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1、 1.5m 砼圆管涵工程首件制施工方案 -钢筋砼圆管涵首件制施工方案钢筋砼圆管涵首件制施工方案一、编制依据一、编制依据 1、 公路工程质量评定标准JTGF80/-2004 2、 公路工程施工安全技术规程JTJ 076-95 3、 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005；4、 公路桥涵施工技术规范JTG F50-2011 5、 S366 六安段新建工程施工招标文件 6、 标准化建设施工管理手册S366 现场办（2014）5 号文件 7、S366 六安段新建工程 04、05 标驻地监理工程师办公室S366 六安段监理实施细则二、编制原则二、编制原则1、 严格执行施工程序。 2、科
2、学地安排施工顺序。 3、采用先进的施工技术和设备。 4、应用科学的计划方法制定最合理的施工组织方案。 5、落实季节性施工的措施，确保全年连续施工。 6、确保工程质量和施工安全。 7、节约费用，降低工程成本。 三、工程概况三、工程概况根据现场实际情况，本合同段拟在 K22+180 钢筋砼圆管涵作首件工程，计划于 2014 年 12 月 20 日开工，12 月 30 日结束。本次首件施工的为 1.5m 钢筋砼圆管涵,涵长 36.5m，与路线交角 90，1.5m 砼圆管涵工程首件制施工方案 -洞口形式为一字墙。本构造物所处的位置便道贯通交通方便，有利于首件制圆管涵施工，并且该结构物所需的人员、机械及
3、小型机具均已到位，本构造物的高程、尺寸、位置与设计图纸相符，施工方案已经项目总工审核，具备开工条件，特将此结构物做为首件制圆管涵施工认可。四、首件制圆管涵施工目的四、首件制圆管涵施工目的 1、 确定圆管涵施工方案的可行性。2、 通过首件制, 验证所用的施工设备能否满足圆管涵施工方法、施工组织、人员、机械设备是否配置合理，同时节约施工成本。3、通过首件制，验证所涉及的砼配合比设计是否可靠，包括各类原材料、掺合料、外加剂使用是否符 合要求；砼的和易性及塌落度是否符合现场施工要求；基坑开挖的施工宽度，地基承载力是否满足规范要求，试块留置、强度检验、结构物成品质量检测等是否符合规范要求。五、施工机械准
4、备情况五、施工机械准备情况名 称数 量用 途备 注挖掘机1挖装土斗容量 1.5m3自卸车3运土载重量 15 m3砼罐车4运输砼载容量 8m3发电机1发电400KV砼输送泵（备用）用)1输送砼200m/h振捣棒2振捣砼5.01.5m 砼圆管涵工程首件制施工方案 -六、施工人员情况：六、施工人员情况：1、施工总负责： 2、现场负责人： 3、试验负责人： 4、施工负责人： 5、施工组织： 6、技术负责： 7、技 术 员： 8、测 绘 员： 9、试 验 员： 10、专职安全员： 11、普工：10 人七、材材料料准准备备情情况况 1、实验准备 我部试验室在开工前，首先进行了结构物中所涉及的砼配合比试验及
5、其它相关材料试验，并经监理驻地办批准及验证。施工的进场便道已修筑。2、材料、小型机具准备施工所需的模板、支架、发电机、振捣棒以运至现场，并分别堆放整齐，小型机具设备性能良好。八八、技技术术准准备备测量人员根据设计图纸的桩位与路线控制桩点，进行了实1.5m 砼圆管涵工程首件制施工方案 -地测量放样，放出基槽开挖断面，并用石灰划出其轮廓线，并将基坑积水排除干净，开挖流水沟槽或集水坑，以排除基坑渗水，如基坑流水过大，同时采用小型自吸水泵排水。九、施工方案及施工工艺九、施工方案及施工工艺测量放样基坑开挖及回填砂垫层 管基施工管节安装沉降缝及管节接头处理防水层回填 1 1、基础开挖及砂垫层回填、基础开挖
6、及砂垫层回填（1）采用石灰划线标出基坑开挖施工边线。先用挖掘机开挖，然后采用人工修整至设计标高。（2）基坑开挖注意事项1）开挖时应注意基坑排水。在基坑底部边缘设置集水井，准备抽水泵随时准备抽水。2）为避免对基底的扰动。基底标高以上保留 20cm 左右在砂垫层回填前用人工开挖修整。3）开挖前应在基坑的周围挖临时排水沟以利下雨时顺利排水。（3）基底处理在粘土层建筑基础时，应将基底整平，并于最短时间内回填砂垫层并浇筑管基，不宜暴露过久。如实际地基土质较差，地基承载力不足时，应采取换填措施，换填厚度一般为 0.53.0 米，使其达到地基承载力的要求。（4）基坑验收对基底做动力触探试验，本涵洞基底设计承
7、载力1201801.5m 砼圆管涵工程首件制施工方案 -Kpa(大于设计承载力的 20%)，若120Kpa，必须请具有检测资质的单位用标准贯入法或相应的测试方法进行承载力检测，提供可靠的地基承载力数据。基底不能有任何马虎，稍不注意就会出大的质量问题，应引起足够的重视。（5）铺砂砾垫层当基坑验收完毕后，人工整平夯实，按设计厚度铺设砂砾垫层，人工进行找平、夯实，确保表面整平、密实。2 2、管基施工、管基施工(1)模板要求基础模板采用木胶板，每节立模长度为 2.4m， 基础模板厚1.5cm。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观，在模板纵向每 80cm 加竖向钢管一根，横
8、向因为高度只有一米，所以就在上中下各加一条横向钢管。两侧模板采用钢管支撑，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。为防止浇筑砼时漏浆跑模，模板之间的缝隙夹泡沫胶条或塑料胶条。（2）管基砼浇筑基础砼浇筑前应检查轴线偏位、模板安装质量、基础顶面高程和沉降缝的预留等，合格后浇筑砼。砼由搅拌站统一拌和、混凝土运输车运输、机械振捣。砼采用滑槽入模，水平分层浇筑。浇筑到基础顶时，注意标高、平整度的控制，完成后注意养生。管基砼分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管壁厚度及安放管节坐浆砼 2-3CM，1.5m 砼圆管涵工程首件制施工方案 -待安放管节后，再浇管底以上部分，并保证新、旧砼的结合及管基砼与管
9、壁的结合。砼要严格按设计配合比控制施工配合比，并在搅拌前检测砂石的含水量，以调整用水量。严格按设计控制砼坍落度，砼搅拌时间为2-2.5 分钟，振捣时要避免过振产生离析，振捣不充分而产生蜂窝、麻面等现象。3 3、管节安装、管节安装当基础砼强度达到一定强度后，将管涵预制厂预制的合格涵管运送工地。用吊车吊装就位，管节与基础接触部位用坐浆砼作接触料，保证管节与基础的受力良好接触。并按照图纸要求控制好管节与管节间的缝隙及沉降缝，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度，做好管节外壁的凿毛工作，然后支设拥壁砼的模板与翼墙的模板，砼的拌制与基础砼相同，浇筑时特别注意砼的流动，杜绝管节底部与基础的空洞。 4 4、沉降
10、缝及管节接头处理、沉降缝及管节接头处理按图纸要求，相距 4-6 米设一道沉降缝。缝宽 12cm，沉降缝采用沥青麻絮或其它不透水材料填充密实，上缚包裹有 2CM 四层沥青浸制的沥青麻布，并抹有 15cm 宽、3cm 厚的砂浆抹带，砂浆抹带要密实，保证有足够的宽度和厚度，砂浆抹带中间加入钢网片，以增加抹带强度。砂浆抹带施工后要及时覆盖土工布，并洒水养护，以防止开裂。5 5、防水层、防水层1.5m 砼圆管涵工程首件制施工方案 -涂抹沥青前保持管身的清洁，用符合要求的沥青均匀地涂抹。6 6、回填、回填涵洞砌体砂浆及砼达到设计标号的 85%进行回填砂砾石，砂砾石从洞身两侧同时进行，分层夯实回填，压实度按
11、设计要求。台背回填应按 1:1 坡率挖成 2.0m*0.5m 台阶进行，压实厚度控制在 20cm以内为宜，当用小型夯具、机具压实时，每层松铺不宜大于 15cm，沉降量应符合设计要求，分层检测。7、施工注意要点、施工注意要点（1）涵管管节端面平正，并与其轴线垂直，斜交的涵管，外端管节按斜交角量取预制。 （2）外涵管管壁应平直圆滑，所有涵管不允许有裂纹，应避免裂纹、蜂窝麻面、麻面面积不得超过内壁和外壁面积的 2%，并不出现露筋，空洞现象。 （3）按施工规范要求，沟槽不得积水。 （4）沉降缝控制在 1-1.5cm，采用沥青麻絮或防水材料填塞密实，不得渗水。（5）圆管涵在运输安装过程中，应采取防碰撞措
12、施，避免管节损坏和裂纹。十、首件制圆管涵检验评定标准十、首件制圆管涵检验评定标准1 1、质量方针、质量方针我公司已通过了 ISO9001-2000 版质量认证，我公司的质量方针崇尚质量，追求完美，精心施工，构筑精品。2 2、质量目标、质量目标1.5m 砼圆管涵工程首件制施工方案 -对本工程的质量目标是：竣工工程合格率 100%，竣工工程优良率 100%以上，达到交通部优良工程。3 3、首件制钢筋砼圆管涵检验评定标准、首件制钢筋砼圆管涵检验评定标准根据公路工程质量检验评定标准 ，质检人员按规定频率进行自检，合格后报驻地办抽检。具体检测项目见下表:涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允 许偏差检查
13、方法和频率1轴线偏位（mm)明涵 20，暗 涵 50经纬仪：检查 2 处2流水面高层 （mm)20水准仪、尺量：检查洞口 2 处， 拉线检查中间 12 处3涵底铺砌厚度 （mm）+40，-10尺量：检查 35 处4长度(mm)+100，-50尺量：检查中心线5孔径（mm)20尺量：检查 35 处6净高(mm)明涵20， 暗涵50尺量：检查 35 处管座及涵管安装实测项目项次检查项目规定值或允许 偏差检查方法和频率1管座或垫层混凝土强度在合格标准内按规范进行2管座或垫层宽度、厚度设计值尺量：检查 3 个断 面1.5m 砼圆管涵工程首件制施工方案 -管径1m33相邻管节底面错 台（mm） 管径1m5尺量：检查 35 个接头十十一一、安安全全保保证证措措施施1 1、建立安全生产体系、建立安全生产体系安全保证体
