铸造型焦项目可行性分析报告

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1、 唐唐山山金金强强恒恒业业压压力力型型焦焦有有限限公公司司 http:/ email:利用焦炭粉和弱黏结煤粉生产型焦利用焦炭粉和弱黏结煤粉生产型焦项目项目可可行行性性分分析析报报告告唐唐山山金金强强恒恒业业压压力力型型焦焦有有限限公公司司 http:/ email:一、项目综述一、项目综述 1 项目名称利用焦炭粉和弱黏结煤粉生产型焦2 项目承办单位 唐山金强恒业压力型焦有限公司 3 项目规模 年产 360 万吨 4 生产方式 利用焦炭粉和弱黏结煤粉加入适量高效型焦添加剂混捏压力成型后,经过高温碳化制成型焦产品,产品主要用于冶金、铸造和制气行业。 5 该项目采用的新设备、新技术和新工艺 ,该项目

2、采用了具有自主产权的关键设备和技术工艺: 环保连续高效碳化炉(国家专利); 采用无烟粉煤制做铸造型焦及配套技术(已经申报国家专利); 新型无三废排放的环保型干馏碳化炉技术(国家专利); 自动化监控技术; 液压型推装焦机; 采用废气加热的卧式型焦烘干机(国家专利);煤气回收二次燃烧技术;煤气净化循环水夹套冷凝油气分离器配套技术;唐唐山山金金强强恒恒业业压压力力型型焦焦有有限限公公司司 http:/ email:夹层水冷蒸汽干式熄焦技术(国家专利);焦油脱水分离轻油及配套技术;XJZY-8 型大吨位程控压力成型机(已经申报国家专利);液压摘门机(国家专利);微机精密配料计量系统;此外,作为节约资源

3、,劣质资源升华利用和环保型项目,该项目将采用型焦毛坯成型新设备和新工艺,自动化程度高,并能体现现代化工厂的先进管理理念,为此,在设计方案中将广泛采用计算机网络和控制技术,实现从生产、管理、销售等全过程的自动化。 6 环境保护 该项目主要原料为焦炭生产和运输过程中产生的筛下物,即颗粒小于5mm 的粉末状态的焦粉或弱黏结煤粉。该原料很难利用,而且直接燃用会给环境造成更大的污染,将焦粉或煤粉制成型焦,完全可替代焦炭用于钢铁的冶炼和铸造行业。该项目采用了先进的封闭式混捏技术,设备和生产工艺基本上实现了无“三废”产生,而且合理的利用了型焦生产时产生的富余煤气、热能。 7 固定资产投入 二、项目背景二、项

4、目背景 项目的提出: (1)由于炼焦煤需求量不断增加,粘结性烟煤的供应日趋紧张,价格不断上涨,同时,供给的原料煤质量也不断下降,使我国本来就硫份和灰份偏高的炼焦煤又雪上加霜,相对而言,弱粘结煤(无烟煤,贫煤,瘦唐唐山山金金强强恒恒业业压压力力型型焦焦有有限限公公司司 http:/ email:煤,半焦等)质量好,且售价较低。鉴于这种局面,就如何合理利用弱粘结煤资源,提高经济效益,我们在进行了大量的社会调查之后,对非粘结煤粉深加工作了长时间的研究、试验工作,提出了以低灰、低硫、弱粘结煤作主要原料、配制少量强粘结性煤以及少量添加剂,采用热压(或冷压)成型工艺生产优质铸造型焦新产品,既解决了长期以来

5、的煤炭资源不平衡问题,又为丰富弱粘结煤深加工找到了一条新路子,是一项经济效益显著,社会效益良好的项目。(2)铸造焦是铸造业冲天炉使用的主要原料,铸造焦的质量是获得高温优质铁水的决定性因素。据有关资料统计,我国各类铸造厂点有 2 万余家,年产铸件 1100 万吨左右,铸件产值超过 400 亿元人民币,按铸件与铸钢每吨平均耗 200 公斤铸造焦计算,我国铸造用焦耗量达 200 多万吨,而目前用常规法生产铸造焦的厂家只有十几家,生产能力仅 105 万吨左右,由于工艺落后,配方简单,原料质量次等原因,致使铸造焦质量较差,仍有不少铸造厂使用改良焦和土焦代替使用,预计 2010 年,我国铸件产量将达到 2

6、000 万吨,铸造焦用量超过 500 万吨。国内铸造焦市场缺口很大。(3)利用焦粉和弱黏结煤粉等原料生产型焦技术的延伸,利用上述原料生产型焦理论早已得到国内外专家的肯定,我国型焦的生产,由于起步较晚,而且生产工艺和窑炉技术的滞后,影响了型焦产业的发展,特别是优质型焦的产量很低,远远满足不了市场的需求。新型炭化窑炉 JQ-1JQ-1型型焦专用节能窑炉型型焦专用节能窑炉( (属 2010 年窑型,原窑型为立式窑)的研制成功和最新技术工艺的应用,为型焦生产的发展开辟了一个新的途径。 唐唐山山金金强强恒恒业业压压力力型型焦焦有有限限公公司司 http:/ email:三、市场分析三、市场分析 1 1、

7、行业市场分析煤炭是世界上最丰富的化石燃烧资源,占常规化石燃料量 90%以上。目前煤炭占世界一次能源消费近 28%,煤电占世界总发电量 44%;发展中国家一次能源消费目前占世界总消费的 30%,在未来 30 年将显著增长。专家预测 2015 年石油、天然气的价格将是煤炭的 8 倍。安全、可靠、清洁、廉价的能源是世界经济发展的基础,洁净煤技术将起到重要作用。据美国预测,到 2015 年全世界洁净煤技术市场总值可能达到 2700 亿美元左右。 煤炭一向被称为“肮脏”能源,它是造成大气污染、酸雨、固、液态废弃和影响全球气候变化的总有因素。而发展洁净煤技术将使煤炭成为高效、洁净、安全、可靠的能源,从而使

8、人们认识到煤炭不是未来不得已而使用的燃料,而是可以而且应该使用的燃料。2、国家能源发展策略中国是世界上最大的煤炭生产和消费国,煤炭大量开采和低效利用带来了严重的环境污染,造成的经济损失高达几千亿元。对此,1995 年国务院专门成立了国家洁净煤推广应用领导小组,批准了洁净煤技术的 2010年发展规划。目前,中国已成立了世界上最大的洁净煤市场。煤炭加工技术主要包括选煤、型煤、碳化型煤、水煤浆等技术,这些技术相对比较成熟,适合中国的国情,是中国发展洁净煤技术的重点。因此,在中国洁净煤技术九五计划和 2010 年发展规划纲要中,选煤和型煤被列为我国洁净煤技术的首选项目。与此同时,国家经贸委目前也正在积

9、极推进洗选煤在各个行业特别是电力行业的应用,这无疑将推动煤炭加工的发展步伐。唐唐山山金金强强恒恒业业压压力力型型焦焦有有限限公公司司 http:/ email:中国石油资源十分短缺,探明可采储量约为 33 亿吨,石油进口量逐年上升,专家预测,到 2020 年左右,石油缺口将超过消费总量的 50%。与此同时,我国却有着丰富的煤炭资源,探明可采储量 10145 亿吨。但是,大量消费煤炭、特别是直接作为终端能源消费,会引起严重的环境污染。为此,一些城市陆续将燃煤改为燃油,导致我国石油供需矛盾进一步加重。未来解决上述问题,我国自 20 世界 90 年代中期开始发展洁净煤技术。洁净的“煤技术” ,主要包

10、括煤加工、洁净燃煤与发电、煤转化、污染物治理及资源综合利用等技术领域。我国“九五”期间,洁净煤技术在推广、示范、研究开发各个方面都取得了显著成果。实践证明,发展洁净煤技术,不仅有利于发挥我国煤炭资源优势、提高能源效率、加强环境保护,还有利于生产洁净能源、减少和部分替代石油消费量、优化能源结构。目前,可用于工业煤代油燃烧的洁净煤技术主要有水煤浆技术、煤气化技术和粉煤燃烧技术。其中,水煤浆技术将成为主要的代油燃烧技术之一,有可能形成每年代油 300 到 400 万吨的规模。3、洁净煤技术发展现状在国务院批准的中国洁净煤技术九五计划和 2010 年发展规划中,选煤和型煤被列为我国洁净煤技术的首选项目

11、。与此同时,国家经贸委目前也正在积极推选洗选煤在各个行业特别是电力行业的应用,这为加工和使用洗选提出了更高的要求。现阶段,煤炭洗选加工在技术上已经较为成熟,发展的重点已由过去炼焦煤转为动力煤,由过去单纯注重降灰转为降灰与脱硫并举以及回收洗矸中的黄铁矿。在产量上,也由 1995 年的 1.9 亿吨增至 2.8 亿吨,提高了唐唐山山金金强强恒恒业业压压力力型型焦焦有有限限公公司司 http:/ email:47.3%.尽管如此,目前中国原煤加工技术及水平的发展带来了较大的空间。但是,我们也应清醒地看到,在洗选技术日趋成熟的今天,煤炭的洗选加工仍面临着诸如实际入洗比例不高、选煤厂利用率低等许多新情况

12、、新问题。至 1996 年底,我国生活用煤约 1.44 亿吨。煤炭占全部生活用能的58.1%为克服传统蜂窝煤的缺点,我国已开发出可用纯焰煤或焰煤与无焰煤的混料为原料的上燃式焰煤蜂窝煤及其炉具技术。焰煤蜂窝煤开发成功,彻底解决了困惑业界多年的难题,使我国的型煤技术向前跨越了一大步。工业型煤的种类有很多种,化肥、冶金等行业用无焰煤块供不应求,因此,工业型煤市场需求量大,具有广阔的发展前景。4、洁净煤技术发展方向中国洁净煤技术九五计划和 2010 年发展规划中明确界定,中国洁净煤技术包括 4 个领域,14 项技术。如煤炭加工,它包括选煤, 、型煤、碳化型煤、型焦、水煤浆;煤炭的气化液化和控制污染技术

13、。在这些技术中,各个行业要根据自身的特点选择不同的侧重点,确定各自的发展方向。煤炭洗选加工技术是洁净煤技术发展的源头技术,是提高煤炭质量的有效技术。根据预测,到 2010 年,中国将使总入洗原煤量达到 8.08 亿吨,入洗比较提高到 40%。选煤技术的未来发展重点将是脱硫和排矸并举,提高选煤厂的自动化水平,发展深度降灰脱硫技术及适用于缺水地区的干法或者水选煤技术。工业型煤今后的发展重点是,到 2010 年,约需增加能力 6000 万吨,技术上以发展高固硫率工业燃料型煤和气化型煤为主。唐唐山山金金强强恒恒业业压压力力型型焦焦有有限限公公司司 http:/ email:煤炭行业洁净煤技术在走过短短

14、几年的发展路程后,技术市场已然形成。但由于现行体制的羁绊,使市场机制融入国家洁净煤发展的大环境下,并与产业结构调整,经济总体发展相结合,从经济、资源、环境等多方面着眼,建立起完整的洁净煤发展思路和体系,推动它的全面发展。5、本项产品的市场需求状况该项目生产工艺产出的洁净碳化型煤(型焦) 、灰份10%,含硫0.4%、高发热量6800kal/kg、高活性,是生产铁合金的优质炭料,亦是冶金行业、铸造行业的燃料;因其无焰、低硫、高发热量,可作为民用、工业燃料;经活化处理,可制取优质活性炭。由于洁净碳化型焦属环保型原料,而且用途广泛,其市场前景示范广阔。6、利用焦粉和无烟煤粉生产的型焦,固定碳可达 85%以上(根据实际原材料的固定碳增加 1-2 个百分点),挥发份可控制在 15%以下, 转鼓强度 M40 达 98%以上,可完全替代优质冶金铸造焦应用于冶炼铸造行业。通过调节高效型焦添加剂的配比,可以生产出特优质铸造型焦。近年来,由于冶金焦价格不断提升, 2008 年型焦的价格已涨到 3300 元/吨以上,且有市无货。 四、项目技术方案四、项目技术方案 该项目是以焦粉和弱黏结煤粉为原料生产优质冶金焦和铸造焦,围绕该主题制定的技术方案,以采用新技术、新工艺和新设备为基础,在保

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