箱形柱内电渣焊焊缝位置的合理设计

《箱形柱内电渣焊焊缝位置的合理设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《箱形柱内电渣焊焊缝位置的合理设计（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、? !#%? ?4,隔板数量至少为+块,焊工难以进行电弧焊,因此,电渣焊成为箱形柱隔板焊接必用的焊接方法。箱形柱的结构示意图如图6所示。6电渣焊焊缝位置 设置类型箱形柱电渣焊焊缝的设置有0种形式,一种是电渣焊缝沿腹板的宽度方向设置,另一种是沿翼板宽度方向设置,如图0所示。沙沙勺勺 巴巴 产产)、 ? ? ? 尸尸一 = 一? ? ? 队队洲洲? ? ? 因因因因因因因因因因日日日一一一 二、 ) ) ) ) )丫) ) ) ) ) ) ) ) )、) ) ) ) ) ) ) ) )、 ) ) ) ) )沪沪沪) ) ) ) ) 叹叹、) ) ) 、圈0箱形柱电渣焊焊缝的位 设不同类型的电渣焊焊

2、缝位置设置,导致箱形柱制作和焊接的加工工序不同,构件的加工质量和变形不同,加工效率也存在较大差别。图6箱形柱结构示童圈隔板0焊缝位 置对箱形柱加工工序的影响0)6电渣焊焊缝沿翼板宽度分布的加工 工序电渣焊焊缝沿翼板宽度分布制作法如图所示采用该方法加工箱形柱的加工工序如下2然有较大的焊接热输人,但是仍能够保证国产0 及以下强度各钢种的焊接质量,双弧双丝埋弧焊在建筑钢结构行业 的采用和推广是可行的。,待进一步试验 的问题本次试验只是通 过双 弧双 丝埋弧焊接的方法实现了对 ,、7 和 0钢的焊接,并取得了成功。但是本次试验的试验量 和覆盖范围还 不能够解决双 弧双 丝埋弧焊的全部技术问题,如其它焊

3、接材料的选 用8, ,7钢焊接热输人范 围是否 足够8本次试验中 0钢开裂现象的解决是 否需要 上述 的全部措施以及采取的措施要求是 否合适,如预热温度和道间温度的要求等,都需要在进一步的试验和生产中逐步确定。参考文献2【6蔡立民) 一6 0, 型双弧 双丝埋弧焊 设备及工艺)电焊机03】拓,+342一)焊接技术应用与研究焊接技术第 + 卷增刊0 1年月?一块翼板先放置平整的拼装平台上?装配箱形柱内带电渣焊的横向隔板?!再装配两侧腹板成形结构?#气体保护焊焊接横隔板与腹板坡口焊缝并 %检查?; ; ; ;22一 、 、 卜卜卜2222 20一一 ? ? ?民网网图7电透烽 引、恤弧坡口的切创圈

4、(电透爆焊组沿泣板分布制作法采用该方法加工箱形柱的加工工序如下=?一块腹板先放置在平整的拼装平台上?装配箱形柱内带电渣焊的横向隔板?!再装配两侧翼板成形结构?#气体保护焊焊接横隔板与翼板坡口焊缝并%检查?;3图1 4,接头比较密贴,焊接过程中不会造成漏渣而影响电渣焊正常焊接,焊缝 与翼板和衬垫熔 合良好,焊缝熔 宽充足, %探伤扫描合格率高。 %扫描宽度池大,容易造成熔池收弧缩孔。电渣焊焊接后,自动焊焊接前清除留在坡口内的电渣焊引弧段和熄弧段后再进行 自动焊。母材内没有电渣焊焊缝引熄弧段的残留。30 4采用电渣焊焊缝沿腹板宽度方向分布法制作箱形柱,电渣焊焊缝 的引熄弧端留在箱形柱翼板母材内,而

5、电渣焊焊缝的引熄弧段一般存在各种焊接缺陷,如果留在母材内将严重影响母材材质的均匀性,另外电渣焊焊缝呈柱状晶结构且晶粒粗大,焊缝的韧性3冲击吸收功 4 相对较低,将影响母 材的承载能力。当牛腿翼板或现场刚性大梁的翼板与柱翼板焊接时,该焊缝将与箱形柱翼板中电渣焊的留置焊缝交叉而影响牛腿翼板焊缝或梁翼板现场焊缝的探伤结果及焊缝性能,应尽可能避免,如图7所示。圈1%形电渡焊爆缝接头熔合截面示宜圈 牛腿或大梁的翼板30 4电渣焊焊缝沿腹板宽度方向分布制作法采用该方法由于箱形柱纵缝坡口与电渣焊焊缝坡口在交叉处相互贯通,为防止电渣焊焊缝焊接时交叉处熔穿漏渣,纵缝打底焊后埋弧焊将纵缝焊接完成后方可进行电渣焊焊

6、缝的焊接。纵缝焊接完成后,由于焊缝收缩,导致箱形柱腹板出现如图所示的旁弯变形,导致隔板衬垫板与面板的间隙增大,当间隙。0; ;时将造成电渣焊漏渣,影响焊接过程稳定甚 至焊接中断,同时造成焊缝的熔合宽度不 足,影响电渣焊质量。此区域为电渣焊焊接后留置 于柱翼板中引熄弧段牛腿或大梁的翼板 、与柱冀板连接焊缝、 、 、了了 、 、) ) )、 钾钾曰)叫叫图, 电渡焊残留埠缝与柱皿板连接裸缝交叉示宜圈3 4如果将30 4中柱翼板内留置 的电渣焊焊缝清除,在进行钻孔清除后,再进行塞焊,而一般箱形柱的面板的厚度较大,塞焊较困难,并且焊缝质量难以保证。已焊接的气体保护焊焊缝图纵缝焊接后 电渣焊接头间隙变化

7、示意圈)0对箱形柱母材质量 的影 响36 4采用 电渣焊焊缝沿翼板宽度方 向分布法制作箱形柱,电渣焊焊缝 的引熄弧端留在箱形柱 腹板的纵缝坡口内。而 引弧 段 由于能量不 足和熔池建立慢,容易造成裂纹、熔合不 良和熔宽不 足8熄弧段由于熔结论36 4电渣焊焊缝沿箱形柱翼板宽度分布的设计方法有利于简化箱形柱的制作流程,提高箱形柱的装配和加工尺寸精度,提高制作效率。30 4采用 电渣焊焊缝沿箱形柱翼板宽度分布的设计方法进行制作,有利于提高电渣焊焊缝的质量 和箱形柱构件的整体质量,确保构件刚性接点区域的安全性和稳定性。3 4考虑到电渣焊焊缝沿箱形柱腹板宽度分布设计方法对制作和质量的不利影响,建议在箱形柱接点设计时,采用 电渣焊焊缝沿翼板宽度分布的方式设计箱形柱隔板电渣焊接点。