺寸(装配位置)，表面要求，模具顶出顺畅与开模状况等。试模人员积极配合，要详细填写试模跟踪报告，同时要求将所写的问题点用油漆笔在样板上做相应的标记；（2）寄首板时要求试模人员将胶口、流道、批锋去除，用包装袋装好，国内的客户，用纸箱，国外的用木箱包装，项目工程师在箱子上写好收件人地址和联系方式。由品管部填写首次样板检测报告，项目工程

12、师跟踪签名，最后才能寄板；（3）试完模后,需用大的注塑压力注塑 23 个板和走水板,以非正常生产条件下的样板来进行产品问题总结和改模；（4）寄板时一般用普通快递,需提前 2 天寄板。如果模具延期了，根据客户要求,可用空运快递（项目经理决定） ；（5）试模和客户量产的样板统一由注塑部（试模组）按要求用纸箱打好包，放置公司规定的地方待快递。客户量产或小批量生产（试模时超过合同规定的 30 个样板） ，均要接到市场部的量产单，才能进行量产，由市场跟单人员跟进，QC 现场检验，项目经理协助完成。骏 艺 集 团文件编号TN-GP-081007 文件版本1.0标 题 内 容项项 目目 工工 作作 手手 册

13、册页 数共 10 页 第 6 页7. 首板评审会每个项目所有首板试完后的第二天，组织召开首板评审会议。参会人员:设计部、生产部(包括 CNC)、品管部主管。项目工程师要对每个样板要与 3D 图进行核对，检 查是否有漏做或做错的地方，对每个样板上有问题的地方进行总结(可直接在样板上 作标记)，品管部对各部门所造成的问题进行分析总结，各负其责，对首板进行打分， 对相关人员进行考核，如有特殊的设计或加工出错，品管部应以通告的形式，对相 关人员进行处罚，以供其他人学习经验，首板会议内容按以下表格形式填写：8. T1 改良(1) 项目工程师根据试模记录出改良资料，填写改良履历表，自己无把握解决的问题,要

14、组织各部门相关技术人员讨论后再出改良方案，以提高改良方案成功率。改良资料一定要按标准做（如：改良样板、改良完成时间、改良示意图与改良方案等） ，改良履历表由项目经理、制造部主管签名审核后下发；(2) 每个样板模具本身的问题，不用进行改图可以直接进行修改的，先不用出改良资料，按样板上标记修改，但要补上改良资料,以便于以后核对、总结；(3) 原则上由项目工程师出改良图纸，设计部（集团设计中心）有义务协助改模出图，如果是模具结构设计不合理而造成的改模，由设计部改模出图，以利于设计水平的提高；骏 艺 集 团文件编号TN-GP-081007 文件版本1.0标 题 内 容项项 目目 工工 作作 手手 册册

15、页 数共 10 页 第 7 页改良履历表如下：9. T2、T3 改良根据试模实际问题作 T2-T3 改良，有模具本身存在的问题和客户设变的问题，而客户的设变要认真考虑模具的实际情况（如：模具寿命、改良的合理性、改良的成本、改良时间等） ，都要妥善地与客户协调沟通，同时保证前模不需烧焊而达到改模目的。改良时间一般是在客户下达资料后一星期内须完成，根据实际情况尽可能多争取时间。10. T2、T3 试模(1) 如果客户不设变，公司一般要求试模三次，模具须达到走模状态。每次试模前,根据改良资料,均要在合模前进行核对，每一条改到位才能进行试模； (2) T3 试模后要基本达到走模状态； (3) 最后一次

16、试模或寄板，要填写末次样板检测报告，内容格式与首次样板检 测 报告一样。11. 报价客户设变或打样板超出合同要求(一般前 3 次试模，每模 30 啤是免费打板)， 均要进行报价，改模报价根据实际加工量来定(一般增加一条筋位，报价 1200),打 板报价要按每试一次模的费用加上材料费。由项目工程师报出基本价格后,给公司 领导签名,统一由市场部报出。设专案项目经理的项目，各子公司报价后,由专案 项目经理签名、市场营销中心客户经理签名后统一报出。骏 艺 集 团文件编号TN-GP-081007 文件版本1.0标 题 内 容项项 目目 工工 作作 手手 册册页 数共 10 页 第 8 页12. 走模走模前准备(1) 接到市场部走模通知后，填写待走模资料，协助生产部按客户要求包装模具、零配件，包装箱上要按要求作唛头，国内模具用木架、国外模具用铁架包装。亲自参与并协助技师、品管部检查模具（如