《叶轮的三维建模与仿真制造》由会员分享,可在线阅读,更多相关《叶轮的三维建模与仿真制造(53页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、北京工业大学耿丹学院北京工业大学耿丹学院毕业设计(论文)毕业设计(论文)题目:风能驱动物料传送装置中叶轮的三维建模与仿真制题目:风能驱动物料传送装置中叶轮的三维建模与仿真制造造姓姓 名名 袁帅袁帅 系系 名名 机械系机械系 专专 业业 机械制造及其自动化机械制造及其自动化 学学 号号 090101222 指导教师指导教师 黄磊黄磊 日日 期期 2013 年年 5 月月 9 日日 2013 年年 5 月月 9 日日目 录目目 录录摘 要.IAbstract.II第一章 绪论.11.1 数控加工技术概述.11.2 复杂曲面造型技术.21.3 复杂曲面零件数控加工技术.31.4 论文的主要研究内容和
2、工作.5第二章 复杂曲面的 Pro/E 造型方法.62.1 引言.62.2 本课题研究的目的.62.3 本课题研究的意义.72.4 叶轮的生产纲领.7第三章 叶轮零件的三维建模与仿真制造.83.1 叶轮 Pro/ENGINEER 三维模型创建流程图.83.2 创建叶轮.83.3 CAXA 制造工程师 2013 软件仿真加工.233.3.1 转换为 CAXA 软件.233.3.2 叶轮粗加工.243.3.3 叶轮精加工.293.3.4 定义毛坯.333.3.5 进行仿真加工.333.3.6 生成 G 代码.34结 论.35参考文献.36致 谢.47摘 要摘摘 要要本文主要是通过利用 Pro/EN
3、GINEER 4.0 软件独立设计叶轮零件图纸,编制加工工艺、加工程序等各种工艺文件,通过配备 CAXA 系统的加工中心进行仿真加工制造。叶轮类零件是一类具有代表性且造型比较规范的、典型的通道类复杂零件,其形状特征明显,工作型面的设计涉及到空气动力学、流体力学等多个学科,因此曲面加工手段、加工精度和加工表面质量对其性能参数都有很大影响。故叶轮的设计与制造密不可分。传统的叶轮加工方法是叶片与轮毂采用不同的毛坯,分别加工成形后将叶片焊接在轮毅上。此方法不仅费时费力,且叶轮的各种性能难以保证。近年来,多轴数控技术尤其是五轴数控技术的发展使得叶轮的整体加工成为可能并日益普及。本文主要进行了风能驱动物料
4、传送装置中叶轮设计制造。首先利用Pro/ENGINEER 4.0 软件设计出叶轮加工工艺装备的三维图,再转换为二维图。并利用 CAXA 制造工程师 2013 进行零件的工艺分析,编辑加工工艺以及叶轮的技术文件;编制工艺装备的数控加工程序;选择合适的装卡方式;利用加工中心进行仿真加工。关键词:Pro/ENGINEER;MasterCAM;风能驱动传送装置;叶轮AbstractIAbstractAbstractIn this paper, through the use of Pro / ENGINEER 4.0 software to the independent design impelle
5、r part drawings, preparation of processing, processing procedures for a variety of process documents, the simulation machining center equipped with the the CAXA system of manufacturing.Parts of the impeller is a class representative and the styling is fairly standard, typical channel complex parts,
6、the obvious characteristics of the shape, the design of the work surface comes to aerodynamics, fluid dynamics, and other disciplines, so the surface processing methods,machining precision and surface quality has a significant impact on its performance parameters. It is inseparable from the design a
7、nd manufacture of the impeller. Traditional impeller machining blades and hub rough after blade welding, shaping the wheel Yi. This method is not only time-consuming, and the various properties of the impeller is difficult to guarantee. In recent years, multi-axis CNC technology, especially the deve
8、lopment of the five-axis CNC technology makes the overall processing of the impeller become possible and the growing popularity.This paper mainly, the impeller design and manufacture of wind driven material transfer device. First, use of Pro / ENGINEER 4.0 software to design three-dimensional map of
9、 the impeller processing technology and equipment, and then converted to a two-dimensional map. And the use of CAXA Manufacturing Engineers 2013 parts process analysis, the editing process as well as the technical documentation of the impeller; CNC machining process of the preparation of process equipment; choose the appropriate card installed; simulation machining using machining centers.Keywords: Pro/ENGINEER; CAXA; Wind Drive Transmission Device; Impeller北京工业大学耿丹学院 2013