汽车自动变速器原理与维修-2B循环浆液泵更换机封文件包教案

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1、 600MW600MW 机机 组组 检检 修修 文文 件件 包包GDLSDC-XX-000/00# 2 机组 脱硫系统循环浆液泵 设备(B)级检修设备编码: 计划检修时间: 2009 年 11 月 20 日 2009 年 12 月 12 日国电河北龙山发电有限责任公司国电河北龙山发电有限责任公司 2009 年 11 月 20 日龙电检修作业文件包 第 2 页 共 20 页1.1 检修文件包编审表检修文件包编审表检修文件包编审表检修文件包编审表批 准 人审 定 人审 核 人国电河北龙山发电有限责任公司编 写 人审 核 人检修承包方编 写 人龙电检修作业文件包 第 3 页 共 20 页1.2 检修

2、文件包清单检修文件包清单检修文件包清单序号类 别名 称页 数检修计划主要检修项目工作许可修后目标质检点分布一检修工作任务单验收人员设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备工作许可准备材料、备件准备施工现场准备二修前准备卡检修危险点辨析及预控措施三检修工序卡检修工序步骤及内容、质量标准四检修报告检修记录、质检点及签字五设备试运记录卡试运行程序及措施、参数、缺陷、情况记录主要材料备件消耗统计缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施六完工报告单修后总体评价及签字七不符合项通知单附件一(可选)八项目调整申请单附件二(可选)九文件包修改记录附件三(可选)龙电检修作业文件包 第 4 页 共 20

3、 页1.3 检修工作任务单检修工作任务单一 检修工作任务单设设 备备 名名 称称 #2 机组 2B 循环浆液泵泵 设备代码设备检修类别 A 级检修 B 级检修 C 级检修 D 级检修检修计划检修计划计划工作时间09 年 11 月 20 日至 09 年 12 月 20 日计划工日30 天主要检修项目主要检修项目1. 消除泵机械密封漏。2. 检查叶轮、泵内护套检查。3. 检查轴承磨损、更换润滑油。4. 变速箱更换齿轮油。 5. 出、人口衬胶管路检查。6.7.8.9. 10. 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 热控工作票 其它工作许可条件: 动火工作票 脚手架 拆除保温

4、 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工工 作作 许许 可可工作票编号:修后目标修后目标1. 循环浆液泵泵转子运转正常2. 循环浆液泵叶轮叶片完好3. 循环浆液泵轴承良好4. 机械密封无泄漏。5.6.W 点工序及质检点内容H 点工序及质检点内容W-1H-1W-2H-2W-3H-3W-4H-4质检点分布质检点分布W-5H-5验收验收人员人员建议人员(B 标段检修技术员或专业主管、检修部点检员或监理)建议人员:(B 标段检修专工或专业主管、技术部专业主管或专责或监理)龙电检修作业文件包 第 5 页 共 20 页1.4 修前准备卡修前准备卡二 修 前 准 备 卡设备基本参数设备基本参数循环浆液泵型号:8

5、00XTL转 速:467r/min流量:115000m/h扬程:24.7m叶轮直径:1105mm设备修前状况设备修前状况检修前交底(检修前主要缺陷)1、机械密封泄漏。2、泵轴承润滑油已到使用周期。3、出口大小头衬胶管衬胶坏。龙电检修作业文件包 第 6 页 共 20 页二 修 前 准 备 卡(续)人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1宗国栋专责工2程明杰检修工3贾奎星检修工4张海青检修工5邢会刚检修工67工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注1常用工具:活扳手、梅花扳手、改锥、手锤、撬棍、管钳等2起重工具:倒链、钢丝绳、卡环3测量工具:钢板尺、游标卡尺4专用工具:液压扒

6、子、六方扳手5试验器具、工 作 许 可 准 备1电气第一种工作票备 注2热机工作票3动火工作票4其它工作许可条件龙电检修作业文件包 第 7 页 共 20 页二二 修 前 准 备 卡(续)材 料 准 备序号名称规格与型号数量生产厂家备注1润滑脂2胶皮3石棉板4纱布56备 件 准 备序号名称编码(图号)数量生产厂家备注12345678施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果12345龙电检修作业文件包 第 8 页 共 20 页二二 修 前 准 备 卡(续)检修危险点辨析及预控措施序号作业内容危险因素可能导致的后果预控措施依据1办理工作票措施未执行人身、设备伤害办理工作票,确认安全措施执行完善

7、,组织人员宣读,签字方可开工。安规第78 条2脚手架的搭设 搭设不规范脚手架倒塌、高空坠落1、选用符合规定的材料。2、护栏、爬梯完整。3、规范使用安全带。安规第13 章第1、2 节3临时电源的使用触电及照明不足 人身触电、跌伤1、湿手不准从事接引电源工作。2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器。3、电源线要架空。4、保证良好的照明效果。安规第43、44 条服装要求1、工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分。2、衣服和袖口必须扣好。4转动部分检修转动部分伤人人身伤害1、在机器完全停止以前,不准进行修理工作,并做好防止转机的措施。2、检修工作人员不准自己进行试运行

8、的操作。3、转机机械检修完毕,转动部分的防护装置应牢固地装复。4、试运时,应站在转动机械的轴向位置。安规第35、289、291、293 条5落物人身伤害1、戴好安全帽并系安全帽带。2、检查作业现场上部有无落物的可能。3、工作地点要设有围栏,有人监护。安规第32、583 条6工具和人员留在设备中人身伤害工作负责人应清点人员和工具,检查确实无人或工具留在设备内,方可关闭人孔门安规第290 条7 龙电检修作业文件包 第 9 页 共 20 页1.5 检修工序卡检修工序卡龙电检修作业文件包 第 11 页 共 20 页工序 1 泵的解体1.1 附属管件拆卸拆卸前将泵腔内的水放出。拆泵各压力表接管。拆泵工艺

9、水进、出口管,管口包扎好。拆泵盘根密封和冷却水进、出水管,管口包扎好。1.2 主要部件拆卸将泵体上部吸气管件联箱拆下,拆卸工程中,所有垫片谨慎取下,以防损坏。泵应从后端(无皮带轮一端)开始拆卸。拆后轴承压盖,用钩扳手将两圆螺母松开,取下轴承座及轴承。松开填料压盖螺母,取下填料压盖。拆下连接泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖地脚处螺栓后,可取下后端盖。取下泵体。松开另一端地脚螺栓。拆下皮带轮盘,并取下轴上的键。拆下前轴承部件。拆下前端盖后将轴和叶轮一起取出。 (拆卸完毕后,应将零件有关配合面涂上机油,螺纹应保护好)工序 2 泵的装配装配前应清洗各零件,结合面上纸垫的残面部分应清理好,轴承应清洗后涂上新油

10、,轴承座内旧油应清理干净。装配顺序与拆卸相反,其关键环节是要调整好叶轮端面与前后分配器的间隙,为此要测量好泵体的长度尺寸(包括定位孔的深度)和叶轮的长度,以决定加垫子的厚度。工序 3 泵的调整方法和质量标准:轴偏心地安装在泵体中,叶轮与轴为过盈配合,泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫片来调整。在装配时由前端定位来首先确定单面间隙,叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏有较大影响,因而装配必须予以保证,单面间隙应控制在 0.250.35mm 之间,两端总间隙为0.50.7mm 之间。W2H11.6 检修检修报告报告四 检修报告设备名称2脱硫系统循环浆液泵。设备编号1.4 泵解体测量项目解体组

11、装设计值转子叶轮W1签 名日 期工序 2 解体部件检查、测量W2签 名日 期检查项目及结果磨损裂纹汽蚀名称是否是否是否处理方法及结果叶轮泵内壁面转子轴套轴承端面机械密封出口衬胶管人口滤网龙电检修作业文件包 第 14 页 共 20 页龙电检修作业文件包 第 15 页 共 20 页1.7 设备试运记设备试运记录录五 设备试运记录卡设备名称2脱硫循环浆液泵设备编码设备试运 程序及措 施试运时间年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录检修承包商专业技术主管设备部点检员运行部运行人员监理龙电检修作业文件包 第 16 页 共 20 页1.8

12、 完工报告完工报告单单六 完 工 报 告 单工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日编号(KKS 编码)名 称规格与型号生产厂家消耗数量 主要材料备件消耗统计缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留 问题 及采取措施修后总体评价 各 方检修方设备部管理方运行方监理方龙电检修作业文件包 第 17 页 共 20 页签 字龙电检修作业文件包 第 18 页 共 20 页附件一附件一 不符合项通知及处理单不符合项通知及处理单不符合项通知及处理单设备编码: 年 月 日共 份 第 份 B 标段锅炉脱硫班:检修工作负责人:项目名称:不符合项发现时间:严重程度:不符合项情况描述:签字(B 标段专业技术主管)

13、: 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施: B 标段专业主管B 标段总工程师检修部点检员技术部专业主管安监部主管专家(可选项)专家(可选项)不符合项措施审批人员意见:批准人签字: 年 月 日龙电检修作业文件包 第 19 页 共 20 页附件二附件二 项目调整申请单项目调整申请单项目调整申请单项目调整申请单设备名称设备编码原项目及申请调整的理由:申请人: 日期:申请调整后的项目:检修负责人技术部专业主管B 标段专业主管技术部主任B 标段项目经理发电公司主管领导龙电检修作业文件包 第 20 页 共 20 页附件三附件三 文件包修改记录文件包修改记录文件包修改记录本文件包修前准备修改本文件包中检修工序卡修改本文件包中检修技术记录卡修改本文件包检修工序中质检点修改本文件包其他页面格式修改提出人审核人批准人文件包修编负责人日期审批程序原来内容修改后内容修改理由

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