《换流变压器、平波电抗器检修导则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《换流变压器、平波电抗器检修导则（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、ICS 29 180 K40备案号：31 185201 1口L 中华人民共和国电力行业标准DLT 3542010换 ：太刁刀IL又 压器、平波电抗器检修导则Guide for maintenance of conVerter transformer and smoothing reactOr201 10109发布 201 10501实施国家能源局 发布目次前言 - -1 范围 - - - - l2规范性引用文件 1 3术语和定义 - - l 4一般要求 ”1 5检修前准备 - - 2 6检修项目、周期及要求 - - 2 7备品备件和专用工器具 - - 6 附录A(资料性附录)换流变压器检修报告
2、格式- “7 附录B(资料性附录)平波电抗器检修报告格式 ”1 lDLT 3542010刖吾本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业高压直流输电技术标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：国家电网公司运行分公司。 本标准主要起草人：娄殿强、余克武、佘振球、唐开平、廖文锋、张海燕、周广、曹诗玉。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条号，l00761)。IIDLT 3542010换流变压器、平波电抗器检修导则1范围 本标准规定了换流变压器(以下简称换流变)及平波电抗器的检修项目、周期及要求。本标准以油 浸式平波电抗器(以下简称油浸式平
3、抗)为例进行介绍，干式平波电抗器参照执行。 本标准适用于换流站换流变及油浸式平抗运行现场的日常检查、例行检修和特殊性检修。本标准不适用于返厂进行的检修工作。2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB厂r 7252变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB厂r 7595运行中变压器油质量 DL408电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分) DLT 573 电力变压器检修导则DLT 574变压器分接开关运行维修导则 DLT 596 电力设备预防性试验规程 DLT
4、664带电设备红外诊断应用规范3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。31日常检查 rou伽e maite船nce 指不需要停电所进行的检查。3 2 例行检修 termly maintenance 指定期需要停电进行的检修。3 3特殊性检修 special overhauug 指重大危急缺陷及事故处理、设备更换及设备解体检修。4一般要求4 1本标准是编制换流变及油浸式平抗检修计划的依据。 42开展现场检修工作时，应根据本标准和设备技术文件编制相应检修性作业文件。4 3在本标准中将检修划分为日常检查、例行检修、特殊性检修三大类型，日常检查和例行检修通常 按周期定期进行。44设备管理者可依据设备
5、状态、地域环境等因素调整周期或项目时，应履行相关审批手续。45检修应做好设备检修记录，并整理和归档。 46当制造厂家技术要求与本标准要求不一致时，应按规定严格的一方要求执行。1DL，T 35420105检修前准备51收集整理相关资料 主要内容如下： a)运行中所发现的缺陷和异常(事故)情况，出口短路的次数和情况。b)负荷、温度、油位、套管、冷却器、分接开关、气体继电器、压力释放阀、油流继电器等附属 装置的运行情况。 c)上次检修总结报告和技术档案。 d)试验记录(包括油的化验和色谱分析)。 e)确认渗漏油部位。52编制检修作业文件 编制检修作业文件，包括检修的组织措施、安全措施和技术措施，主要
6、内容如下： a)人员组织及分工。 b)检修项目及进度表。 c)检修安全、技术措施和防火措施。 d)主要检修工具、设备明细表，主要材料明细表。 e)绘制现场检修作业定置图。53检修设备及材料的准备 根据现场检修需要准备必要、充足的检修材料、备品备件和完备的工器具及仪器设备。54其他注意事项 检修时应注意与带电设备保持安全距离，准备施工电源及照明，安排好储油容器、大型机具、拆卸 附件等放置地点，消防器材合理布置，做好防雨、防潮、防尘等措施。作业人员应熟悉DL 408中的相 关要求。6检修项目、周期及要求61日常检查项目、周期及要求 日常检查项目主要有巡视检查、红外热像检测、本体油样色谱分析、直流偏
7、磁电流检查等，具体项目见表1。表1 日常检查项目、周期及要求序号项目 周期技术要求说明 外观检查 必要时无异常本标准61 l a)巡油温和绕组温度检查必要时 符合设备技术文件的要求本标准61 1 b)检呼吸器检查 必要时 干燥剂总量的l，3为干燥状态本标准611 c)1 项冷却系统检查 必要时 无异常 本标准61 1 d)目有载分接开关检查必要时 无异常 本标准6l l e)声响及振动检查必要时 无异常 本标准611 f)2红外热像检测 必要时 无异常 本标准61 2乙炔1(uL，L)(注意值)3个月 3 本体油样色谱分析氢气150(LL)(注意值)本标准6l 3必要时总烃150(LlL几)(
8、注意值)d 直流偏磁电流检查必要时 本标准61 42DL，T 3542010611巡检项目说明 巡检项目如下： a)外观检查。本体、套管、有载分接开关油位是否正常，有无渗漏油。b)油温和绕组温度检查。记录油温和绕组温度，特别是最大负荷时的温度，同时一并记录当时的 环境温度、运行工况和冷却器开启组数，如果温度与以往比较有明显变化，应查明原因。c) 呼吸器检查。检查呼吸器工作是否正常，油位是否正常，干燥剂颜色是否正常，必要时对干燥 剂予以处理。d)冷却系统检查。检查冷却系统的风扇运行是否正常，检查出风口风量是否正常，检查散热器积 污是否严重，必要时可用高压水冲洗，检查潜油泵有无异常声响、振动，检查
9、油流指示器指示 是否正确，必要时进行处理。e)有载分接开关检查。检查有载分接开关位置指示是否正常。f)声响及振动检查。检查换流变及油浸式平抗声响及振动有无异常。612红外热像检测 检测换流变及油浸式平抗箱体、储油柜、套管、引线接头、控制柜及电缆等温度应无明显变化。检测方法及要求按照DL厂r 664执行。613本体油样色谱分析 检测方法及要求按照GB厂r 7252执行。614直流偏磁电流检查 在网侧绕组中性点接地引下线处使用直流钳型表进行测量。62例行检修项目、周期及要求 例行检修项目除日常检查项目外，其项目、周期及技术要求应满足表2的要求。检修试验完成后， 需要填写检修报告，见本标准附录A和附
10、录B。表2例行检修项目、周期及要求序号 项目周期技术要求说明1油位计检查 油位在正常范围2冷却装置冲洗及维修符合制造厂家技术要求本标准621 安全保护装置(包括储油柜、压3 力释放阀、气体继电器、油流符合制造厂家技术要求本标准6 22 继电器、压力继电器等)维修测温装置(包括压力式温度计、4 绕组温度计、棒形温度计检查合格 按照DL，r 573 等)检查 1年 5 有载分接开关检查检查合格 本标准6 2_36接地系统检查 按照DL厂r 573执行7 所有阀门检查及维修阀门位置正确、无渗漏点按照DL，r 5738 油箱和附件清扫符合制造厂家技术要求，必要时补漆按照DL厂r 5739预防性试验 按
11、照DL，r 596执行10 sFs气体绝缘套管维修 按照相关标准进行检修本标准62411油纸绝缘套管维修按照相关标准进行检修 本标准6 2 s6 21冷却装置冲洗及维修 冷却装置冲洗及维修项目如下DLT 3542010a)肩动潜油泵检查其运行时声音，必要时对轴承进行更换。 b)风扇电机绝缘电阻测量合格，保护网罩完好，风扇转动方向正确，人工转动风机扇叶无卡阻， 不摩擦侧壁及外罩，风机安全开关功能正常。c)油流继电器检查校验，详细情况按照DL，r 573执行。 d)散热器外观检查并冲洗，冲洗方法按照DLT 573执行。 6 2 2安全保护装置维修 安全保护装置维修项目如下： a)压力释放阀、压力继
12、电器检查，气体继电器油窗中油位检查，必要时进行排气。 b)压力释放阀、压力继电器、气体继电器的功能检查，功能检查按照制造厂家技术要求，必要时进行校验。 623有载分接开关检查 有载分接开关检查项目如下：a)检查有载分接开关油枕油位是否在正常位置，呼吸器呼吸是否正常、无渗漏，必要时可按照制 造厂家技术要求进行排气。 b)检查在线滤油机，各连接部件无渗漏，压力表读数必须低于规定值(必要时更换滤芯)。c)检查有载分接开关传动齿轮盒，当润渭不足或齿轮锈蚀变形时，添加润滑油或更换锈蚀、变形 的齿轮盒。d)有载分接开关机构箱的维护，按照制造厂家技术要求执行。 e)控制箱检修及调试，按照制造厂家技术要求执行
13、。 6 2 4 sF6气体绝缘套管维修sFs气体绝缘套管维修项目如下：a)油纸绝缘套管检修的全部项目。 b)sR气体压力检查，必要时应进行补气。 6 2 5油纸绝缘套管维修 油纸绝缘套管维修项目如下： a)外观检查无损伤、无严重污秽、各密封面不应有渗漏现象，引线及金具连接完好牢固，套管法兰与本体应接地良好。 b)末屏接地应良好。c) 阀侧套管头部均压环、金具及管母等应光洁，安装牢固。 d) 油位检查及调整，油位在正常范围内。 e)套管外表面清洗。6 26接地系统检查 检查铁心接地、夹件接地、油箱接地、中性点接地、等电位连线是否锈蚀、松动。6 3特殊性检修项目、要求及方法 在特殊性检修期间应同时
14、完成例行检修项目，特殊性检修项目及要求见表3。表3特殊。I生检修项目、要求及方法序号项目周期技术要求说明排油符合制造厂家技术要求本标准6 31 本内部检查 按照DL仃573执行本标准6 32 体内油罐中油处理 按照GB厂r 7595执行 本标准6 3 31必要时 部抽真空及真空注油按制造厂家技术要求及DL厂r 573执行 本标准6 3 4 检查真空热油循环 按制造厂家技术要求及DL厂r 573执行 本标准6 3 5静置排气 按制造厂家技术要求及DL厂r 573执行本标准6 3 64DLT 3542010表3(续)序号 项目周期技术要求说明 压力释放阀 2 压力释放阀更换符合制造厂家技术要求本标准6 3 7故障时按制造厂家3 有载分接开关检修技术要求 按制造厂家技术要求及DL厂r 574执行 执行4套管更换 必要时 符合制造厂家技术要求631排油 排油的步骤、方法及要求应按制
