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1、1电大建筑施工与管理专业施工技术方案设计某某单层单层工工业业厂房厂房结结构吊装施工方案构吊装施工方案姓名：学号：日期：分数：批阅教师：目目 录录编制依据和原则编制依据编制原则第一章 工程概况.3 1、工程简介.3 2、施工准备.4 3、金工车间主要预制构件一览表.5 第二章 钢构件吊装工艺及机械的选择.5 1、柱.5A、柱的吊装工艺 .5B、柱的吊装参数.6 2、梁.8A、梁的吊装工艺 .8B、梁的吊装参数.8 3、屋架.9A、屋架吊装工艺 .9B、屋架吊装参数.10 4、屋面板.11A、屋面板的吊装工艺 .11B、屋面板的吊装参数.11 5、吊装构件起重机的工作参数.11 第三章 结构吊装方
2、法的选择.11 第四章 起重机开行路线及构件的平面布置.12 1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置.12 2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置.12 第五章 质量保证措施.13 第六章 安全保证措施.14 1、吊装工程的安全技术要点.14 2、安全技术的一般规定.1423、防止高空坠落.14 4、防止起重机倾翻.15 5、防吊装结构失稳.16 6、防止触电.16 第七章 文明施工措施.163编编制依据制依据编制依据1.本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。2现场考察所得资料3. 国家、部颁和北京市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。4. 我单位可投入
3、本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。编制原则1.根据工程实况，突出难点，重点。2.科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。3施工最大限度地减少对环境的影响。遵照国家、北京市有关环境保护的规定，制定完善的环境保护等措施。4. 建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。5. 坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。6. 科学合理的施工
4、组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制。第一章第一章 工程概况工程概况一、工程一、工程简简介介某厂金车间为两跨各 18m 的单层工业厂房，厂房长 84m，柱距 6m，共有 14 个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字4型截面柱；钢筋混凝土 T 型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如图所示。二、施工二、施工准准备备施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做
5、好三通一平。1、场地检查场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。2、基础准备装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯形基础，且在施工现场就地浇注。在浇注杯形基础时，应保持定位轴线及杯口尺寸准5确。在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线，作为柱对位、校正的依据。如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差，应进行纠正。基础杯底标高，在吊装前应根据柱子制作的实际长度（从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸），进行一次调整。调整方法是测出杯底原有标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点），再量出柱的实际长度，结合柱脚底面制
6、的误差情况，计算出标底标高调整值，并在杯口内标出，然后用 1：2水泥砂浆或细石混凝土（调整值大于 20mm）将杯底垫平至标志处。3、构件准备连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制；构件准备包括检查与清理、弹线与编号、运输与堆放、拼装与加固等。4、人员和机具准备吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供选择。三、金工三、金工车间车间主要主要预预制构件一制构件一览览表表 轴线构件名称及型号数量构件重量（t）构件长度（m）安装高度 （m）（A） (G)基础梁 YJL401.45.97(D)(G)连系梁 YLL280.85.97+8.20（A） (D)(G) (
7、B)(C) (E)(F)柱 Z1 柱 Z2 柱 Z3 柱 Z415 30 4 45.1 6.4 4.6 5.810.1 13.1 12.6 15.6 低跨屋架 YGJ-18 高跨屋架 YGL- 1815 154.46 4.4617.70 17.70+8.70 +11.34吊车梁 DCL1283.55.97+5.60吊车梁 DCL2285.025.97+7.80屋面板 YWB3361.355.97+14.346第二章第二章 结结构构件吊装工构构件吊装工艺艺及机械的及机械的选择选择起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定，本工程结构采用履带式起重机，吊装主要构件
8、工作参数为：1、柱柱A、吊装工艺柱的安装过程包括绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等工序。（1）绑扎：一般 13t 以下的中小型柱绑扎一点，细长柱或重型柱应两点绑扎；常用的索具有吊索、卡环、柱销、横吊梁等。一点绑扎法：绑扎位置一般在牛腿下；工字形截面和双肢柱，绑扎点应选在实心处，否则，应在绑扎位置用方木垫平。常用的绑扎法有：A、斜吊绑扎法：这种方法是将柱置于平卧状态下，不需翻身即可直接绑扎起吊。柱起吊后呈倾斜状态，吊索在柱的宽面上，起重钩可低于柱顶。当柱身长、平放时柱的抗弯刚度能满足要求，或起重杆长度不足时可采用此法进行绑扎。柱的绑扎工具可用两端带环的绳索及卡环绑扎，也可用专用工具柱销
9、绑扎。B、直吊绑扎法：经验算当柱平放起吊的抗弯强度不足时，需将柱翻身，然后起吊。这种绑扎方法是用吊索绑穿柱身，从柱子宽面两侧分别扎住卡环，再与横吊梁相连。它的优点是，柱翻身后刚度大，抗弯能力强，起吊后柱与基础杯底垂直，容易对位。由于吊钩需在柱顶之上，所以需要较大的起吊高度。两点绑扎法：当柱较长、一点绑扎抗弯刚度不足时，可采用两点绑扎起吊。在确定绑扎位置时，应使两根吊索的合力作用线高于柱子的重心处，即下吊点到柱重心的距离大于上吊点到柱重心的距离。这样，柱在起吊过程中，柱身可以自行转为直立状态。另外，下吊点还应满足解除吊索的方便要求，7所以下吊点位置必须大于柱底部插入杯口的深度。（2）起吊：柱的起
10、吊方法应根据柱的重量、长度、起重机的性能和现场情况而定。旋转法：采用旋转法吊装柱时，柱的绑扎点、柱脚中心与柱基础中心三者宜位于起重机的同一工作幅度的圆弧上。起吊时，起重臂边升钩边回转，柱顶随起重钩的运动，也边升起边回转，而柱脚的位置 在柱的旋转过程中是不移动的。当柱由水平转为直立后，起重机将柱吊离地面，旋转至基础上方，将柱插入杯口。用旋转法吊装时，柱在吊装过程中所受震动较小，生产率较高，但对起重机的机动性能要求较高。采用自行式起重机吊装时，宜采用此法。柱的绑扎点、柱脚、柱基中心三者在同一工作幅度圆弧上，称三点共弧。当场地受限制时，也可采取两点共弧，即绑扎点与杯基中心，或柱脚中心与杯基中心共弧。滑行法：采用滑行法吊装时，柱的绑扎点宜靠近基础。起吊时，起重臂不动，仅起重钩上升，柱顶也随之上升，而柱脚则沿地面滑向基础，直至柱身转为直立状态，起重钩将柱提离地面，对准基础中心，将柱脚插入杯口。用滑行法吊装时，柱在滑行过程中受到振动，对构件不利，但滑行法对起重机械的机动性要求较低，只需要起重钩上升一个动作。因此，当采用独立拔杆、人字拔杆吊装柱时，常采用此法。另外对一些长而重的柱，为便于构件布置及吊升，也常采用此法。双机台吊：当柱重量较大，一台起重机吊不动时，可采用双机（或多机）台
