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1、人：人：一、对各岗位人员，应基于适当的教育、培训、技能、和经验，确保其能胜任。 1、 合理配置安排各级人员； a、配置相应的各级人员满足产品要求所需要。 2、 考核或筛选新人员； a、通过考核对现有人员的能力进行评估，确认其能否胜任。 3、 考核评价各级人员； 4、 培训开发各级人员。 a、 公司的中高层管理人员进行质量管理规范化、系统化的培训； b、 对其他人员进行质量管理的理念、意识等的培训； c、 对特殊工资人员（检验员、浇铸工）进行所需要的专业理论和技能的培训，使其具有 相应的资格，并持证上岗。 d、 对生产人员进行岗位要求、操作技能、质量意识、责任、安全生产的培训； e、 对采购人员
2、进行相关知识培训； f、 新进人员进行认知及岗位对应的培训。 二、落实相关责任人： 工艺监督：技术部； 原材料、辅件采购：钭洪洋； 原材料、辅件、毛坯、成品出入库：钭洪洋； 现场管理：车间主任、调整工、操作工； 辅件、毛坯、成品检验、复检：游小红； 巡检：调整工。 自检：操作工： 机一、基础设施满足产品要求所需能力，主要以下： 1、 根据需求提供生产用房、仓库用房、办公用房，各类用房在满足空间、照明外，还应 根据需要满足排风降温、防尘等特殊需要。 2、 根据产品实现的需求合理配置所需的生产设备、检测设备、模具及工装。选购配置资 源时遵循：求近避远、能力择优、绩效求稳的原则。 3、 制定基础实施的验证、台帐、维护保养、安全操作等相关规定。 4、 遵照相关规定实施。料一、通过选择、评价，确保供方“分级分类、求近避远、能力择优、绩效求稳” ； 二、编制物资材料管理办法等相关制度，确保采购的原材料、辅料、消耗品、零配件 符合产品要求的规定。法：一、根据公司的产品分类和客户的要求，策划编制产品标准及工艺流程和图纸以及检验规程；环：一、生产现场实行定置管理和 6“S”管理测： 一、采购产品的验证控制： 制定进货检验规程或相关技术标准。 二、生产过程的控制：根据零部件检验规程、工艺卡片进行验证控制。 三、成品的控制：参照标准和客户要求，制定成品检验规程 ，并实施。
