龙川水电车间可视化及定置管理方案

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1、“规范化、可视化、定置化”管理 试点实施方案一、实施“规范化、可视化、定置化”的背景龙川水电车间车间现有职工128 名，共有班组 13 个，工种有电力班、配电班、水道班、给水司机等；共有110KV变电站 1座，10KV配电所 4 座；年产 360万吨水厂一座；设备管辖里程约公里是惠州电务段水电系统工种含概面最广，设备涉及面最大，设备管辖里程最长车间。但是，龙川水电车间在迅速崛起的征程中仍然面临着许多突出的问题，特别是安全问题更加严峻和迫切。 诸如：部份职工业务素质不高的问题；专业人才特别是技师及电气化人才匮乏； 制造安全体系尚待建设； 京九电气化基本建设全面展开，生产任务紧迫等前所未遇的问题迎

2、面而来。针对存在的问题， 必须从源头管理抓起， 源头管理的工作很多， 如隐患排查治理，班组安全建设， 职工培训教育， 可视化管理、 定置化管理等等， “规范化、可视化、定置化”管理正是要从抓住源头管理这个根本，针对龙川水电车间以电力高空、高危作业为主体的显著特点，剖析以往所发生的事故沉痛代价，而推出的源头安全管理工程，是龙川水电车间车间文化的重要组成部分。二、“规范化、可视化、定置化”管理的内涵、目的及意义（一）“规范化、可视化、定置化”管理的基本内涵“规范化、可视化、定置化”管理就是从龙川水电车间的作业特点和员工实际素质出发，以先进的“可视化管理”、“定置化管理”为手段，将物品的状况和人的行

3、动一目了然， 从而实现工作现场目视化、 物品堆放科学化、 人的行为规范化、生产管理持续化。“规范化、可视化、定置化”管理努力达到：研究人、物、场所三者关系；物品科学地堆放；现场整体规划合理的布局；各种资源充分妥善的配置；方便任何人使用；需要管理的地方均做标识；任何人容易明了，容易遵守，容易改正；能易知好坏，分辨是非；作业的环境干净整洁。（二）“规范化、可视化、定置化”管理的目的及其意义1 目的：（1）改善工作环境（即6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）；（2） 降低成本（减少场地、经费、节能减排、提高材料利用率）；（3）提高效率（减少人工和工时）；（4）保证和提高质量（减少不良与失误）；

4、（5） 提高员工真、善、美的品质（提升素质，工作有序有礼有节）；（6） 及时解决或预防存在的问题，提升安全性（让现场难以做好的事情易于实现，容易出错的事情难以发生）；（7） 改善车间形象（赢得客户好评）。2、意义：力争安全、质量、进度、效益达到多赢。三、实施“规范化、可视化、定置化”管理的对象（一）实施主体龙川水电车间内所有班组及重要设备场所。（二）实施场所1. 车间院区整体环境车间为塑造形象，培养独有的车间文化，在整体形象上有自己独有的标准，比如对建筑、设备整体的着色、道路规划、车间文化宣传等。龙川水电车间作为电务段中心及枢纽车间， 正在向创造段一流车间的目标迈进，树立起自己独特的基层车间形

5、象是十分必要的。2. 办公区（非生产现场）环境为追求生产管理的高效化， 与生产现场密切合作的非生产部门应首先导入可视化管理。非生产部门的可视化管理主要是指信息的共有化以及业务的标准化、原则化、简单化等，借此迅速而正确地将信息提供给生产现场，有效解决问题。包括：（1）文件管理的目视化包括文件的分类标识、保管场所标识、定位标识等。（2）行动管理的目视化包括办公导向管理、人员的动态看板管理、个人的月度（周）工作计划看板管理等。（3）业务管理的目视化包括业务标准的手册化、项目推进状况看板管理等。（4）办公自动化（ OA ）管理3. 生产现场的可视化管理和定置管理不仅要做好工作场所内各类物品的定置管理及

6、其当前状态的可视化管理，同时也要对生产现场的工作计划进度状况、安全生产情况、 物料或半成品的库存状况、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具进行预防管理。为方便各种设备的维护， 区分各个职能区， 对不同的设施、 设备或者管道都要清晰的区分。（1）作业管理作业过程中的各类事项通过标识来进行可视化管理。（2）生产计划管理包括生产进度的看板管理、 产品质量的看板管理、 生产计划的看板管理、 派工单或排班表的看板管理等。（3）品质管理包括检查标准的可视化管理、 不良产品的可视化管理、 质量状态通过颜色差异进行可视化管理等。（4）设备管理包括设备维护类项目标识、 设备维护顺序可视化管理、 安

7、全提示可视化管理、设备紧固类可视化管理、设备管路开关状态管理、设备定置管理等。（5）工具定置管理包括放置区域定置化、 放置方式的可视化、 取用方式的可视化、 用途区分的可视化管理等。（6）物料管理包括物料自身的定置管理、 物料放置方式的可视化管理、 物料定量的可视化管理、物料周转顺序的可视化管理、物料状态的可视化管理等。（7）安全管理包括安全作业可视化管理、 安全通道可视化管理、 安全设备设施可视化管理、各种安全标识和警戒区域可视化管理、劳保用品使用标准可视化管理、 安全工具和用品的定置管理等。四、“规范化、可视化、定置化”管理的实施标准“规范化、可视化、定置化”管理将涉及到车间、 班组整体环

8、境、 生产场所、办公楼、设备设施等各个环节，既是对车间、班组管理的一次全面提升，也是对车间面貌的一次全面整顿和刷新。因而需要制定出详尽的标准手册，统一实施。从实际出发，实施标准可分为以下两大类：（一）人的行为规范要求1. 安全警示类2. 过程控制类3. 着装规范可视化4. 人员技能可视化5. 作业指导书类可视化（二）物及环境的管理标准1. 基本颜色和线条的标准2院内环境可视化管理标准3办公室可视化管理标准4车间标识可视化管理标准5设备可视化管理标准6工具可视化管理标准7看板可视化管理标准8物料可视化管理标准9安全规范可视化管理标准10站区现场作业可视化管理标准五、实施“规范化、可视化、定置化”

9、管理指导思想、理论工具和工作部署（一）指导思想统一设计、统一部署、全面推进、循序渐进。对所有实施对象进行可视化管理和定置管理的统一设计，包括颜色、样式、尺寸、材质等等；建立标准化推进工作小组，按照推进方案对实施统一部署；建立龙川水电车间可视化管理统一标准，全面推进； 实施过程中要鼓励创新， 不断完善，先易后难，分步完成，循序渐进。（二）理论工具“全面规范化生产维护”的管理模式是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修体系为载体，以员工的行为规范为过程， 全体人员参与为基础的生产和设备系统的维护、保养和维修体制。 实施“规范化、可视化、定置化”管理，是龙川水电车间推进TnPM 管

10、理模式的第一个步骤。理论依据：16S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）2可视化管理3定置化管理4铁路电力技术标准5质量、安全、环保及可持续发展体系文件（三）工作部署1. 建立组织，成立龙川水电车间实施“规范化、可视化、定置化”管理标准及推进工作小组；2. “规范化、可视化、定置化”管理启动大会，宣传实施方案；3. 分期分批对全车间员工进行初始培训；4与段上级部门一起进行深入调研；5. 完成水电车间“一目了然”工程标准管理手册（初稿）；6分期分批对员工进行标准及推进工作培训；7在实施中完善，在完善中提高，及时解决和总结在实施进程中发现的细节和问题；六、实施“规范化、可视化、定置化”管理的

11、保障措施（一）领导重视，全员参与。实行“规范化、可视化、定置化”管理是龙川水电车间安全工作实施源头管理的一大重要举措，是车间管理的创新。它涉及到车间生产管理、安全管理、设备管理等各种管理的全过程， 是车间精益管理活动进一步深化和提升。王智主任、高华刚书记高度重视。领导的重视特别是车间党政一把手的大力支持和推动是“规范化、可视化、定置化”管理成功的最关键因素。领导的重视是主要的，全员的参与更是基础，“吉祥平安，从心开始；电务平安，从我做起”。实施“规范化、可视化、定置化”管理人人有责任，人人有义务，人人有权利，是百分之百的全员运动。只有领导重视，全员参与，真正地使车间的管理工作跃上一个新的台阶。

12、（二）组织健全，人员到位。为确保“规范化、可视化、定置化”管理的有效推进，必须建立相应组织和机构，配备专职人员来跟进。为此，我们成立了标准及推进小组，全面组织、领导和指挥实施 “规范化、可视化、定置化”管理。各部门建立起相应的组织机构，并指派专人负责。领导亲自主持、亲自督办、亲自巡视，发现问题及时解决，切实地从机构、人员、标准、技术、经费等方面一一落实，从而确保工程的有序展开并取得成功。（三）科学规划，循序渐进。制定标准要注意处理好以下几种关系：一是共性与个性的关系； 二是借鉴与创新的关系；三是先进与实用的关系；四是形式与内容的关系。循序渐进是工程实施的方法， 因为实施“一目了然” 工程是一个

13、持续的不断改进、不断提高、不断升华的过程。既不能因为是持续不断的过程就漫不经心，也不能因为急于求成就虎头蛇尾。必须遵循工程自身的规律， 循序渐进， 一步一个脚印，一步一个阶段性成果，一步一步地走向管理的高阶。（四）有效培训，资源充足。实施“规范化、可视化、定置化”管理要有必要的预算、经费，要有必保的资源，只有配置足够的资源，才能为工程的有效推进提供坚实的后勤保障。（五）效果为先，标志规范。实施“规范化、可视化、定置化”管理，我们不追求形式，不摆花架子、放花瓶，而是要实实在在地把我们的管理水平升上去，把安全管理水平促上去， 把精益管理活动的水平提上去，最终达到安全、质量、进度、效益的多赢局面。标

14、志规范就是要求我们要编制的标准、设立的标志，首先必须满足国家的法律、法规的要求； 其次要满足人机工程心理的要求；第三必须符合常规常识的要求，这样才能真正地起到“规范化、可视化、定置化”管理的作用，达到“规范化、可视化、定置化”管理的效果。（六）人性物化，管理上道。前面五项保证措施， 归结到最后一句话就是 “人性物化， 管理上道”。人性, 就是工程的开展要以人为本，以人的需要为根本；物化，就是要把人的需要，通过科学的手段，标准化的标志布局，物化在车间院区整体环境、办公区环境、生产场所环境之中。道可道，非常道。名可名，非常名。“上道”是车间管理的最高境界，“规范化、可视化、定置化”管理是安全工作源头管理工程。从源头起始，向上道奋斗。做到了，做到位了，做对了，做好了，我们安全工作一定会得道，我们的车间管理一定会上道， 我们电务段一定会又好又快地前进，走上可持续发展的康庄大道。附件：1、车间标准化建设工作量测算2、定置建设设备示意图3、龙川水电车间标准化建设机构设置4、龙川水电车间标准化建设推进计划表5、龙川水电车间可视化管理操作指南龙川水电车间二九年八月九日