《资源条件鉴定评审记录表》由会员分享，可在线阅读，更多相关《资源条件鉴定评审记录表（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、移动式压力容器充装许可鉴定评审记录 SDTJ/JLJ-RCZ-001-01 报告编号：SY-RCZ-2013-001附件 3: 资源条件鉴定评审记录申请单位： 项 目评审内容评审要求评审情况、工作见证及 存在问题评审 结论法 人 资 格1申请 单位 的法 律地 位应有独立法人资格 或已取得所在地工商注册， 工商营业执照号： 组织机构代码证号： 法人姓名： 符合 需要整 改 不符合2单位 负责 人 （或 者站 长）了解介质充装的安全管理相关的法规、 规章、安 全技术规范及其相应标准，以及充装工艺特点和 充装安全管理的必备知识 ，对充装单位安全负责。姓名： 了解程度：了解 不了解对安全负责： 是
2、否符合 需要整 改 不符合3技术 负责 人(1)具有中专以上（含中专）学历，有移动式压力容器充装管理经验，并且按照 压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲 的规定，取得含压力容器安全管理项目的 特种设备作业人员证 ；(2)熟悉介质充装的法律、法规、规章、安全技术规范及其相应标准要求；(3)掌握充装单位充装介质的专业技术知识和压力容器的一般知识；(4)熟悉充装站充装工艺过程及现状，掌握移动式压力容器充装相关要求；(5)熟悉充装单位安全管理制度，具有组织、协调、处理一般技术问题的能力；(6)熟悉充装单位事故应急预案，并且具有一定的事故处理能力。姓名： 是否管理层成员 ： 是 否 学历：持有证书：是
3、 否 证书编号：相关知识 熟悉程度：熟悉 不熟悉详见附表3-1符合 需要整 改 不符合 人 员4安全 管理 人员(1)按照压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲的规定，取得含压力容器安全管理项目的特种设备作业人员证 ，掌握介质充装的法规、规章、安全技术规范及其 相应标准；(2)熟悉充装单位充装介质的基础知识及有关安全知识；(3)熟悉充装单位充装工艺过程及现状，掌握移动式压力容器充装相关要求；(4)熟悉充装单位事故应急预案，掌握充装单位一姓名： 持有证书：是 否 证书编号：详见附表3-1相关知识 熟悉程度：熟悉 不熟悉符合 需要整 改 不符合移动式压力容器充装许可鉴定评审记录 SDTJ/JLJ-
4、RCZ-001-01 报告编号：SY-RCZ-2013-002项 目评审内容评审要求评审情况、工作见证及 存在问题评审 结论 般事故的处理方法，熟悉事故上报程序及要求。5充装 人员充装人员不少于4人，并且每班不少于 2人。(1) 按照压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲的规定，取得 移动式压力容器 充装操作 项目的特种设备作业人员证 ； (2)了解介质充装的法规、规章、安全技术规范及其相应标准；(3)掌握充装单位充装介质的基本知识，了解移动式压力容器基础知识，掌握各种移动式压力容器充装量规定；(4)熟悉充装设备性能及其安全操作方法，掌握移动式压力容器充装技能；(5)掌握移动式压力容器充装一般
5、事故的处理方法充装班数： 班持证充装人员数量： 名 详见附表3-1相关知识 熟悉程度：熟悉 不熟悉相关技术能力掌握程度：掌握 不掌握符合 需要整 改 不符合6检查 人员检查人员不少于2人，并且每班不少于 1人。(1)按照压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲的规定，取得 移动式压力容器 操作项目的特种设备作业人员证 ；(2)了解介质充装的法规、规章、安全技术规范及其相应标准；(3) 掌握充装单位充装介质的基本知识与移动式压力容器基础知识；(4)熟练掌握移动式压力容器充装前、后检查要点与方法，正确使用检查工具。充装班数： 班持证检查人员数量： 名 详见附表3-1相关知识了解掌握程度：了解掌握 不
6、了解掌握相关技术能力掌握程度：掌握 不掌握符合 需要整 改 不符合移动式压力容器充装许可鉴定评审记录 SDTJ/JLJ-RCZ-001-01 报告编号：SY-RCZ-2013-003项 目评审内容评审要求评审情况、工作见证及 存在问题评审 结论7化验 人员有关安全技术规范及其相应标准对充装介质有要 求时，充装单位应当配备与充装介质相适应的化 验人员。化验人员应当 能熟练化验、分析介质组 分。姓名： 持证项目： 详见附表3-1 符合 需要整 改 不符合 不适用8基本 要求(1)充装单位的规划、设计、建设、消防、环境保护等应当符合相关法律、法规、规章、安全技术规范及其相应标准的要求；(2)有供移动
7、式压力容器充装前后进行安全检查的场地；(3)有专用的移动式压力容器充装场地；(4)充装场地有良好的通风条件或者设有足够能力的换气通风装置，以避免形成危险的爆炸性混合物或者毒性气体，出现富氧或者缺氧等环境；(5)设有安全出口，周围设置安全标志，安全标志应当符合GB 28942008安全标志及使用导则 的有关规定。规划部门文件号： 土地使用权证号： 设计单位： 设计资质： 建设单位： 建设资质： 消防建设设审核号： 消防建成验收号： 环保评价报告号： 公司场地： 自有租赁公司占地面积： 充装场地： 有 无检查场地 ： 有 无换气通风装置 ： 有 无 防护措施 ： 有 无安全标志 ： 有 无符合 需
8、要整 改 不符合场 地 、 厂 房9铁路罐车充装场地要求(1)具有专用铁路装卸线，其设计、建设与运行除符合有关规范及其相应标准外，还能够符合国务院铁路运输主管部门的有关规定； (2)分别设置充装线和行走线，充装栈台两端和沿栈台每隔60m至80m设置安全扶梯；(3)易燃、易爆介质充装单位，划定危险区域边界线，禁止蒸汽机车、未配置阻火器的内燃机车进入专用铁路装卸线 ： 有 无安全扶梯 ： 有 无易燃、易爆危险区域边界线 ： 有 无 不适用禁止措施 ： 有 无标志： 有 无符合 需要整 改 不符合 不适用移动式压力容器充装许可鉴定评审记录 SDTJ/JLJ-RCZ-001-01 报告编号：SY-RC
9、Z-2013-005项 目评审内容评审要求评审情况、工作见证及 存在问题评审 结论10其他 移动 式压 力容 器充 装场 地要 求(1)能够满足车辆回转半径和停靠位置要求，场地地面承载能力和水平度符合充装要求；(2)易燃、易爆介质充装场地与介质储存区之间，以及充装场地与机房、泵房之间的防火间距和隔断应当符合消防安全的规定。场地：符合 不符合防火间距 ：符合 不符合 不适用 符合 需要整 改 不符合 不适用移动式压力容器充装许可鉴定评审记录 SDTJ/JLJ-RCZ-001-01 报告编号：SY-RCZ-2013-007项 目评审内容评审要求评审情况、工作见证及 存在问题评审 结论工 艺 设 备
10、 、 管 道 与 设 施11基本 要求(1)选用的特种设备及其附件，应当符合条例 、相关规章、有关安全技术规范及其相关标准规定，并且由取得相应许可的单位生产；(2)特种设备的使用单位在投入使用前，应当按照要求办理使用登记手续；(3)具有一定的固定式储存式能力；(4)充装系统调试合格；(5)对特种设备及其安全附件和承压附件等应当进行日常维护保养和定期检查，并且确保按照有关安全技术规范的要求实施定期检验；(6)建立特种设备安全技术档案；(7)储存应当设置防超装（超压）、超限装置或者其 报警装置；(8)具备复核充装量 介质为高（低）压液化气体、 冷冻液化气液体 或者充装压力（介质为压缩气体） 的能力
11、与装置；(9)有对超装移动式压力容器进行有效处理的设施；(10)充装易燃、易爆、有毒介质的充装区域，应当具有监视录像系统；(11)充装系统应当具有紧急切断、紧急停车功能；(12)充装易燃、易爆介质的管路系统，应当设置阻火器；(13)充装台的液相管道上应当装设紧急切断装置；(14)充装易燃、易爆介质或者有毒介质，应当在安全泄放装置出口装设导管，将排放介质引导到安全地点妥善处理；(15)充装有毒介质，引导配备泄露介质处理装置，如液氯充装单位引导配备碱液喷淋装置、液氯充装单位引导配备水喷淋装置等；(16)充装易燃、易爆介质，引导有符合消防要求的水源和消防设施；(17)储罐本体有色标，并且在显著的位置
12、按照规定标示盛装介质的名称；(18)充装设备、管道、阀门、密封元件以及其他附件，不得选用与所装介质特性不相容的材料制造；(19)阀门之间的液相封闭管段，应当设置管道安全泄放装置。特种设备 ： 符合 不符合使用登记 ： 有 无 储存能力： 定期检验 ： 有 无建立技术档案 是 否报警装置 ： 有 无充装量复核 ： 有 无超装处理设施： 有 无 监视录像 ： 有 无 不适用 紧急切断 ： 有 无 紧急停车 ： 有 无 阻火器： 有 无 不适用 紧急切断 装置： 有 无 不适用 安全泄放 导管： 有 无 不适用喷淋装置： 有 无 不适用水源： 有 无 不适用 消防设施 ： 有 无 不适用 储罐标示：
13、 有 无 不适用详见附表3-2安全泄放装置： 有 无 不适用符合 需要整 改 不符合移动式压力容器充装许可鉴定评审记录 SDTJ/JLJ-RCZ-001-01 报告编号：SY-RCZ-2013-008项 目评审内容评审要求评审情况、工作见证及 存在问题评审 结论移动式压力容器充装许可鉴定评审记录 SDTJ/JLJ-RCZ-001-01 报告编号：SY-RCZ-2013-009项 目评审内容评审要求评审情况、工作见证及 存在问题评审 结论12专用 的装 卸台 （线） 和装 卸装 置的 配置 要求(1)装卸用管与移动式压力容器有可靠的连接方式； (2)有防止装卸用管拉脱的联锁保护装置；(3)所选用装卸用管的材料与充装介质相容，接触液氧等氧化性介质的安全附件内表面应当进行脱脂处理；(4)充装冷冻液化气体的装卸用管的材料应当能够满足低温性能要求；(5)装卸用管和快速装卸接头的公称压力不得小于装卸系统工作压力的 2 倍，并且装卸软管和快速装 卸接头在承受4倍公称压力时不得破裂；(6)装卸用管必须每半年进行一次耐压（水压）试验，试验压力为1.5倍的公称压力，试验结果要有 记录和试验人员的签字；(7)
