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1、焊接安全生产与劳动保护焊接安全生产与劳动保护 (3)2006-11-30 22:08:48 作者：jql 来源：浏览次数：323 网友评论 0 条 文字大小：【大】【中】【小】 评分等级：0 9试述气焊、气割操作安全技术要点。试述气焊、气割操作安全技术要点。1）每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬和一把割炬。2）氧气胶管和乙炔胶管必须区分：根据焊接切割安全标准（GB9448-88）的规定，氧气管为黑色；乙炔管为红色，不得换用。3）操作前，应检查氧气管、乙炔管与焊炬或割炬的连接处是否有漏气现象，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。4）气焊或气割盛装过易燃、易爆物、强氧化物或有毒物的各种容器、管
2、道、设备时，必须经过彻底清洗干净后，方可进行作业。5）在狭窄和通风不良的地沟、坑道、管道、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割作业时，应在地面上进行测试焊炬或割炬的混合气，并点好炎，禁止在工作地点调试和点火，焊炬或割炬都应随人进出。6）在封闭容器、罐、桶、舱室中气焊、气割时，应先打开焊、割上述工作物的孔、洞，使其内部空气流通，以防止气焊（割）工中毒、烫伤，必要时应有专人监护。工作暂停和完毕时，焊炬、割炬和胶管都应随人进出，禁止放在工作地点。7）在带压力或电压的或同时带有压力、电压的容器、罐、柜、管道上，禁止进行气焊、气割工作。必须先释放压力，切断气源和电源后，才能工作。8）登高焊、割作业时，应根
3、据高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在下及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。9）气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护目镜。10）气焊工、气割工在高处应备有梯子、工作平台、安全带、安全帽、工具袋等完好的工具和防护用品。直接在水泥地面上切割金属材料时，可能发生爆炸，应有防止火花喷射造成烫伤的措施。对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备，禁止气焊和气割。露天遇有六级大风或下雨时，应停止气焊、气割工作。当气焊发生回火时，必须立即先关闭乙炔调节阀，然后再关闭气气调节阀。当气割遇到回火时，应先关闭切割氧调节阀，然后再关闭乙炔和氧气调节阀。乙炔胶管或乙炔瓶的减压阀燃烧爆炸时，应立即关闭乙炔瓶或乙炔
4、发生器的总阀门。氧气胶管爆炸燃烧时，应立即关闭氧气瓶总阀门。气焊或气割工作结束后，应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧，再将减压器的调节螺钉拧松。10如何进行易燃、易爆、有毒容器的焊割作业。如何进行易燃、易爆、有毒容器的焊割作业。在这类环境中进行焊割作业前，必须对容器进行置换和清洗作业。（1）置换作业 焊割以前，用惰性气体（N2、CO2）、水蒸气或水将设备、容器、管道内的易燃、易爆气体（蒸汽），有害、有毒气态介质全部置换出来，这种作业称为置换作业。置换用惰性气体的安全要求见表 4。表表 4 置换用惰性气体安全要求置换用惰性气体安全要求名 称 纯度（体积分数）（）O2（体积分数）（）H2（体积分数）（）N
5、2气982CO2气960.5置换作业前，应卸掉设备内的余液、余压，用水作置换介质时，应将系统注满，确认没有死角时为止。置换系统和生产系统的连接处，除关死阀门外，还必须彻底切断气、液的来源。置换时和置换后要打开放空阀和大气相通的所有盖板或阀门。（2）清洗作业 易燃、易爆、有毒介质容易吸附或粘贴在设备、容器或管道的内壁并形成渣垢、粘液或沉淀物，用惰性气体或水置换不掉，有些易燃、易爆、有毒介质还可能吸附在容器、管道的外层保温材料中，焊接前虽经置换或分析合格，但焊割后还会因温度和压力的变化，使易燃、易爆、有毒介质呈气态陆续地散发出来，促使设备、容器内气体成分浓度发生变化而导致火灾爆炸或产生中毒事故。因
6、此在置换作业后，还必须用蒸汽、水或其它介质对设备进行冲洗，以彻底清除易燃、易爆、有毒物质，这种方法称为清洗作业。酸性容器、管道器壁上的污垢、粘稠物和残酸等要用木质、铝质或含铜 70%以下的刀子刮除。油类设备、管道的清洗可用 NaOH(火碱)进行，也可以通入水蒸气进行热态吹扫。盛装其它介质的设备、管道，可以根据器壁积垢或残渣的性质，采用酸性或碱性溶液反复清洗。11试述焊割作业时常用的灭火措施。试述焊割作业时常用的灭火措施。1）电石桶、电石库等着火时，只能用干砂、干粉灭火器和 CO2灭火器扑救。2）乙炔发生器着火时，要先关闭出气管阀门停止供气，并使电石与水停止接触，只能用 CO2灭火器或干粉灭火器
7、扑救。3）氧气瓶着火时，应迅速关闭氧气瓶总阀门，停止供氧，使火自行熄灭。常用灭火器性能及使用方法见表 5。表表 5 灭火器性能及使用方法灭火器性能及使用方法种 类 泡沫灭火器CO2灭火器1211 灭火机干粉灭火机红卫 912 灭火机药剂装碳酸氢钠发沫剂和硫酸铝溶液装液态 CO2装二氟氯溴甲烷装小苏打或钾盐干粉装二氟二溴液体用途扑灭油类火灾扑救贵重仪器设备，不能用于扑救K、Na、Mg、Al 等物质火灾扑救各种油类、精密仪器、高压电器设备扑救石油产品、有机溶剂、电器设备、液化石油气、乙炔气瓶等火灾扑救天然气石油产品和其它易燃、易爆化工产品等火灾注意事项冬季防冻结，定期更换防喷嘴堵塞防受潮、日晒，半
8、年检查一次，充装药剂干燥通风、防潮，半年称重一次在高温下分解产生毒气，注意现场通风12试述弧焊作业时高频电磁场的来源及防护。试述弧焊作业时高频电磁场的来源及防护。钨极氩弧焊、等离子弧焊和电子束焊均需采用高频振荡器激发引弧，所以在引弧瞬间有高频电磁场存在，手工钨极氩弧焊的电磁场强度达 110A/m，超过国家卫生标准（20A/m）5 倍多，人体长期在高频电磁场的作用下，能引起植物神经功能紊乱和神经衰减，表现为头昏、乏力、消瘦、血压下降等症状。防护高频电磁场的措施：1）焊件良好接地，这样可降低焊把对地的脉冲高频电位，从而减少电磁辐射强度。接地点与焊枪越近，效果越好。2）正确选择振荡频率，在满足工艺要
9、求的前提下，降低引弧振荡频率，试验表明，引弧频率在 2060kHz 时，引弧性能稳定可靠，产生的高频电磁场很弱。3）减少高频电的作用时间，可用延时继电器将高频振荡回路在引弧后的瞬间切断，使高频振荡器处于断续工作状态。4）降低作业现场的温度、湿度，利用加强通风降温，控制作业场所的温度和湿度，以减少电磁场对肌体的辐射影响。5）加强屏蔽，对焊钳和传输线进行屏蔽，以减少人体附近空间的磁场强度。6）保证良好绝缘。高频回路及高压电路的绝缘应有足够的抗强度，不能漏电。根据 GB8702-88电磁辐射防护规定的要求，当振荡频率大于 100kHz 时需采取防护措施，以保证焊工在每天 8h 工作周期内，任意连续
10、6min 按全身平均的比吸收率小于 0.1W/kg。在目前应用的焊接方法中，只有电子束需采取措施来进行高频防护。13试述弧焊作业中放射性伤害的来源及防护。试述弧焊作业中放射性伤害的来源及防护。弧焊作业中的放射性伤害，主要来自氩弧焊和等离子弧焊的钍放射性污染和电子束焊的 X 射线，一般焊接环境中放射性污染都远低于卫生标准，因而造成的污染并不严重。由于钍进入人体内不易排出，长期积蓄体内，可引起放射性疾病。特别是在容器内施焊及打磨钍钨棒时，周围空气放射性污染可达到或超过卫生标准。因此，对氩弧焊、等离子弧焊等少数几种焊接方法应采取有效的防护措施，防止钍进入体内。防护放射性伤害的措施：1）钍钨棒应放在专
11、用的贮存箱内，大量存放时，贮存箱必须用铅或铁等金属材料制作，并安装排气管，及时将氡、放射气排出室外。2）制定合理的焊接工艺，防止钍钨极的过量烧损。如钨极氩弧焊焊接钢时，需采用直流正接。3）采用密闭罩施焊时，不应打开罩体；手工操作时最好戴送风头盔。4）应备有专门打磨钍钨棒的砂轮，砂轮机必须安装除尘设备。打磨时，操作人员应穿专用工作服，戴专用口罩，钍钨棒应沾水后磨削，不用手直接接触。工作地点应定期作湿式清扫，钍尘要集中深埋处理。5）选用仅含微量放射性元素的材料，如铈钨、锆钨来代替钍钨用以制作电极。14试述弧焊作业时臭氧试述弧焊作业时臭氧（O3）的来源及防护。的来源及防护。氩弧焊、等离子弧焊及等离子
12、弧切割作业时，在灶接惰性保护气体的周围会产生大量臭氧（O3），见图 5。较多的臭氧（O3），是因弧区温度高和紫外线辐射强烈而产生。氩弧焊所产生的紫外线强度是手弧焊的 530 倍；特别是当采用较大的焊接电流时，紫外线的强度更大，因此焊接区实测的臭氧（O3）浓度比最高容许浓度高出很多倍。各种氩弧焊方法的臭氧（O3）浓度见表 6。等离子弧喷焊时焊接电流对臭氧（O3）浓度的影响，见表 7。表表 6 各种氩弧焊方法的臭氧（各种氩弧焊方法的臭氧（O3）浓度）浓度类 别被焊材料焊工呼吸浓度（mg/m3）超过最高容许浓度的倍数自动熔化极氩弧焊半自动熔化极氩弧焊手工钨极氩弧焊AlAlAl29.231915.25
13、146.159576.12防护臭氧的首要措施是加强焊接区域的通风，其次可在氩气中加入质量分数为 0.3的一氧化氮，可使臭氧的发生量降低 90，西欧称此种混合气为 MiSOn 气体，已被推广使用。表表 7 等离子弧喷焊时焊接电流对臭氧（等离子弧喷焊时焊接电流对臭氧（O3）浓度的影响）浓度的影响焊接电流（A）臭氧浓度（mg/m3）超过最高容许浓度的倍数3005006007.513.387.436.565.543715试述水下弧焊的致险因素及安全措施。试述水下弧焊的致险因素及安全措施。水下弧焊的主要致险因素是触电，其危险程度比陆地上更大。防止水下弧焊触电的安全措施：1）水下弧焊一律采用直流电源，禁止
14、使用交流电源。由于水的冷却作用和较高的压力，水下引弧所需的电压较陆上高，因此焊机应具有较高的空载电压。2）潜水焊工必须戴干燥的绝缘手套和穿戴干式潜水服，工作时，电流一旦接通，切勿背向焊件的接地点，把自己置于接地点之间，而应面向接地点，把工作点置于自身与接地点之间，这样才可避免潜水盔与金属用具受到电解作用而损坏，焊工任何时候都不能使自身成为电路的一部分。3）供电电缆上应装带有保护外壳的双极单投匣刀。工作前，当焊工一切准备工作就绪后，始可用话筒通知合闸。更换焊条和工作完毕时，必须先发出拉闸信号，确认已经切断电源后，方可去掉残余的焊条头。4）采用电弧与氧气相结合的水下电氧切割时，使用的特殊专用割炬应
15、具有良好的绝缘与防水性。回火保险器要设置在割炬内部或连接在割炬与供气管之间，水下动力电缆与氧气管要卡在一起，每隔 1m 加一道卡子。16试述水下气割的致险因素及安全措施。试述水下气割的致险因素及安全措施。水下气割的致险因素：1）爆炸。当被割构件内可能存在化学危险品、切割未经安全处理的燃料容器与管道，以及气割过程中会形成爆炸性的混合气时，具有爆炸的危险。2）灼烫。气割时溅落的白灼金属物会灼烫人体。3）物体打击。水下结构件倒塌坠落，伤害人体。水下气割的安全措施：1）气割工在操作前应了解工件的结构，清除其内部的可燃、易爆物质。2）水下气割时，割缝应自上而下，避免明火引起爆炸。3）必须在供气总管处安装
16、回火保险器，在割炬柄与供气管之间安装防爆阀，以防回火引起爆炸。4）禁止气割工在悬浮状态下进行切割，以免身体失去平衡。5）割炬应在水下点燃，换气瓶时应将割炬熄灭，换好后再点燃，以避免发生回火。6）经常注意气瓶压力调节器是否能将气体压送到需要的深度，并供应足够的气量。减压器、气阀、软管不得沾上油污。7）气割工入水后，在其工作点的水面上，相当于水深的半径区域内，禁止同时进行其它作业。气割工应备有话筒，以便随时同水面上取得联系。8）工作时不得将割炬放在泥地上，以防割嘴被泥沙堵塞。每日工作完毕要用淡水冲洗割炬并凉干。9）气割工应随时注意保证供呼吸的气管完好，同时应避免仰割或在自己头顶上切割。10）水下气割工作应由受过专门训练、持有进行此类工作许可证的人员进行。此外，当进行水下气割工作时，还必须遵守潜水工作的一切规定。17如何进行三顶（顶水、顶气、顶油）焊接操作。如何进行三顶（顶水、顶气、顶油）焊接操作。一些盛水、油及充气的容器或管道在使用过程中发生泄漏，但由于种种原因，不可能放
