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1、ICS 65.040.10B92DB32江苏省 地方标准DB 32/ XXXXXXXXX黄羽肉鸡屠宰厂设计建设规范The Regulation for Yellow Broiler Slaughter Plant Design and Construction点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（报批稿）XXXX - XX - XX 发布XXXX - XX - XX 实施江苏省质量技术监督局 发 布DBXX/ XXXXXXXXXI前 言为提高黄羽肉鸡屠宰加工水平,保证肉品质量和公共卫生安全,规范黄羽肉鸡屠宰厂的设计建设,特 制订本标准。 本标准按 GB/T1.1-2000标准化工作导则 第
2、1 部分：标准的结构和编写规则 、GB/T1.2- 2002标准化工作导则 第 2 部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法的要求编制而成。 本标准由江苏省农业委员会提出。 本标准由江苏省家禽科学研究所、江苏省农业委员会畜禽屠宰管理处起草。 本标准主要起草人：黎寿丰、严建刚、赵华、赵振华、邢进才、王小军、华绪川。DBXX/ XXXXXXXXX1黄羽肉鸡屠宰厂设计建设规范1 范围本标准规定了黄羽肉鸡屠宰厂设计建设的厂址选择、设计规模、平面布局、建筑与设施、给排水、 通风与电气、环境卫生、特殊屠宰。 本标准适用于新建、扩建和改建的黄羽肉鸡屠宰厂的设计建设。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用
3、是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 57492006 生活饮用水卫生标准 GB/T138692008 用电安全导则 GB 126941990 肉类加工厂卫生规范3 厂址选择3.1 除应符合 GB 126941990 中 4.1 规定外，还应符合城市规划、环境保护、食品卫生、动物防疫 等法律法规的要求。 3.2 应设在常年主导风向的下风侧，远离水源保护区和饮用水取水口、居民住宅区、公共场所以及畜 禽养殖场。 3.3 应设在交通便利、电源稳定、水源充足的地方，环境卫生条件良好，无有害气体、粉尘、
4、污浊水 及其他污染源的区域。水质符合 GB 5749-2006 的规定。4 设计规模屠宰厂设计屠宰能力不小于 2000 只/小时。屠宰、预冷、冷藏车间建筑总面积不小于 3000 平方米。5 平面布局5.1 屠宰厂周边应有围墙、河沟或其它隔离设施与外界隔离。 5.2 厂区内应划分为生产区、非生产区和废弃物暂存（处理）区、污水处理区、锅炉房等。 5.3 非生产区包括生活区和办公区，应处主风向的最上风向。 5.4 生产区分清洁区和非清洁区。非清洁区包括：检疫区、隔离间、急宰间、不可食用物处理间、卸鸡验收司磅区、待宰休息区、挂鸡区、宰杀区（致昏、放血、烫毛、脱毛、开膛） 、内脏加工区。DBXX/ XX
5、XXXXXXX2清洁区包括：胴体整修加工区、预冷间、包装间、冷藏间、发货区。 5.5 废弃物暂存（处理）区、污水处理区、锅炉房等建(构)筑物及场所应处主风向的下风向，与生产 区的清洁区间距应符合环保、食品卫生以及建筑防火等方面的要求。 5.6 非生产区、生产区、废弃物处理区间应有墙（栏）隔离。 5.7 生产区应分设运鸡车辆出入通道、废弃物处理通道及产品出厂通道。 5.8 生产区各车间的布局应满足生产流程和卫生要求，原料、半成品、副产品、产品加工不应迂回运 送，防止交叉污染。6 建筑与设施6.1 宰前建筑与设施6.1.1 宰前建筑设施包括车辆出入口消毒池、卸鸡验收司磅区、待宰休息区、挂鸡区、检疫
6、区、隔离 间、急宰间、冲洗区、兽医工作室与消毒药品间等。 6.1.2 活鸡进厂的入口处应设置消毒池，其大小应满足车辆消毒要求，且能排放消毒液。 6.1.3 卸鸡台与验收司磅区、待宰休息区应相连，面积根据设计宰杀能力确定，要求宽畅，操作方便， 地面应采用混凝土铺设。待宰休息区应通风、防晒、防雨，设有喷淋设施。 6.1.4 冲洗区，清洗车辆和鸡笼，混凝土地面。污水直接通入污水池。 6.1.5 挂鸡区长度应与挂鸡钩链的长度一致，大小以方便操作为原则。6.2 隔离间、急宰间、不可食用物处理间 隔离间、急宰间、不可食用物处理间应设在活鸡入口附近，各间应隔开。6.3 屠宰车间 6.3.1 屠宰车间的建筑面
7、积、高度与建筑设施应与生产规模相适应。致昏放血间、烫毛脱毛间、胴体 加工间、副产品加工间、兽医工作室等区域应按生产要求划分明确，人流、物流互不干扰，并符合工 艺、卫生及检验要求。 6.3.2 地面应采用不渗水、防滑、易清洗、耐腐蚀的材料，地面平整无裂缝，无局部积水。 6.3.3 车间内墙面应光滑平整，采用无毒、不渗水、耐腐蚀、耐冲洗材料制作。 6.3.4 顶棚或吊顶应采用光滑、无毒、耐冲洗、不易脱落的材料，其表面不应有缝隙、凹角或突起物。6.3.5 地面、顶棚、墙、柱、窗口等相交处的阴阳角应设计成弧形。 6.3.6 门窗应采用密闭性能好，不变形、不渗水、防锈蚀的材料制作，内窗台宜设计成向下倾斜
8、 45 度的斜坡，或采用无窗台构造。 6.3.7 放血线下设放血槽。放血槽采用不渗水、耐腐蚀材料制作，表面光滑平整，便于清洗消毒，放 血槽长度按工艺要求确定，槽底应有 2%坡度。 6.3.8 副产品加工间加工平台（池）表面光滑，易清洗消毒。 6.3.9 产品或半成品通道，应有足够宽度，避免与产品接触。通行吊轨的门洞，其宽度不应小于 0.6 米；通行手推车的双扇门，应采用双向自由门，门上部应安装通视窗。 6.3.10 屠宰车间应设置滑轮、叉档、挂钩的清洗消毒设施。6.4 预冷间、包装间、冷藏间、发货区6.4.1 预冷间应与屠宰线相连接。预冷间、包装间、冷藏间、发货间应做到衔接。DBXX/ XXX
9、XXXXXX36.4.2 预冷间、包装间、冷藏间、发货区面积大小应与设计屠宰能力、选用设备、贮存时间相匹配。6.5 附属设施 6.5.1 车间内应设有更衣室、淋浴室（卫生间）、检验室、车间办公室等。 6.5.2 非清洁区生产人员与清洁区生产人员的更衣室、淋浴室（卫生间）等应分别布置，6.6 废弃物暂存（处理）区 6.6.1 废弃物暂存区要求防雨、防渗溢，污水直接流入污水收集池。 6.6.2 废弃物处理区应配套安装无害化处理设施。废弃物委托处理的，不需设此区。6.7 污水处理区 污水处理区包括污水收集池和污水处理设施。污水收集池接收屠宰车间和待宰区的污水。污水处理设施按环保达标接管或达标排放要求
10、建设7 给排水 7.1 给水及热水供应 7.1.1 屠宰车间生产用水的水质应符合 GB5749-2006 的要求。 7.1.2 屠宰车间的给水应保证有足够的水量、水压。 7.1.3 屠宰车间根据生产工艺流程的需要，在用水位置应分别设置清洗用冷、热水管。7.2 排水 7.2.1 车间排水方向应从清洁区流向非清洁区，集中排至厂区污水处理区进行处理。 7.2.2 卸鸡台与验收司磅区、待宰休息区、急宰间、冲洗区、屠宰车间地面排水坡度及屠宰车间内排 水沟坡度均不应小于 2%。 7.2.3 屠宰车间污水的出口处应设金属格栅。8 通风与电气8.1 屠宰车间内要有良好的排风、换气设施，做到顶棚或天花板无冷凝水。 8.2 屠宰与分割车间的电路设置和用电器安装等应符合 GB/T138692008 的规定。9 环境卫生9.1 厂区内的室外厕所均应采用水冲式且有防蝇设施。 9.2 车间内应设有防蚊蝇、昆虫、鼠类进入的设施。10 特殊屠宰屠宰供应少数民族食用的鸡产品屠宰厂，要尊重民族风俗习惯。_
