设备巡检规程

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1、目录目录一、 水泥磨巡检规程2二、 辊压机巡检规程5三、 选粉机巡检规程6四、 空气压缩机巡检规程7五、 锤式破碎机巡检规程14六、 脉冲袋式收尘器巡检规程15七、 风机巡检规程16八、 电磁除铁器巡检规程18九、 定量给料机巡检规程19十、 空气输送斜槽巡检规程21十一、鼓风机巡检规程22十二、皮带输送机巡检规程23十三、斗式提升机巡检规程24十四、叶轮给料机巡检规程25十五、螺旋输送机巡检规程26十六、罗茨风机巡检规程27十七、门机巡检规程29十八、包装机巡检规程312水水 泥泥 磨磨 巡巡 检检 规规 程程1、磨机磨机润润滑系滑系统统 1 1 运运转转前的前的检查检查： ： 111 检查

2、各紧固螺栓、地脚螺栓、管道连接螺栓有无松动。 112 检查各油箱的油量是否充足，油质是否符合要求。 113 打开冷却水阀门，确认冷却水流量是否达到规定值，以及有无漏水现象。 114 关闭旁路阀门，打开正常流路阀门，并确认油流向，使油通过油冷却器。 115 将双联过滤器打到一侧。 116 关闭低压油泵的溢流阀。 117 全开通压力表开关。 118 现场检查完毕后，将转换开关打到指定位置。1 2 运运转转中的中的检查检查： ： 121 检查各地脚螺栓和管道连接螺丝是否松动。 122 检查油泵有无异常震动发热和异音。 123 各部位有无漏油，漏水现象。 124 确认各温度、压力表指示是否正常，确认管

3、道有无堵塞，有无空气混入。 125 检查各过滤器是否堵塞（根据油出口差压压力）。 126 确认各低压油泵冷却水量大小和出入口温度。 127 确认各低压油泵出口压力应符合在 0.6-5kg/c 128 高压油泵出口压力应符合磨机启动条件。1 3 停停车车后的后的检查检查： ：131 经常检查并紧固松动的螺栓。 132 经常检查各部位有无漏油现象。 133 根据情况定期清洗过滤器。 134 清洗油箱的滤油网和磁铁。 135 定期检查润滑油量、油质。2减速机减速机 2 1 运运转转前的前的检查检查 211 检查油箱的油量。 212 确认减速机连轴节润滑状况是否良好。2 2 运运转转中的中的检查检查

4、221 油泵出口压力值在 5kg/c。32.2.4 保持供油温度在 30-40之间。 2.2.5 检查油过滤器是否堵塞。 2.2.6 检查冷却水流量是否正常。2.3 停停车车后的后的检查检查 2.3.1 拧紧松动螺栓。 2.3.2 定期加油,换油,注意油品种及油量。 2.3.3 定期清洗过滤器。 2.3.4 保持设备清洁完好。3.水泥磨本体水泥磨本体 3.1 运运转转前的前的检查检查。 。 3.1.1 检查磨机人孔盏是否关牢,设备周围有无妨碍运转的人员、物件。 3.1.2 检查润滑系统和冷却水系统应该符合设计要求,管道内畅通。 3.1.3 检查所有的仪表,照明,信号类装置是否完整良好。 3.1

5、.4 检查所有的联接螺栓和地脚螺栓确认已经拧紧无误。 3.1.5 电动机及控制系统均完整良好。 3.1.6 所有附属设备应运转正常。 3.1.7 料仓内应有足够的物料。 3.1.8 安全设施齐全。 3.2 运运转转中的中的检查检查 3.2.1 检查磨机所有润滑和冷却系统工作是否正常。 3.2.2 检查磨机运转是否平稳,主轴承的振幅不得超过 0.1mm。 3.2.3 中空轴轴颈期望年度不得超过 60。 3.2.4 密封是否良好,应无漏灰,漏油,漏水等现象。3.2.5 检查所有联接螺栓,地脚螺栓饿检体衬板,端衬板和简体体衬板螺栓是否有松动, 脱落,折断。 3.2.6 电动机及其控制系统是否工作正常

6、,运转中电流,电压应在规定范围内。 3.2.7 高压浮升系统是否工作正常,自动控制是否灵敏。 3.2.8 检查各信号装置是否灵敏。 3.2.9 减速机运转是否正常,箱体振幅应在规定范围内,无特殊震动和响声。 3.2.10 作好各项数据记录。3.3 停停车车后的后的检查检查 3.3.1 打开磨门检查磨内钢球,衬板,隔舱板磨损情况。 3.3.2 检查各部位的联接螺栓.地脚螺栓是否有松动并紧固之。 3.3.3 适量补充钢球。4辊辊 压压 机机 巡巡 检检 规规 程程 1.运运转转前的前的检查检查 1.1 各螺栓的拧紧情况。 1.2 各管路的接口处有无泄漏,堵塞情况。 1.3 各润滑点由质是否正常,油

7、路是否畅通。 1.4 干油泵是否能正常工作。 1.5 液压装置是否处于可启动状态。 1.6 空负荷启动时,检查喂料装置内存留物料情况及标准仓料位。2.运运转转中的中的检查检查 2.1 对物料的物理特性(粒度,温度,流动的均匀性等)进行检查,并做好详细记录存档。 2.2 工作参数是否正常,由无大的变化。 2.3 系统工作状况是否稳定,有无异音及异常振动。 2.4 冷却水是否畅通。 2.5 检查料饼形成情况。 2.6 润滑状况是否良好。 2.7 液压系统是否正常。3.停停车车后的后的检查检查 3.1 定期检查润滑情况。 3.2 定期擦拭设备,保持设备的清洁。 3.3 检查各管路由无泄,堵现象。 3

8、.4 检查辊子轴承及减速器的润滑油温度。3.5 检查辊缝限位,挤压辊倾斜度。 3.6 检查辊面磨损情况。O-sepa 选选 粉粉 机机 巡巡 检检 规规 程程 1.稀油站稀油站 1.1 运转前的检查。 1.1.1 润滑油时否变质,油量是否充足。 1.1.2 各检测仪表动作灵活,指针在规定位置。 1.1.3 各管路有无泄漏,堵塞情况。 1.1.4 确认各管路阀门在规定位置。 1.1.5 将选择开关打至规定位置。1.2 运运转转中的中的检查检查51.2.1 各仪表显示正常。 1.2.2 各管路有无堵塞,泄漏现象。 1.2.3 油质,油量,油温,油压是否符合要求。 1.2.4 油泵工作是否正常。1.

9、3 停机后的停机后的检查检查 1.3.1 定期清洗过滤器,更换润滑油。 1.3.2 定期检查波并擦洗设备的清洁。 1.3.3 检查各管路是否油跑,冒,滴,漏现象。2.选选粉机本体粉机本体 2.1 运转前的检查。 2.1.1 各人孔门,检修门是否已经关闭好。 2.1.2 各阀板位置是否符合要求。 2.1.3 轴承密封于润滑是否良好。 2.1.4 稀油站是否工作正常。 2.1.5 减速器油箱的油量,油质是否符合要求。 2.1.6 螺栓有无松动,脱落现象。 2.1.7 现场转换开关灯至规定位置。2.2 运运转转中的中的检查检查 2.2.1 检查选粉机振动的情况。 2.2.2 用手触摸选粉机外壳温度。

10、 2.2.3 检查一,二,三,茨风挡板开度是否合适。 2.2.4 检查油雾器及气源三连体内情况。2.3 停机后的停机后的检查检查 2.3.1 定期打开检修门,观察机内各部位磨损情况。 2.3.2 检查机内壁瓷块剥落情况。 2.3.3 检查一,二次风口是否有积料。 2.3.4 检查并紧固各松动螺栓。 2.3.5 定期给轴承加密封润滑油。空空 气气 压压 缩缩 机机 巡巡 检检 规规 程程 1.开机前的开机前的检查检查 1.1 检查紧固件是否松动。 1.2 三角皮带的张紧程度是否适中,三角带有无起毛,发裂现象。 1.3 检查及其附近有无妨碍运行的物件,如有则清除之。61.4 检查和保证二级排气管处

11、于无压力状态打开近路方空阀.即一,二级压力表应在零位位。 1.5 检查油池中的油位,油质是否正常。 1.6 打开储气罐至压力调节器管道上的阀门,打开系统的压力调节阀。 1.7 打开冷却水阀门,并检查冷却水系统管道的畅通状况。 1.8 全面检查设备的机械状况,做好开机前的准备。2.开机程序开机程序 2.1 打开冷却水总阀门及各路阀门,并确保冷却水正常流动。 2.2 接通电源,使电机带动压缩机运转。 2.3 放出分离罐内和储气罐内积水。 2.4 无负荷运行 20-31 秒。 2.5 打开进气阀,并检查一、二级压力、温度。 26 待压力上升到需要压力时，向各用气点供气。3.运运转转中的中的检查检查

12、3.1 压缩机各运动部件声音是否正常,机械运转是否平稳。 3.2 随时注意各压力表及各处的温度,范围如下: 3.2.1 一级压力表:0.18-0.22Mpa max 不超过 0.25Mpa。 3.2.2 二级压力表:0.7Mpa。 3.2.3 压缩机润滑油压力在 0.147-0.245Mpa,min 不能小于 0.1Mpa。 3.2.4 压缩机排气温度0.5Mpa。 1.3 检查入孔门密封情况。 1.4 油雾器内油位是否合适。2运运转转中的中的检查检查 2.1 注意差压变化情况(1470-1770pa)。 2.2 各部位有无漏灰、漏气现象。 2.3 脉冲阀、提升阀工作状况是否正常。 2.4 下

13、料情况是否正常。 2.5 压缩空气压力是否达到要求。3停机后的停机后的检查检查 3.1 气水分离器应没班排污一次,经常检查油雾器存油情况。 3.2 检修入孔门的密封情况。 3.3 定期测定清灰周期或检查电磁脉冲阀的工作情况。 3.4 检查袋子破损情况,如破损要及时更换。 3.5 停机时,不必切断压缩空气。风风 机机 巡巡 检检 规规 程程 1.运运转转前的前的检查检查 1.1 敲打并紧固地脚螺栓,确认无松动。 1.2 确认旋转部与静止部无接触。1.3 检查叶轮的静平衡。 1.4 确认壳体及连接导管内无遗留异物。 1.5 调试挡板控制装置是否活动灵活,然后关闭挡板。 1.6 打开气动挡板控制装置

14、的气阀,确保供气。 1.7 打开冷却水阀门,通冷却水。 1.8 确保各部位加足润滑油。 1.9 确认开关控制盘上选择开关的位置。2运运转转中的中的检查检查 2.1 确认轴承润滑状况良好。 2.2 轴承的温度是否有异常。 2.3 检查风机上下、水平、轴向三个点的振动。 2.4 确认运转无异常噪音。122.5 检查是否漏气。3停机后的停机后的检查检查 3.1 检查壳体及入口、叶轮、主轴等是否附着粉尘,是否腐蚀磨损、开裂变形等,并进行处理。3.2 检查轴承润滑油,根据需要进行补充和更换。 3.3 检查运转部和静止部是否接触。 3.4 检查各部螺栓是否松动,密封是否良好。电电 磁磁 除除 铁铁 器器

15、巡巡 检检 规规 程程1运运转转前的前的检查检查 1.1 检查电源是否接通,电器装置是否安装就位。 1.2 支撑架固定螺栓是否松动。 1.3 清除铁器上的附着物。2运运转转中的中的检查检查 是否能及时除去铁器附着的铁锈。3停机后的停机后的检查检查 3.1 清理排渣。 3.2 检查电器线路及电器设备。定定 量量 给给 料料 机机 巡巡 检检 规规 程程1运运转转前的前的检查检查 1.1 各加油点的油量是否充足。 1.2 皮带附近无杂物。 1.3 皮带清扫刮板器位置是否合适。 1.4 检查张紧情况是否合适。 1.5 检查皮带有无裂痕。 1.6 现场控制盘选择开关位置是否正确。 1.7 现场仪表盘(监视器)指针处于“零”位置。2运运转转中的中的检查检查 2.1 检查各处螺栓是否松动,脱落。 2.2 检查皮带是否跑偏,运转是否平稳。 2.3 检查物料下料口有无堵塞,卡死现象。132.4 定时检查判断物料含有效成份的波动情况。 2.5 检查电机轴承等有无异常发热振动等现象。 2.6 检查皮带有无裂纹。 2.7 检查现场仪表指针与中控是否相符。 2.8 检查各传动滚筒的转动是否灵活。3停机后的停机后的检查检查 3.1 经常清扫皮带轮。 3.