通用技术第一册第七章总结

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1、第七章第七章 加工工序操作要领总结加工工序操作要领总结一、基本概念:一、基本概念:工艺:加工的方法工艺:加工的方法 工具:加工的器具工具:加工的器具 工序:加工的过程工序:加工的过程 工件:成品的部件工件:成品的部件 二、金属加工各项工序及工具的应用二、金属加工各项工序及工具的应用1、划线:、划线:划线的一般步骤为:划线的一般步骤为:划出基准划出基准 划尺寸线划尺寸线 划轮廓线划轮廓线 冲眼。冲眼。工具一般有:划针、钢直尺、角尺、划规和样冲。操作要领详见工具一般有:划针、钢直尺、角尺、划规和样冲。操作要领详见 P144 2、锯割:、锯割:用途:将材料进行割断。用途:将材料进行割断。工具:钢锯,

2、也称之为手锯(由锯弓和锯条组成,安装时锯齿朝前)工具:钢锯,也称之为手锯(由锯弓和锯条组成,安装时锯齿朝前)起锯方法:起锯方法:1、从远离自己一端起锯、从远离自己一端起锯 2、锯条和工件的倾斜约为、锯条和工件的倾斜约为 15 度度3、用拇指挡住锯条下、用拇指挡住锯条下 4、轻轻锯入、轻轻锯入 2-3mm正常锯割:正常锯割:1、站位和握锯姿势要正确,、站位和握锯姿势要正确, 2、推锯加压,回拉不加压,、推锯加压,回拉不加压,3、锯程要长,、锯程要长, 4、推拉要有节奏、推拉要有节奏 (P145)3、锉削:、锉削:用途:改变工件的形状、尺寸和粗糙度用途:改变工件的形状、尺寸和粗糙度工具:锉刀。按截

3、面积的形状可分为圆锉、方锉、三角锉、平锉等。工具:锉刀。按截面积的形状可分为圆锉、方锉、三角锉、平锉等。两种方法:两种方法:1、直锉法:工件方向与锉刀用力方向垂直。、直锉法:工件方向与锉刀用力方向垂直。2、推锉法:工件方向与锉刀用力方向平行。、推锉法:工件方向与锉刀用力方向平行。操作要领:操作要领:1、锉削时要注意身体和手臂动作的协调,、锉削时要注意身体和手臂动作的协调,2、在推锉中,左手的用力要由大变小,右手的用力要由小变大,、在推锉中,左手的用力要由大变小,右手的用力要由小变大,3、锉刀只推锉,回来时锉刀离开工件,推锉时一定要用力下压;、锉刀只推锉,回来时锉刀离开工件,推锉时一定要用力下压

4、;注意事项:注意事项:1、不能用锉刀敲击工件和其它,、不能用锉刀敲击工件和其它,2、锉刀不能叠放。、锉刀不能叠放。 3、不能用嘴吹或手抹铁屑。、不能用嘴吹或手抹铁屑。 4、钻孔:、钻孔:功能:用钻头在实体材料上打孔。功能:用钻头在实体材料上打孔。工具:台钻工具:台钻 常用的钻头是麻花钻。常用的钻头是麻花钻。钻孔的操作步骤:钻孔的操作步骤:划线定位划线定位 装夹工件装夹工件 装夹钻头装夹钻头 钻孔。钻孔。安全操作警示:二要(操作时要集中注意力;要戴防护眼睛;)安全操作警示:二要(操作时要集中注意力;要戴防护眼睛;)二不(不准带手套操作;不能用手直接扶持小工件、薄工二不(不准带手套操作;不能用手直

5、接扶持小工件、薄工件,应用手钳或平口钳)件,应用手钳或平口钳) 5、连接方式、连接方式铆接:不易焊接的铝板间铆接:不易焊接的铝板间黏结:金属与其他材料,修补金属间的间隙黏结:金属与其他材料,修补金属间的间隙焊接:焊接:锡焊:电路板上的电子元器件锡焊:电路板上的电子元器件电焊:连接承受力强大的金属件,如船舶,表面比较粗糙电焊:连接承受力强大的金属件,如船舶,表面比较粗糙气焊:连接承受力大的金属件,如自行车,表面比较精细气焊:连接承受力大的金属件,如自行车,表面比较精细螺栓和螺母:金属件之间可拆卸的连接。螺栓和螺母:金属件之间可拆卸的连接。元宝螺帽:经常需要拆装的零件连接。元宝螺帽:经常需要拆装的

6、零件连接。紧定螺钉:用于室内装潢的零件连接。紧定螺钉:用于室内装潢的零件连接。平垫圈:可使连接处受力均匀。平垫圈:可使连接处受力均匀。弹簧垫圈:易受振动的场合连接弹簧垫圈:易受振动的场合连接6、攻丝、攻丝用途:制作内螺纹用途:制作内螺纹 工具:丝锥与丝锥扳手工具:丝锥与丝锥扳手工作流程:工作流程:底孔倒角底孔倒角选择丝锥选择丝锥装夹工件装夹工件攻内螺纹攻内螺纹操作要领:操作要领:1、起攻时,一只手的掌心按住扳手中部沿丝锥轴线下压,另一只、起攻时,一只手的掌心按住扳手中部沿丝锥轴线下压,另一只手做顺向旋进。手做顺向旋进。2、双手均匀施加压力,顺时针旋进,并经常倒转、双手均匀施加压力,顺时针旋进,

7、并经常倒转 1/4 至至 1/2 圈。圈。3、当螺纹的切削部分全部进入工件时,就不再施加压力。、当螺纹的切削部分全部进入工件时,就不再施加压力。7、套丝、套丝用途:制作外螺纹用途:制作外螺纹 工具:板牙与板牙扳手工具:板牙与板牙扳手工作流程:工作流程:倒角倒角选择板牙选择板牙装夹工件装夹工件套外螺纹套外螺纹注:攻丝和套丝之前,都必须进行倒角。注:攻丝和套丝之前,都必须进行倒角。8、表面处理、表面处理表面刷光工序:表面刷光工序:准备(清除毛刺和铁屑)准备(清除毛刺和铁屑)粗处理(用细锉锉平金属表面)粗处理(用细锉锉平金属表面)细处理(用精细级金刚砂纸打磨)细处理(用精细级金刚砂纸打磨) 喷涂油漆

8、:先涂防锈漆,再油漆喷涂。喷涂油漆:先涂防锈漆,再油漆喷涂。 镀层:可以在金属表面涂上一层塑料,也可以采用电镀的方面。镀层:可以在金属表面涂上一层塑料,也可以采用电镀的方面。 抛光:利用机械、化学的作用,降低工件表面粗糙度,获得光亮、平整表面抛光:利用机械、化学的作用,降低工件表面粗糙度,获得光亮、平整表面 的加工方法。的加工方法。三、制作模型三、制作模型 模型制作的一般步骤:模型制作的一般步骤: 选择合适的材料选择合适的材料 准备适当的工具和加工设备。准备适当的工具和加工设备。 按设计图样划线按设计图样划线 对材料进行加工对材料进行加工 装配装配 进行表面处理进行表面处理 对产品进行评价对产品进行评价 对设计方案进行修改,做成展示模型。对设计方案进行修改,做成展示模型。

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