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1、锚锚杆杆锚锚索支索支护护工培工培训训教材教材下下寺寺头头煤煤业业有有限限公公司司第一章第一章 支支护护工工岗岗位位责责任制任制1一、支护工必须熟悉巷道支护方式及规格，正确使用支护材料。二、支护工要有明确的分工,且要精诚合作。三、支护工应按要求连接网片，安装钢带，打注锚杆和锚索。四、支护工必须掌握钻孔的深度、垂度、角度及锚杆、锚索外露长度，锚固力，拧紧力等，各项指标符合设计要求。五、支护工进行支护前必须严格执行敲帮问顶制度，作业过程中随时注意顶帮变化，严防冒顶或片帮，坚决杜绝违章作业。对于不符合工程质量要求的严格按规定补打或重打、直至合格为止。第二章第二章 锚锚 索索一、一、锚锚索的索的组组成成
2、锚索由索体，锚具和托板等组成，索体一般用具有一定弯曲柔性的钢绞线制成。锚索的特点是锚固深度大，承载能力高，可施加较大的预紧力，因而可获得比较理想的支护效果。其加固范围，支护强度，可靠性是普通锚杆支护所无法比拟的。二、二、锚锚索各部分的作用索各部分的作用1、锚索索体材料：钢绞线2、锚具是为了保护预应力钢绞线的拉力并将其传递到被锚围岩上所用的装置。锚具应具有可靠的锚固性能和足够的承载能力，以保证充分发挥预应力钢绞线的强度。3、锚固剂用于服务时间比较长的巷道，如大巷、采区集中巷及硐室中，为了提高锚索锚固效果；同时防止索体锈蚀，最好先进行树脂端部锚固，然2后注浆，实现树脂注浆联合全长锚固。4、锚索托板
3、锚索托板有多种形式，最常用的是平托板，由一定厚度和面积（如200mm200mm10mm）的普通钢板制成。另一种是采用一段槽钢（如12#、14#槽钢）制成。三、三、锚锚索施工机具索施工机具锚索施工机具包括锚索钻机、锚索搅拌器，锚索张拉设备等。1、锚索钻机分为两类：一类是导轨推进式的 MZ 系列，另一类是支腿推进式的 MYT 系列，目前，MYT 型支腿推进式液压锚杆钻机应用于我矿，下面将其作一介绍：MYT 型支腿式液压锚杆钻机采用全液压驱动结构，主要由主机和液压泵站两大部分组成。液压泵站通过两根高压油管连接操纵臂的组合控制阀；液压泵站输出的压力经过进油管送到操纵臂，由操纵臂上的复合阀分别对马达和支
4、腿进行控制，钻孔冲洗水由专用球阀控制。（1）旋转机头由液压马达和供水机构组成，液压马达是旋转切削的动力源，国产钻机的液压马达一般选用摆线式油马达。钻机供水为侧式供水机构，外接压力水进入水室后经中空钻杆到钻头，冷却钻头，冲洗岩粉。（2）推进支架是钻机切削推进的动力源，在压力油或乳化液作用下完成钻孔，与液压马达的旋转切削运动共同完成钻孔作业。推进支腿采用金属或高强度复合材料制成的双级伸缩油缸，其行程大，缩回高度小，能满足各种巷道的需要。（3）操纵臂是钻机液压马达，液压缸动用及流量大小的控制部件，主要3由组合阀，操纵杆，操纵手柄的配流轴等组成。2、液压泵站及液压系统。液压系统采用方式串联或并联系统。
5、由泵站操纵控制元件，执行元件及管路附件等组成，系统工作压力一般为1214Mpa。3、钻机的特点液压钻机的主要优点为：具体较好的切削破岩性能，过载能力好，钻孔速度快，能耗低，仅为气动锚杆钻机的 1/41/3，动力单一，振动小，噪声小。存在的问题主要是液压泵站比较重，移动不方便，液压油泄露会造成污染。4、锚索张拉设备（1）张拉千斤顶为穿心结构，主要由外缸、内缸、顶锚管、顶压器、工具锚、退锚环，碟簧等部件组成。（2）油泵、手动油泵主要由泵体、泵座、柱塞、活塞杆、泵阀体、压杆、压力表等部件组成。（3）液压切断器是用于切断锚索外露多余钢绞线的专用工具，与手动油泵配套使用。切断器主要由油缸、活塞、刀片、刀
6、座等部件组成。四、四、锚锚索施工工索施工工艺艺1、锚索布置（1）锚索采用双排布置，排距为 1.6m，间距为 2.4m，第一排的第一根锚索布置在相邻两钢带中间距左邦 1.2m 处，然后在第 34 排钢带中间距左邦 1.2m 处打第二根锚索,照这样依此类推,紧接着打第二排的第一根锚索时4要平行且对应于第一排第一根的锚索距右邦 1.2m 处,然后在第 34 排钢带中间距右邦 1.2m 处打第二根锚索，照这样依此类推。使用高强度低松弛预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为 6000mm18mm7 股。其中有效锚固长度 1600mm，外露长度 150mm250mm，用 4 根 CK2340 型树脂锚固剂填入钻孔
7、，使用 MYT120C 液压锚杆钻机，28mm 钻头，19mm 长 600018mm 的中空六角内丝，外丝接长钻杆打锚索孔，孔深 5.655.75mm。（2）锚索应紧跟掘进工作面及时支护。锚索支护施工工艺流程为定锚索孔位，钻进锚索钻孔，清孔，往钻孔内装入树脂药卷，用锚索头部顶住树脂药卷并送入孔底，升起钻机并用搅拌器连接钻机和锚索尾部，开动钻机搅拌树脂药卷至规定时间，停止搅拌等待规定时间后收缩钻机卸下搅拌器，等待 1015min,套托板安装锚具，用张拉设备张拉锚索到设计预紧力。（3）锚索支护施工工艺中，钻孔搅拌树脂药卷与张拉为主要工序。2、锚索安装（1）首先检查锚索孔深度和锚固剂质量，然后把锚索
8、一端拧开，将 14#铁丝在拧开的锚索一端拧上 23 道。（2）用钢绞线将树脂锚固剂推入孔中，人工缓慢将钢绞线，锚固剂推到位。（3）将钢绞线套入搅拌钻杆中，利用锚杆机安装，使锚杆机顺时针旋转，随搅随推进，直到将钢绞线，推到孔底为止，搅拌时间 1535 秒，搅拌后用小木楔将钢绞线楔牢，防止固化前钢绞线位移。（4）1 小时后上锁具，上锁具时将张拉装置套在钢绞线上，利用千斤顶对锚索进行预应力张拉，达到 40Mpa 后停止，张拉过程中，人要躲开高压管5涉及范围，以防管破伤人。（5）搅拌树脂锚固剂。锚索尾部用专用搅拌器与钻机连接，开机搅拌先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌至规定时间。停止搅拌
9、后等待一定时间，收缩钻机，卸下搅拌器，搅拌后锚索外露长度应控制在设计范围内。3、张拉锚索等待 1015min 后，装上托梁、托板、锚具、用张拉设备张拉锚索到设计预紧力。之后卸下千斤顶。用液压切割截下锚索的外露部分。五、五、锚锚索支索支护护工操作工操作规规程程(一) 、适用范围本规程适用于我矿掘进工作面从事锚索支护作业人员。(二)、上岗条件第 1 条：锚索支护工必须经过专门培训，考试合格后，方可上岗。第 2 条：锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面，支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。 (三)、安全规定第 1 条：锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构
10、和主要技术参数，熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆机性能，结构和工作原理并能排除一般故障，并作好使用的检查和保养。第 2 条：锚索支护材料要符合施工措施的规定。第 3 条：采用树脂锚固时，最小锚固长度要1.6m。第 4 条：单根锚索锚固力应大于 200KN。6第 5 条：检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人，在有架空线巷道内作业时，要先停电。第 6 条：打锚索孔时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断杆伤人，钻机 5 米内不得有闲杂人员。第 7 条：锚索张拉预紧力应控制在 80100KN，锚索安装 48 小时后，如发现预紧力下降，必须及时补打，张拉时如发现锚固不
11、合格，必须补打合格的锚索。第 8 条：服务年限 10 年以上锚索需注浆防锈，采用 425#普通硅酸岩水泥注纯水泥浆，水灰比为 0.45:0.5,注浆压力 0.51 兆帕，如钻孔漏浆,需反复注浆，每次注浆间隔约 6 小时，也可隔天注浆。第 9 条：钢绞线旋转方向应与搅拌工具旋转方向相反。(四)、操作前的准备第 1 条：施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆钻机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆等专用工具以及常用工具。第 2 条：准备好施工所需风水电。第 3 条：锚杆钻机打眼前进行以下检查（1）检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。（2）检查油
12、雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。（3）清洁风水软管，检查其长度及与锚杆机连接情况。（4）检查锚杆机是否良好。（5）检查是否漏水，及时更换密封。7（6）安装钎杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通，严禁弯曲的钻杆打眼。第 4 条：张拉锚索前，检查张拉油缸，油泵各油路接头是否松动。(五)、操作顺序锚索支护工必须按以下顺序进行操作。1、备齐机具及有关材料。2、检查并处理工作地点的隐患。3、检查施工所需风水电。4、打锚索钻孔及注浆孔。5、组装锚索。6、安装锚固剂和锚索。7、张拉锚索。8、注水泥浆。9、清理现场。(六)、正常操作第 1 条：打锚索眼（1）敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况
13、。（2）根据锚索设计位置要求，确定眼位，并做出标志。（3）检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。（4）必须采取湿式打眼。（5）竖起钻机把初始杆插到钻杆接头内，观察围岩定好眼位，使锚杆机和锚杆处于正确的位置。钻机开眼时要扶稳钻机，先升气腿使钻头顶住岩面，8确保开眼位置正确。（6）开钻操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速直到初始锚杆钻进到位。在软岩条件下，锚杆机用高速钻进，要调整支腿推力防止糊腿在硬岩条件下，锚杆机用低速钻进，要缓慢增加支腿能力。（7）退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。（8）锚索眼必须与巷道面垂直，
14、眼深误差50mm,偏差150mm。（9）锚索打眼完后，先关水，再停风。（10）按要求打注浆孔。第 2 条：组装锚索，按设计长度截取钢绞线，用钢刷刷去钢绞线表面浮锈，锚索不注浆时在自由端表面涂防锈油脂。第 3 条：安装锚固剂锚索(1)、检查锚索眼及注浆孔质量，不合格的及时处理。(2)、把锚索末端套上专用驱动头，拧上导向管并卡牢。(3)、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两卷以上树脂时，按超时，按快、中速顺序自上而下排列。(4)、用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部下方插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋转约 40 秒。(5)、停止搅拌，但继
15、续保持锚杆机的推力约 1 分钟后，降下锚杆机。第四条：树脂锚固剂凝固 1 小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。9(1)、卸下专用驱动头和导向管，装上托盘、锚具，并将其托至紧贴顶板的位置，把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员撤开，张拉油缸前不得有人。(2)、开泵进行张拉并注意观察压力表读数，分级张拉，分级方式为 030KN60KN90KN120KN，达到设计预紧力或油缸行程结束时，迅速换向回程。(3)、卸下张拉油缸，用液压剪截下锚索外露部分。第三章第三章 锚锚 杆杆一、一、锚锚杆支杆支护护的的组组成成锚杆支护由锚杆杆体，托板和螺母、锚固剂、钢带及金属网等构件组成，锚杆支护的作
16、用是由这些构件共同完成的。因此，有必要对锚杆支护构件的作用分别进行分析。二、锚锚杆各部分的作用杆各部分的作用1、锚杆杆体的作用对于锚杆杆体本身来说，由于杆体长度方向的尺寸远大于其他两个方向的尺寸，所以力学上属于杆件。这种构件主要可以提供两方面的作用，第一是抗拉，其次是抗剪作用。至于杆体的抗弯能力和抗压能力是非常小的，可以忽略不计。锚杆的抗拉作用:锚杆杆体所能承受的拉断载荷可用下式计算：P。P锚杆拉42d兀断载荷，N，d锚杆直径，mm,Qb锚杆钢材抗拉强度，Mpa,对于常用10直径 20mm 锚杆杆体，圆钢（Q235），高强度螺纹钢（BHR13400），超高强度螺纹钢（BHR13600）的拉断载荷分别为 19.4KN、179.1KN、251.3KN，后两者分别是前者的 1.5 和 2.1 倍。我矿使用的是圆钢（Q235）拉断荷为 19.4KN。2、锚杆托板的作用托板是锚杆的重要构件，对锚杆支护作用的发挥影响很大。托板的作用可分为两个方面：一是通过给螺母施加一定的扭矩使托板压紧巷道表面，给锚杆提供
