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1、 铜铜 鑫鑫 煤煤 矿矿 施施 工工 安安 全全 技技 术术 措措 施施工程名称：工程名称：24032403工作面综采设备安装工作面综采设备安装施工单位：综采队施工单位：综采队编制日期：编制日期：20142014年年4 4月月2828日日审查签字表编制人： 年 月 日施工负责人： 年 月 日通防科： 年 月 日技术科： 年 月 日机运部： 年 月 日安全矿长： 年 月 日生产矿长： 年 月 日总工程师： 年 月 日审 批 意 见 审查部门意见：第一章 安全风险预评价一、2403 综采面施工可能出现风险及评价内容（一）技术风险评价1、风险因素：施工前工器具未进行检查完好；风 险：施工中工器具损坏
2、，伤害施工人员；防范措施：施工前安排专人检查工器具完好，并确认无误。2、风险因素：复辙时，施工人员站位不安全；风 险：挤伤施工人员；防范措施：施工现场两端安全地点安有专人站岗，复辙时，严禁操作人员站在车辆有可能歪倒滑动的区域内。3、风险因素：起吊过程中，选用不合格的工具与锚索起吊、设备正下方站人；风 险：葫芦断链，设备下落砸伤人；防范措施：起吊前，仔细检查起吊工具；起吊过程中，施工人员要躲开吊装件下滑、倾斜、坠落有可能伤及人员的区域4、风险因素：不检查绞车的稳固及完好情况就开车、钢丝绳断丝磨损超限、不执行“行车不行人，行人不开车”制度；风 险：损坏设备、跑车、钢丝绳被拉断、伤人；防范措施：开车
3、前，仔细检查绞车的稳固情况、钢丝绳磨损情况，严格执行“行车不行人，行人不开车“制度 。5、风险因素：不使用挡车器、保险绳、超挂车、使用不正规的连接装置、超挂车；风 险：跑车伤人；防范措施：认真执行“手指口述”安全确认法，加强正规操作。6、风险因素：带电作业；带电搬迁设备；停电时，未进行停电、验电、放电；停电时，不核对停电牌；停电后不悬挂停电牌；风 险：电伤人员；停错电源，影响生产。防范措施：严禁带电搬迁电气设备；严格执行“高低压停送电”制度，停电时必须做到停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌，并有专人看护；停送电时，必须严格核对停电牌并挂好“停电”牌。7、风险因素：溜子、煤机试运转时，溜子上或
4、煤机滚筒附近有人；风 险：伤人；防范措施：试运转前安专人进行排查，确认无人后方可试运转。8、风险因素：支架卸车时，卸车点人员站位不安全；风 险：伤人；防范措施：卸车点人员躲至切眼内已安装的支架空档内或其它安全地点。9、风险因素：切眼内绞车牵拉支架时，钢丝绳断绳；风 险：伤人；防范措施：牵拉支架时，绳道内严禁有人，绞车司机前方安设挡护装置。10、风险因素：拆接高压管路时，未关闭上一级截止阀；风 险：伤人；防范措施：拆接高压管路时，必须先关闭上一级截止阀，卸压后进行供液时，应缓慢开启截止阀，防止管路敞口端伤人。（二）管理风险评价1、风险因素：无施工负责人统一进行指挥；风 险：施工混乱，导致不安全隐
5、患、影响施工进度；防范措施：安排专人负责整个施工，严禁多人同时指挥。2、风险因素：无安全监护人进行现场安全监护；风 险：对施工中可能出现的人员违章不能及时制止，造成违章；防范措施：安排专人监护整个施工安全，发现违章及时制止并纠正。3、风险因素：施工人员不足；风 险：影响施工进度，因人员紧张造成疲劳作战，影响安全；防范措施：配足充足的专业施工人员。4、风险因素：无施工措施或施工措施未进行审批；风 险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效预防，在施工过程中造成事故发生；防范措施：由技术人员制定有针对性的安全技术措施，并由各责任部门、人员进行审批，提出审批建议。5、风险因素：施工措施
6、未进行传达学习；风 险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效预防，在施工过程中造成事故发生；防范措施：由施工负责人进行传达学习，施工人员学习后进行签字确认。（三）人员风险评价1、风险因素：施工人员未进行安全技术措施学习；风 险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效预防，在施工过程中造成事故发生；防范措施：进行统一学习并签字确认。2、风险因素：施工人员不听从指挥、精神不振；风 险：施工过程中无法进行有效施工、人员精力不集中造成不安全事故；防范措施：严禁参与本次施工。3、风险因素：人员在巷道内卸车、抬运设备时精力不集中、号令不统一；风 险：设备滑落砸伤人员；防范措施
7、：两人以上作业时，必须互叫互应，精力集中，行动一致。二、结论经过对施工过程中可能出现的风险因素预评价，并提出有针对性的安全防范措施，由公司制定相应的安全技术措施，施工人员严格执行，可以实现安全施工。第二章 工作面概况一、陕西铜鑫煤矿 2403 工作面长 130 米，巷道净宽 6.5 米，切眼顶板采用 “锚网锚索”支护，切眼内沿倾向支设 2 排支柱加强支护，支柱柱距 2 米，距煤帮分别为 2 米。二、矿井灾害矿井属低瓦斯矿井，无煤与瓦斯突出现象。第三章 安装主要设备一、工作面基本支架1、型号：ZF42001626 2、支架数量：823、部分技术参数： 架中心距 1.5 米 支架高度 1.62.6
8、 米，二、工作面过渡支架1、型号：ZFG44001626 2、支架数量：43、部分技术参数： 架中心距 1.5 米 支架高度 1.62.6 米三、运输设备：1、工作面前溜：切眼开采侧安装 SGZ-630/220 型运输机 1 部及相应的配套设施：运输长度 130.5 米。2、工作面后溜：切眼煤柱侧安装 SGZ-630/220 型运输机 1 部及相应的配套设施：运输长度 130.5 米。3、转载机：工作面运输巷安装 SZZ-630/110 型转载机一部，运输长度 38m。4、破碎机：工作面运输巷安装 PLM-500 型破碎机一台。四、切眼安装采煤机 1 部 型号：MG160/380-WDK 型采
9、煤机五、设备列车组：安放 BRW-200/31.5A 型乳化液泵站车 3 辆（二泵一箱） ；安放 BPW-250/6.3 喷雾泵站车 2 辆（一泵一箱） ；安放 KBZ-400 馈电开关 2 台、QJZ-400 启动开关 1 台、QBZ-200 启动开关 2 台、QBZ-120 启动开关 2 台；安放 KBSGZY-800-6/1.2 型移动变电站列车 1 辆；敷设矿方委托的供电电缆以及线路的开关、用电设备串头接火；敷设矿方委托的供水、供液、供风管路等；六、辅助工作量：1、安装运输路线沿途的各部绞车及切眼使用的各部绞车（含供电） 。2、运输安装所用的物料设备。3、切眼内道轨、枕木及支柱顶梁的回
10、撤。4、各部绞车的回撤（含供电）第四章 劳动组织为合理使用好劳动力，以较快的速度安全、保质、保量按期完成施工任务，此项工程分早班、中班、夜班“三八”制施工，公司管理人员分班盯岗，负责施工中的安全、施工程序及施工进度等。第五章 施工方案一、安装方法1、根据现场条件，采用切眼内“自下而上”的安装方法。2、安装顺序：提运皮带机尾、转载机（破碎机）解体部件至运输巷卸车并组装组装前、后运输机机头插接前后运输机中部溜槽安装支架安装煤机组装溜尾安装上端头支架（工作面前溜在安装完支架后再组机尾） 。3、工作面安装期间，运输巷内转载机、破碎机等设备可根据实际情况进行同步组装。第六章 设备安装前准备工作一、地面准
11、备工作 1、装设备用的平板车满足装载要求，根据支架重心割好封车眼，并准备好 M2790 封车螺栓。 2、捆绑材料工具使用不小于 15.5 摽子绳及摽棍（摽棍使用 50 钢管、长 0.6-0.8 米），也可使用不小于 3T 的手拉葫芦捆绑牢固，捆绑不少于 2 道。 3、使用铲车或汽车吊车吊、装大件时矿方安排配备专职司机。4、凡下井的综采设备必须进行地面安装调试，经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井，以保证各部件安装合适、配合无误。二、井下现场准备工作1、安装前切眼必须有完善的通讯、运输及通风系统。2、运送设备的巷道净高不低于 2.2 米,轨道质量符合矿井轨道质量要求。轨道铺设质量：所有轨道
12、铺设质量必须符合煤矿安全规程规定。轨枕使用木轨枕，轨枕均匀铺设，间距 0.6m。轨道各种扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。两根轨道接头下方必须铺设轨枕，道夹板全部采用熟铁道夹板，轨枕下方应垫平捣实。轨道铺设至切眼下头并延伸至运输巷。3、安装固定好轨道巷及切眼内运输用的各部绞车，插好滑头及保险绳；沿途的安全设施、声光信号必须齐全完好，灵活可靠且正常使用。4、安装泵站提供安装期间的供液。接通清水和液压管路。液压系统不滴、不漏、不渗、泵站压力不小于 30Mpa，乳化液配比在 35%。 5、备齐各类施工工具：拖运支架所用的不小于 2286 型运输机链条、40T 优质链条及“U”型环，注液枪、高压管路、卸
13、荷手把、回头轮、锨、撬棍、扳手、卡带及其它专用工具等。6、现场准备部分调架及固定绞车用的单体支柱。第七章 设备装卸及运输一、设备装卸：1、设备按安装顺序进入工作面。2、支架装车：使用支架专用平板车装车，支架底座重心与平板车重心保持一致，支架底座前后端用专用螺栓与平板车固定牢固。3、其它设备装车：装车高度不超过 2.0m。设备装平板车、元宝车或架子车时，使用完好钢丝绳进行捆绑且不少于 2 道，然后用钢管绞紧，保证设备不得活动；设备零部件要放入专用箱内运送，小件要装袋运送。4、设备卸车：卸车时按照安装位置及顺序卸车，小型设备人工卸车；溜槽等设备用手拉葫芦起吊卸车或绞车牵引卸车。二、运输方式（一）工
14、作面回风巷及切眼内采用轨道运输，轨型 22kg/m 及 18kg/m，弯道及变坡点使用 22kg/m 型轨道，轨距 600mm。工作面上出口弯道以外 10 米轨道应铺设平整。（二）沿途轨道巷运输：2404 工作面撤除的设备拖拉至 2403 回风巷装车后，经 2403 回风巷两部 JD25KW 对拉绞车提升，运至 2403 工作面安装。2403 上出口轨道安装挡车器正常使用，车辆提升至上出口前，提前打点通知外侧绞车司机进行预留。（三）切眼运输：当车辆运至切眼上出口后利用卸扣挂上切眼外部 JH-20T 回柱绞车滑头用回风巷里部 JD25KW 绞车牵引，回风巷外部 JD25KW 绞车及切眼上部 JH
15、-20T 回柱绞车预留车辆过弯道摘掉 JD25KW 绞车滑头，由切眼上部 JH-20T 回柱绞车下放车辆至卸车位置。（四）设备运输顺序1、转载机：转载机头部悬空段落地爬段破碎机落地段机尾2、工作面刮板运输机（前溜）：刮板运输机机头部机头垫架减速机、电机支架排孔装置过渡槽中部槽开关天窗槽（每 9 节加一块）采煤机机尾过渡槽机尾部、机尾架、减速机电机垫架。电缆槽、齿轨随溜槽同步下放。后部溜运输同上。三、绞车布置1、运输沿途各部绞车的安装固定及使用情况如下：（1）1、2JD25KW 绞车：分别安装在 2403 回风巷外部及里部；其钢丝绳采用不低于 619-18.5mm 型钢丝绳，该两部绞车用于回风巷内车辆的提升等。（2）3JD11.4KW 绞车：安装在 2403 回风巷装车点以里；其钢丝绳采用不低于6
