煤矿重大危险源(事故)应急救援预案

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1、煤矿重大危险源(事故)应急救援预案曲江公司二 0 一四年一月六日丰城曲江公司 应急预案2曲江公司 2014 年矿井重大危险源(事故)应急救援预案编 制: 生 产 科: 通 风 科: 机 电 科:安 全 科: 总 工 程 师:安 监 处 长:生产副总经理:总 经 理:修改时间:二 0 一四年一月六日丰城曲江公司 应急预案3第一篇:综合应急预案第一篇:综合应急预案第一章总则第一章总则 1.1 编编制目的制目的煤矿生产过程中潜在着重大的危险,为进一步规范我公司事故应 急管理和应急程序,增强应对和防范煤矿安全生产事故风险能力,确 保煤矿发生生产安全事故时,能及时组织和调动各方力量,快速高效 地开展应急

2、救援工作,防止事故蔓延和扩大,最大限度地减少事故造 成人员伤亡和财产损失,维护矿区稳定,促进企业安全发展。1.2 编编制依据制依据依据中华人民共和国安全生产法、 中华人民共和国矿山安全法 、 中华人民共和国突发事件应对法、 生产安全事故报告和调查处理 条例和江西省安全生产事故灾难应急预案等法律、法规及有关规 定及国家安监总局发布的有关安全生产的指令和安全监察机构的有 关安全生产文件精神要求,制定本预案。1.3 适用范适用范围围本预案适应于曲江公司发生包括顶板、水、火、瓦斯煤尘爆炸、瓦 斯突出以及机运等其它事故时的应对工作。1.4 应应急急预预案体系案体系本预案包括综合应急预案、专项应急预案(现

3、场处置方案)二大部 分,涵盖应急救援的指挥管理系统、救援队伍系统、救援技术系统和 后勤保障系统。1.5 应应急工作原急工作原则则1.5.1 预防为主,平战结合。贯彻落实“安全第一,预防为主,综合丰城曲江公司 应急预案4治理”的方针,坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设 的要求,做好应对生产安全事故的思想准备、预案准备、物资和经费 准备、工作准备,加强培训演练,做到常备不懈。 1.5.2 安全第一、以人为本。生产安全事故应急救援工作要始终把 保障职工群众的生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人 员的安全防护,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。 1.5.3 统一领导,分级

4、负责。矿党政统一领导、指挥、协调生产安 全事故应急救援工作,全矿各单位、业务职能科室和区队负责执行应 急处置工作。曲江公司生产安全事故应急救援预案生生产产安全事故安全事故综综合合应应急急 预预案案生产安全事故专项应急预案暨现场处置 方案矿 井 水 害 事 故 应 急 救 援 预 案矿 井 火 灾 事 故 应 急 救 援 预 案矿 井 瓦 斯 事 故 应 急 救 援 预 案矿 井 煤 尘 事 故 应 急 救 援 预 案矿 井 顶 板 事 故 应 急 救 援 预 案矿 井 突 发 性 停 电 处 置 方 案第二章第二章 危险性分析危险性分析第一第一节节 矿矿井概况井概况一、一、 矿井所在地理位置,

5、经济性质,从业人员,隶属关系矿井所在地理位置,经济性质,从业人员,隶属关系丰城曲江公司位于江西省宜春地区丰城市北的曲江镇境内,西南 距丰城市区 8Km,北距省会南昌市 60Km。纬度(x)3127023.56;经度 (y)39382052.919。矿山中心坐标为东经 1154704,北纬 28 1318。曲江井田地势低平,位于丰城矿务局坪湖矿和建新矿的深丰城曲江公司 应急预案5部,赣江从西南向东北流经井田中南部,北部以650 标高为界,南 到浙赣铁路北侧煤层剥蚀线,东起侏罗系地层 B4 煤层剥蚀边界线, 西至 911 勘探线 B4 煤层不可采边界。曲江公司与丰城矿务局坪湖、 建新两矿相邻,开采

6、坪湖、建新两矿深部的 B4 煤层。井田东西走向 长 9Km,南北宽 5.5Km,面积 50Km2。曲江矿开采的 B4 煤层最下部 标高为-1250m 左右。矿区地面标高20.190.8m,曲江公司主井 井口座标:X=3127068.475、Y=39382031.027、Z=+37.500。曲江公司属 国有企业。二、二、 矿井开发史及生产布局矿井开发史及生产布局曲江矿井隶属于丰城矿务局,设计单位为江西省煤矿设计院,由原江西省煤炭厅审批,批准文号:江西省煤炭厅赣煤规(2000)216 号对丰城矿区曲江井初步设计中(G4版)关于采区设计修改的审查意见,江西省煤炭厅赣煤规(1997)153 号文,中煤

7、规(2000)第 97 号文,丰曲煤工(2000)39 号文等。曲江公司于 1987 年进行可行性研究,1989 年立项,经原国家计委批准;1997 年动工,2003 年 4 月投入生产。地质储量 8663.0 万吨,可采储量 6407.05 万吨,设计生产能力为 90万吨/年,设计服务年限为 54.8 年。2004 年生产原煤 67 万吨;2005 年生产原煤 83.6 万吨;2006 年生产原煤 83 万吨;2007 年生产原煤 90.9万吨;2008 年生产原煤 60.4 万吨;2009 年核定生产能力 81 万吨/年,实际生产原煤 82.9 万吨;2010 年生产原煤 78 万吨;20

8、11 年生产原煤81 万吨;2012 年生产原煤 80.9 万吨;2013 年生产原煤 75.4 万吨;2014 年计划原煤产量为 60 万吨。设计开采煤层为 B4煤层,截止2013 年末我矿地质储量约 7971.1 万吨,可采储量 5670.1 万吨。总投资为 74445.81 万元。2014 年矿井主要生产布局为 1 个综采面(2014 年 1 月 303 炮采面结束后不在安排炮采)、5 个煤巷掘进工作面、9 个岩巷掘进工作面。1、综采工作面丰城曲江公司 应急预案6综采队:215 面603 面;2、煤巷掘进工作面(1)掘进一队西二运输机下山603 东顺槽702 顺槽;(2)掘进二队603

9、风巷西二边界运输机上山110 风巷;603 西顺槽新东运补巷110 顺槽(3)掘进三队213 风巷213 顺槽213 切眼;(4)回采一队702 风巷;3、岩巷掘进工作面(1)掘进五队213 高抽巷802 顺槽底抽巷;(2)掘进六队213 底抽巷802 风巷底抽巷。(3)开拓一队603 东高冒巷东翼暗斜井110 底抽巷;(4)开拓二队603 西高冒巷东一回风下山西二运输下山底抽巷;(5)开拓三队702 风巷底抽巷702 切眼底抽巷(上)701 风巷底抽巷;(6)开拓五队东三运输机上山东三煤斗702 高抽巷;702 顺槽底抽巷702 切眼底抽巷(下)701 顺槽底抽巷;(7)开拓六队西二边界轨道

10、下山西二边界回风下山西二边界运输机下丰城曲江公司 应急预案7山;(8)开拓七队西大巷西总回。三、安全生产系统三、安全生产系统曲江公司采用立井单水平上下山开拓方式,中央并列式通风方式, 水平标高-850m。工业广场内布置有主、副、风井三个井筒,净断面分 别为 19.6m2、33.2m2和 38.5m2。最深部开采标高-1250m。矿井采用走 向长壁后退式采煤方法,采用综合机械化采煤工艺和炮采工艺,一次 采全高,全部垮落法管理顶板。 矿井有完善的提升、排水、通风、运输、供电、供风、防尘、防火、 抽放、CH4监测监控、人员定位等系统。1、提升方式:矿井工业场地内布置有一对主、副提升立井,主井采用井塔

11、提升 系统,副井采用落地式提升系统。2、排水系统:(1)井下排水:各作业工作面采区上山(采区下山水仓) - 850 大巷水仓-850 大巷排水管-850 中央水仓副井 地面矿井水处理站。 曲江公司 B4 煤层水文地质条件简单,目前矿井涌水量不大,工 作面正常回采时一般不出现大的突水现象,只是在工作面的回采、掘 进过程中,施工用水和顶板可能会出现少量的滴、淋水。因此,目前矿 井的最小涌水量为 20m/h,最大涌水量为 45m/h。虽然矿井目前涌水 量较小,但由于矿井开采深度深,开采面积大,服务年限长。因此,必 须建立完善的排水系统。 矿井为一级排水,-850m 水平的水排至地面,垂直高度 917

12、m。 -850 中央水泵房安装多级泵 3 台,3 台主排水泵型号为 MD150- 10010(p),额定排水能力为 150m3/h,额定扬程为 985m,配 YB630S1-2 电机;1 台工作,1 台备用,一台检修。属高压多级泵,电动丰城曲江公司 应急预案8机功率为 800 KW;副井井筒内安装二趟排水管路,其中一趟工作,一 趟备用,选用 D194*12mm 无缝钢管,吸水管选用 D219*6mm 无缝钢 管。管路长度 900m,水仓容积 1100m,总排水能力为 480m3/h。由于矿井开采方式为单水平上、下山开采,因此,矿井排水方式 以机械排放为主,自流为辅。上山采取工作面的水通过工作面

13、下顺槽 自流,最终进入-850m 水平中央水仓。下山采区工作面的水汇集在工 作面低洼处,通过自流或潜水泵排入采区水仓,然后通过排水泵排至- 850m 水平中央水仓。中央水泵房将水经副井井筒排至地面矿井水处 理站。 (2)地面排水系统: 地面雨水经管道和路边沟流入矿外小河。井下污水经沉淀池处理 后,再送入洗煤厂洗煤用或送入井下复用。3、通风系统采用混合式通风方式,主、副井为进风井,东立风井和中央风井 为回风井,采用抽出式通风方式,中央风井安装二台 BDK-8-32 型 轴流式对旋风机,一台使用、一台备用,风机风量 8300m3/min 以上。 东立风井安装二台 FBCDZ262 型轴流式对旋风机

14、,一台使用、一 台备用,风机风量 2300m3/min 以上。4、运输系统工作面溜子(综采:运输机)顺槽溜子(综采:转载机)顺 槽皮带上下山皮带各采区煤斗 -850 东、西皮大巷皮带 主井中央煤仓通过带式输送机给煤装置装入箕斗主井 提升机主井口翻入原煤输送带式输送机地面原煤仓 洗煤厂。 各掘进头经开门矿车运输至刮板运输机,再转送至各个上下山的 胶带输送机,进入采区煤仓。 各石门垱头、开拓垱头矸石通过矿车(1 吨)绞车道提升送至大巷, 再由蓄电池式电机车输送副井西翼车场,经副井提升运至地面后运至 矸石山。 运料系统:地面副井(罐笼) -850 井底车场 -850 东、丰城曲江公司 应急预案9西大

15、巷石门各采区上下山车场各作业工作面。 运人系统:地面副井(罐笼) -850 井底车场 -850 东、 西大巷石门各采区上下山(猴车)车场各作业工作 面。5、供电系统矿井供电源:采用双回路 35KV 电源供电,一回路引自丰矿矸石 发电厂,另一回路引自河西 110KV 变电所,两条线路,一条供电,另 一条处于热备用状态。6、瓦斯抽放系统地面瓦斯泵房安装 4 台瓦斯抽放泵,两台型号 2BEC-42 型和两 台 SKA-353 型,其中各有一台抽放一台备用,流量 198m3/分,抽放管 路从风井安装 16抽放管共 1036m, 12抽放管 756m,10抽放 管 2630m,6PE 管接到煤巷掘进垱头和采面等共有 10000m 左右, 所有有

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