钻孔桩接桩施工方案

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1、0目目 录录一、编制依据 .1二、 施工准备 .11、场地平整 .12、测量放样 .1三、 施工机具、劳动力、材料.2四、施工工艺流程 .2五、 施工作业 .21、凿除桩头混凝土 .22、桩头处理 .34、钢筋的制作与绑扎 .35、模板 .36、混凝土浇注 .37、混凝土的养护 .48、桩基检测 .4六、 质量标准 .41.混凝土浇筑工程的质量控制.43.模板工程的质量控制.64.测量质量预控措施.7七、 安全保证措施 .81一、编制依据一、编制依据1、施工图;2.公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011);3.公路工程质量检验评定标准第一册 (土建部分)(JTG F80/1-200

2、4);4.市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ 2-2008);5.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002);6.混凝土质量控制标准(GB50164-2011);7.普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081。二、二、 施工准备施工准备1、场地平整 对施工现场弃土集中清理,平整场地,做好测量放样及接桩的准 备工作。2、测量放样测量班按照图纸设计参数放样出桩位中心位置,经现场技术员复核后,报监理工程师进行检验;并书面交底作业班组,按照桩位中心点拉十字线引出护桩,并对护桩加以保护。2三、三、 施工机具、劳动力、材料施工机具、劳动力、材料图表 1施工机具设备需用量一览表 序

3、号机具名称规格单位数量备注1空气压缩机台12电焊机BX1-500- 1台23风镐个2 4钢筋切断机GQ-40台15线坠个1 6高压水枪个3750 插入式振动棒个28棉纱Kg 29圆头短柄铁锹把510发电机组 30KW4100D台1图表 2劳动力需用计划序号工种人数备注1普工5 2钢筋工53混凝土工5 4电、焊工25机械操作工3 6管理人员2四、施工工艺流程四、施工工艺流程凿除桩头混凝土基底混凝土处理钢筋的制作与绑扎模板的3制作与支护监理验收合格灌注混凝土混凝土的养护五、五、 施工作业施工作业1、 、凿凿除除桩头桩头混凝土混凝土人工开挖土方至原桩基标高后,用风镐凿除桩头混凝土,将桩头浮浆、松散层

4、全部凿除,直至暴露出密实的新鲜混凝土面,确保混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,将孔内混凝土块清理彻底。2、 、桩头处桩头处理理将钢筋表面附着混凝土清净,清扫混凝土面小块混凝土及砂粒,以高压风枪吹干净,并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。为保证桩身质量,使现浇混凝土与原混凝土更好的连接,在砼施工前先抹一层同标号砂浆。 4、 、钢钢筋的制作与筋的制作与绑绑扎扎 原桩基浇筑砼钢筋必须校直,表面清理干净,为了保证桩头质量,环绕钢筋笼主筋增加箍筋,每 5cm 增加一道,逐步向上环绕至施工桩顶高程处。 5、模板、模板伸入承台部分的桩身模板采用 10 号砂浆砌筑 24cm 厚砖模,在凿完桩头下 50cm 处开始

5、用红砖按不小于桩径尺寸砌筑圆模,每砌筑30cm 高度回填一次,回填料为砂砾石,使用冲击夯夯实。46、混凝土、混凝土浇浇注注1) 混凝土进行分层连续浇注,每层浇注厚度 50 厘米, 2) 混凝土浇注一次完成。采用插入式振动器振捣,浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度(50100mm),水平振捣间距为振捣半径的 1.5 倍,振动棒离模板约 10cm 左右,振动棒不得直接振捣模板和钢筋。3) 接桩用混凝土采用 C40 混凝土,混凝土搅拌站集中拌和,必须做到计量准确、搅拌均匀以保证砼的坍落度,坍落度要求为 12-14cm。采用插入式振动器将混凝土振捣密实,4)浇筑混凝土面标高应高于设计承台底高程

6、 15cm,保证桩头伸入承台 15cm。 7、混凝土的养、混凝土的养护护1) 混凝土浇筑完毕后,为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩,应在 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 2)接桩混凝土浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土的养护用水应与拌制水相同,每隔 2h 浇水一次。并用土工布围裹在桩周围,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护,并保持土工布内一直湿润。8、 、桩桩基基检测检测混凝土施工完毕强度满足要求时施工垫层砼,进行桩基检测,紧接着 进行承台钢筋绑扎,立模,承台混凝土施工。5六、六、 质量标准质量标准1.混凝土混凝土浇浇筑工程的筑工程的质

7、质量控制量控制1) 质量管理点的设置:包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。2)预控措施:检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料 指标的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度; 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,自由倾落高度一般不得超 过 2 m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间。为防止钢筋移位,振 捣时防止振捣棒撞击钢筋;在混凝土浇筑后 12 h 内覆盖浇水养护。2.钢筋工程的质量控制1)质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固

8、长度、弯钩朝向、焊接质量、钢筋位移、钢筋保护层厚度及绑扎质量。 2)预控措施:应检查出厂质量证明书及试验报告,必须保证材料指标的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;对使用工具要检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条。应当使用 502 焊条,对倾斜过大的钢筋端头要校直,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣。同一截面钢筋焊接接头数量不大于主筋根数的 50%。焊接时严禁烧伤主筋。63)相关人员的质量保证措施

9、:技术人员出具复试报告和作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况。材料人员必须出具出厂质量证明,材料入场必须检查有无腐蚀和变形,并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理,把住质量关;工班长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检。4) 成品保护措施:设专人看护,严禁踩踏和污染成品,浇筑混凝 土时设专人看护和修整钢筋。5) 做好管理点的质量记录。3.模板工程的模板工程的质质量控制量控制1) 砖砖砌模板的砌模板的质质量要求量要求a) 质量管理点设置包括砖砌模板的稳定性,平整度、垂直度、截

10、面尺寸、标高、严格控制轴线位移。b) 预控措施:施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确;加强工序自检;c) 相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。d) 做好管理点的质量记录。e) 砖模砌筑质量是保证砼质量的重要基础,必须严格控制。f) 混凝土浇筑完毕后,砖模直接作为承台垫层使用,砖的强度必须符合要求。7图表 3主控主控项项目目序号检查项目允许偏差或允许值备注1砖强度砖强度必须满足要求2砂浆强度等级10 号砂浆3水平灰缝砂浆饱满度不小于 90%4轴线位移不大于 10mm5垂直度(每层)不大于 5mm图表 4一般一般项项目目序号序 号检查项目允许偏差或允许值备注1水平灰缝厚度812m

11、m2基础顶面15mm3表面平整度 清水:3 mm 混水:5mm4水平灰缝平面度清水:3mm 混水:5mm5清水墙游丁走缝 10mm2) 工工艺艺流程流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖模验收3) 技技术术交底主要内容:交底主要内容:a) 砖体淋水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿,一般以水浸入砖 10mm20mm 为宜,含水率为 10%15%,常温施工不得用干砖上墙;b) 搅拌砂浆砂浆配合比采用重量比,计量精度为2%,砂控制在5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于 2 分钟;c) 砌砖墙 组砌方法:砌体一般采用全顺砌筑。84.测测量量质质量量预预控措施控措施1) 要素控制要素控制影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等 5 个方面。人员要持证上岗,使用经检定和校检的测量器具,测量方法要科学、合理,操作规范,按程序进行管理,对各要素进行预控。2) 准准备备控制控制做好测量前的各项准备,是测量质量的基本保证。应认真审核设计施工图和有关资料,按选定的测量方法进行

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