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1、桃巴三标桥梁工程桃巴三标桥梁工程 系梁安全专项施工方案系梁安全专项施工方案1.1. 工程概况工程概况1.1 工程内容本合同段为四川省桃园（川陕界）至巴中高速公路工程项目土建工程施工招标第 LJ3 合同段，路线起止桩号为 K53+635K60+206，本合同段位于巴中市南江县境内，起点位于长湾里，跨越石桥河，经宪家坝、五兰庙至本合同段终点,全长 6.579 公里, 主线采用双向四车道高速公路标准建设，设计行车速度80km/h，设计荷载为公路级，整体式路基宽度 24.5m,分离式路基宽 12.25m，整体式桥梁宽度 24m，分离式桥梁宽度 11.75m。本项目主要工程有特大桥 1381.715m/
2、1 座，大桥 2455.975m/7 座。系梁总计 248 个，其中地系梁 188 个，中系梁 60 个。1.2 项目主要气候条件系梁施工期气候系梁施工期为 2015 年 3 月至 2016 年 4 月。项目区气候属亚热带季风气候区，主要特征为春早、夏热、秋凉、冬暖，四季分明，雨热同季，光照同步；无霜期长，光照适宜，雨量充沛，气候温和。秋季多雨，冬季多雾，霜雪较少，降水时空分部差异较大；年平均气温 17.1，年平均降水量 1138mm,雨水多集中在 610 月。项目区和工程有关的不利自然气象主要为暴雨、春旱、伏旱、凝冻和冰雹，根据以上特点，项目可常年施工，尤其是每年春季、冬季为施工黄金期。2.
3、2. 编制依据编制依据（1） 、交通部部颁公路工程技术标准 （JTG B01-2014)；（2） 、交通部部颁公路桥涵设计通用规范 （JTG D60-2004)；（3） 、交通部部颁公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 （JTG D62-2012)；（4） 、交通部部颁公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-2011） ；（5） 、交通部部颁公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004） ；3.3.施工计划施工计划3.1 系梁详细施工工期：详见下表桥梁名称系梁个数计划施工天数开工时间完成时间备注宪家坝 1 号特大桥82 2242015.06.012016.01.10系梁同墩
4、柱一起施工石桥河 1 号大桥473072015.04.012016.02.01系梁同墩柱一起施工石桥河 2 号大桥103672015.04.012016.04.01系梁同墩柱一起施工石桥河 3 号大桥341842015.06.012015.12.01系梁同墩柱一起施工涧槽沟大桥151442015.05.102015.9.30系梁同墩柱一起施工宪家坝 2 号大桥221542015.04.012015.09.01系梁同墩柱一起施工五兰庙大桥342252015.03.202015.10.30系梁同墩柱一起施工桅杆田丫大桥41292015.09.252016.1.31系梁同墩柱一起施工3.2 材料及设
5、备计划3.2.1 设备准备 准备好墩柱施工必要的模板、钢棒、钢管、串筒、插入式振捣器，以及备用发电机、吊车等设备，并检查模板是否满足施工要求。机械设备进场前,要认真做好检修和调试工作,对机械性能较差的设备严禁运入施工现场,保证到场的机械设备性能良好,适合本工程的需要。施工设备计划表详见下表。3.2.2 材料准备施工所用材料应按图纸用量进行核算,列出用料清单并列出分期用料时间,按先期开工所用材料运达施工现场,保证材料质量合格,有检验报告,符合图纸设计用料,经自检无误后,上报监理进行检验并做好材料的保管与码放工作。施工设备计划表施工设备计划表序号序号名称名称型号型号单位单位数量数量用途用途1 1全
6、站仪全站仪索佳索佳台台1 1墩中心控制、模板放线墩中心控制、模板放线2 2水准仪水准仪精度精度 1mm1mm台台1 1水准测量水准测量 3 3塌落度仪塌落度仪套套1 1混凝土试验混凝土试验4 4系梁模板系梁模板套套1010混凝土施工混凝土施工5 5拌和站拌和站JS2000JS2000座座1 1拌制混凝土拌制混凝土6 6汽车吊汽车吊50T50T辆辆2 2模板拆除、安装模板拆除、安装7 7混凝土输送车混凝土输送车8m8m3 3辆辆7 7运送混凝土运送混凝土6 6BX1-500BX1-500台台1 1钢筋焊接钢筋焊接7 7BX1-500ABX1-500A台台1 1钢筋焊接钢筋焊接8 8 电焊机电焊机
7、BX1-500-1BX1-500-1台台1 1钢筋焊接钢筋焊接9 9钢筋切断机钢筋切断机GQ40GQ40 台台1 1钢筋加工钢筋加工1010钢筋挤压机钢筋挤压机台台1 1钢筋接头钢筋接头1111钢筋对焊机钢筋对焊机台台1 1钢筋接头钢筋接头1212数控双机头钢筋弯曲机数控双机头钢筋弯曲机TGB2-32TGB2-32台台1 1钢筋加工钢筋加工1313钢筋调直机钢筋调直机GT12GT12台台1 1钢筋加工钢筋加工1414插入式振捣器插入式振捣器ZB110-50ZB110-50台台1010混凝土施工混凝土施工1515抽水机抽水机扬程扬程 40m40m台台3 3供水养护供水养护4.4.施工准备施工准备
8、( (一一) )初步放样初步放样根据图纸给定的桩位坐标和尺寸，在已经浇筑的桩顶上复核墩中心位置，在安装模板前予以校正。把放线资料交待给施工组长。（二）技术准备（二）技术准备1、在桩基施工的同时，进行系梁 C30 砼的配合比设计和试验，报监理单位复核审批后备用。2、进行砂石、钢筋、水泥等材料的进场和试验，保证工程所用材料合格、3、对系梁模板进行设计制作，并经过检验验收合格后运抵工地备用，并选定模板的脱模济。4、准备搅拌站的一切设备，保证混凝土拌和的正常。5、准备好混凝土运输车和混凝土输送泵。6、准备混凝土输送泵安放位置和平台。7、准备好人工和其他辅助设施设备。8、准备好质量检验程序和表格。5.5
9、.施工工艺技术施工工艺技术系梁施工在桩基灌注完成后，并待桩基混凝土达到 7 天强度后，根据测量组施放的墩柱中心点对系梁设计尺寸开挖边线进行基坑开挖，基坑开挖至系梁设计标高后，进行凿除桩头松散混凝土，并按设计要求进行桩基的检测，检测合格并得到监理工程师的认可后，开始浇筑系梁垫层，绑扎钢筋，经监理工程师检验合格后安装并固定模板、待测量组检查系梁模板并经监理确认后，进行浇筑混凝土施工。（一）地系梁施工方案（一）地系梁施工方案1、地系梁的施工程序测量放点开挖系梁及桩头位置凿除桩头及清理桩顶进行孔桩检测测量复测施工砂浆垫层绑扎系梁钢筋支设模板浇筑混凝土养护下一节段墩身施工2、地系梁施工工艺流程图：地系梁
10、施工工艺流程图地系梁施工工艺流程图3、施工细则31、测量放样平面控制利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桩的中线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制点。确保桥梁墩柱中心位置与系梁两端中心在一条轴线上，满足设计和规范的要求。为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。32、开挖系梁施工作业面在桥墩桩基混凝土强度达到 7 天强度后，测量组准确施放墩柱中心坐标，再根据墩柱中心坐标确定出系梁的中心线，根据系梁开挖边线清除系梁施工作业凿除桩头及清理桩顶进行孔桩检测测量复测施工砂浆垫层绑扎系梁钢筋钢筋加工模板加工混凝土配合比设计混凝土拌制运输浇筑系梁混凝土制作试件试件压检养护、质量评定开挖系梁及桩头
11、位置支撑系梁模板面的机械设备和泥浆杂物，再根据地面的标高和系梁底的设计标高，确定系梁基坑开挖的深度和开挖边线，在开挖系梁施工基坑的时候注意保证基坑周围砂砾土的坡度，坡度为 1：0.5，防止在系梁施工的时候周围的边坡垮塌。开挖时，系梁基坑底按一边增加 0.5 米作业区及设排水沟，并在排水沟两端及中间均设汇水井，用水泵或泥浆泵进行强排水。基坑成形后，需对基坑进行必要的围护和防护。3.3、桩头处理用空压机对桩头进行凿除，清除浮浆，整理调顺桩头外露钢筋，确保桩头部分砼的质量。应注意在凿除过程中对桩头钢筋的保护，保证钢筋的顺直和桩顶砼面没有浮渣，凿完后用空压机对桩头砼面进行清理。桩头凿除用空压机进行，凿
12、除桩头前由测量人员测出桩顶高程处的下返高度，施工人员根据这一高度进行富余混凝土的凿除，凿除后不得低于地系梁底面高程，桩头处理后由测量人员对桩顶高程进行复测。3.4、铺设砂浆垫层基坑开挖时，坑顶标高比系梁底标高低 10-15cm，并将坑底整平、压实，用细卵石铺垫层，层厚 10-12cm，再在表面用 3-5mm 砂浆抹平，并控制垫层顶标高为比系梁底标高低约 1cm，以此做系梁底模。3.5、钢筋制作与安装钢筋在加工场加工，现场进行钢筋绑扎，外支撑固定，保证保护层厚度。当钢筋进场时，向监理工程师提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。每批重不大于 20t。所用钢筋，当直径大于 12mm 时，应
13、作机械性能和可焊性试验。经试验符合规定的钢筋，必须按品种、规格、牌号分别设立标志，离地堆放。使用前必须调直、除锈、去污，并具备出厂合格证和试验合格后方可使用。在绑扎系梁钢筋前，必须按照测量的放线严格施工。安装钢筋时，为了不使钢筋变形，在系梁里用钢管搭设临时支架架立顶部 1号钢筋，保持顶面钢筋安装平整，然后安装 2 号钢筋。钢筋整体成型后拆除钢管支架。系梁的钢筋要和墩身的钢筋笼严格对中，确保钢筋安装位置准确。钢筋安装后要检查钢筋数量，检查安装质量，检查墩身预埋钢筋位置和数量，自检合格并请监理验收。3.5、系梁模板的制作安装3.5.1 模板安装为保证系梁砼的外观质量，模板采用定型的大块钢模，在专业
14、的模板厂加工制作完成，模板加工严格按规范容许误差进行。模板面板采用 5mm 厚钢板，大肋采用 100mm 槽钢，背枋采用 2 根 120mm 槽钢。模板安装用吊车吊装，为保证模板周转使用，模板应始终保持其要求的形状、刚度、强度、不透水性和表面光滑。模板表面涂刷同一品种的脱模剂，严禁使用废机油等。侧模的安装利用封底砂浆作为支撑，利用在砂浆垫层上已经弹好的墨线对系梁模板进行精确的定位安装，侧模安装完成后，用直径 22mm 的对拉杆在模板的顶口和底部将背方槽钢进行对拉，防止模板变形。模板之间连接用直径 18mm螺栓，按要求将螺栓连接紧固（系梁模板如下图示） 。系梁模板图系梁模板图模板安装完成后，以设
15、计桩中心点为基点，全站仪配合调整模板位置，使其上口平面位置准确，模板调整好以后用链条葫芦将其固定。模板定位完成后，请监理工程师进行检查，然后进入下道工序。3.5.2 质量要求：模板必须严格控制质量，不合格钢模板禁止使用。检查模板是否有挤压变形的现象，对损坏较小的模板要进行修理整形，对有明显影响砼外观质量的坚决清退。钢模板四边拼装严密，模板和模板之间应加垫海棉条，模板尺寸整体一致。涂刷脱模剂时要均匀，不能太厚，确保系梁砼的外观质量。模板边角处采用定型钢角模，保证地系梁结构边角直顺。模板、支架及拱架制作时的允许偏差模板、支架及拱架制作时的允许偏差 项 次项 目允许偏差(mm)长和高0,-1(1)外
16、形尺寸 肋 高5(2)面板端偏斜0.5孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0,-0.5(3)连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置沿板长、宽方向的孔0.6(4)板面局部不平1.0钢模板制作(5)板面和板侧挠度1.0模板、支架及拱架安装的允许偏差模板、支架及拱架安装的允许偏差 项 目允许偏差(mm)（1）基础15（2）柱、墙和梁101模板标高（3）墩台10(1)上部构造的所有构件5,0(2) 基础302模板内部尺寸 (3)墩台20(1) 基础15(2)柱或墙83轴线偏位(3)梁10(4)墩台104装配式构件支承面的标高+2,-5模板相邻两板表面低差2 5模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置106预留孔洞截面内部尺寸+10,03.6、 混凝土浇筑系梁砼设计标号 C30。为
