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聚氨酯(PU)合成革单位产品能耗限额及计算方法.doc

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聚氨酯(PU)合成革单位产品能耗限额及计算方法.doc_第1页
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ICS 59.140Y47DB32江苏省 地方标准DB 32/ XXXXX—XXXX聚氨酯(PU)合成革单位产品能耗限额及 计算方法Calculation method and stipulation of comprehensive energy consumption norm for per unit product of Polyurethane synthetic leather (PU)点击此处添加与国际标准一致性程度的标识(报批稿)XXXX - XX - XX 发布XXXX - XX - XX 实施江苏省质量技术监督局 发 布DBXX/ XXXXX—XXXXI前 言本标准4.1、4.2为强制性条款,其余为推荐性条款 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》的规定编写 本标准的附录A为资料性附录 本标准由江苏省经济和信息化委员会提出 本标准起草单位:苏州市节能技术服务中心、华伦皮塑(苏州)有限公司 本标准主要起草人:蔡东辉、冯建良、吴智伟、周 健、沈永乐、陆正红、许雅兰、童琛、时虹、 陆琪铭、倪 玄、瞿伟钧、卢国梁、耿伟玲、朱肖晶。

DBXX/ XXXXX—XXXX1聚氨酯(PU)合成革单位产品能耗限额及计算方法1 范围本标准规定聚氨脂(PU)合成革以及DMF回收的单产品综合能耗的术语和定义、能耗限额、统计 范围和计算方法 本标准适用于PU合成革生产企业进行单位产品综合能耗的计算、考核与评价2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标 准凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T 13462 工矿企业电力变压器经济运行导则 GB/T 13469 工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行 GB/T 13470 通风机系统经济运行 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB/T 19153 容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值 GB/T 19761 通风机能效限定值及节能评价值 GB/T 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB/T 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值 GB/T 23331 能源管理体系要求3 术语、定义及符号下列术语和定义适用于本标准。

3.1 符号DMF—N,N-二甲基甲酰胺 3.2 术语和定义3.2.1合成革产品综合能耗 the comprehensive energy consumption of synthetic leather 在统计期内,用于PU合成革生产(包括湿法、干法、后处理工序,不包含超纤植绒前道的纺丝、 非织造布、化学减量等工序所消耗及分摊的能源,也不包括DMF回收所消耗及分摊的能源)所消耗的 各类能源实物量折合标准煤总量,包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的能耗总和3.2.2DMF 回收综合能耗 the comprehensive energy consumption of Recovery of DMF 在统计期内,用于DMF回收所消耗的各类能源实物量折合标准煤总量DBXX/ XXXXX—XXXX23.2.3合成革单位产品综合能耗 the comprehensive energy consumption per unit product of synthetic leather 生产PU合成革产品综合能耗与统计期内产出的该种产品合格品折算为标准品量的比值3.2.4DMF 回收单位产品综合能耗 the comprehensive energy consumption per unit Recovery of DMF 回收DMF的综合能耗与统计期内回收的该种产品合格品折算为标准品量的比值。

4 能耗限额4.1 现有合成革生产企业单位产品综合能耗限额限定值表 1 单位产品综合能耗限额限定值项 目指标合成革单位产品综合能耗限额限定值≤10000 kgce/104mDMF 回收单位产品综合能耗限额限定值≤700 kgce/t4.2 新建、扩建合成革生产企业单位产品综合能耗限额准入值表2 单位产品综合能耗限额准入值项 目指标合成革单位产品综合能耗限额准入值≤6000 kgce/104mDMF 回收单位产品综合能耗限额准入值≤420 kgce/t5 统计范围5.1 PU 合成革产品综合能耗的统计范围PU合成革产品综合能耗包括:主要生产系统、辅助生产系统(包括锅炉、导热油炉、空压、制冷 等能源转换系统)、附属生产系统用能和损耗量,不包括超纤植绒前道的纺丝、非织造布、化学减量 等工序所消耗及分摊的能源,不包括生活和基建项目以及DMF回收的直接和分摊用能5.2 DMF 回收综合能耗的统计范围DMF回收综合能耗包括:回收装置消耗的各种能源5.3 能源折标准煤系数及燃料热值选取各种能源的热值应折合为统一的计算单位标准煤各种能源的热值应以企业在统计期内实测的热 值为准。

没有实测条件的,应用附录A中各种能源标准煤参考系数6 计算方法DBXX/ XXXXX—XXXX3总综合能耗计算按GB/T 2589进行,单位产品综合能耗的计算按本标准规定的方法进行6.1 合成革产品的产量计算6.1.1 合成革标准品规格标准品合成革厚度为1.00 mm6.1.2 合成革产量折算标准品系数计算第k种合成革产量折算标准品系数等于实测合成革合格品厚度除以1.00 mm合成革产量折算标准 品系数按式(1)计算:1k kTx  …………………………………………………(1) 式中:xk——第k种合成革产量折算标准品系数; Tk——第k种合成革合格品实测厚度,毫米(mm) 6.1.3 标准品产量计算合成革标准品总产量等于各品种、各规格合格品产量乘以折算标准品系数之和合成革标准品总 产量按式(2)计算: nkkbzkbzNxN1)( ……………………………………(2) 式中:Nbz——合成革标准品总产量,万米(104m) ; Nkbz——第k种合成革合格品产量,万米(104m) ;n——统计期内合成革品种规格的种类数量6.2 合成革产品综合能耗计算公式合成革产品综合能耗等于企业在统计统计期内,生产活动中各工序、各系统实际消耗的各类能源 实物量与该类能源折算标准煤系数的乘积之和。

产品产量综合能耗按式(3)计算: miiiEE1)(………………………………………………(3) 式中:E——统计期内合成革产品综合能耗,单位为千克标准煤(kgce) ; Ei——统计期内合成革产品生产过程中消耗的第i种能源实物量,单位为实物量单位; ρi——统计期内消耗的第i种能源的折标准煤系数;m——统计期内消耗的能源种类数量6.3 合成革可比单位产品综合能耗DBXX/ XXXXX—XXXX4合成革可比单位产量综合能耗等于企业在统计统计期内,生产合成革的综合能耗除以同期产出的 标准品总产量合成革单位产量综合能耗按式(4)计算:bzNEe ………………………………………………(4)式中:e ——合成革可比单位产品综合能耗,单位为千克标准煤/万米(kgce/104m) ;6.4 DMF 回收标准品规格、折标准品系数和产量计算6.4.1 DMF 回收标准品规格DMF 回收后的含水量≤1000 mg/kg,并且其原始回收溶剂浓度含 20%DMF 溶液为标准品6.4.2 DMF 折算标准品系数计算第 l 种 DMF 折算标准品系数等于 20%除以实测 DMF 含量DMF 折算标准品系数按式(5)计算:llDy20 …………………………………………………(5) 式中:yl——第 l 种 DMF 折算标准品系数; Dl——第 l 种实测 DMF 回收含量 X%。

6.4.3 DMF 回收标准品产量计算标准品总产量分别等于实测回收浓度 DMF 合格品与其折算标准品系数乘积之和DMF 回收标准 品产量按式(6)计算: pllbzldbzNyN1)( ……………………………………(6) 式中:Ndbz——DMF 回收的标准品总产量,吨(t); Nlbz——第 l 种 DMF 回收的合格品产量,吨(t); p ——统计期内 DMF 回收的浓度种类数量6.5 DMF 回收综合能耗计算公式DMF 回收综合能耗等于企业在统计统计期内,生产活动中用于回收 DMF 的各类能源实物量(包 括导热油炉等分摊能耗)与该类能源折算标准煤系数的乘积之和产品产量综合能耗按式(7)计算: rjjjdUE1)(………………………………………(7)式中:DBXX/ XXXXX—XXXX5Ed——统计期内 DMF 回收产品综合能耗,单位为千克标准煤(kgce) ; Uj——统计期内 DMF 回收过程中消耗的第 j 种能源实物量,单位为实物量单位; ρj——统计期内消耗的第 j 种能源的折标准煤系数; r——统计期内消耗的能源种类数量6.6 DMF 回收可比单位产品综合能耗DMF 回收可比单位产量综合能耗等于统计统计期内,回收 DMF 消耗的综合能耗除以同期产出的 标准品总产量。

DMF 回收可比单位产量综合能耗按式(8)计算dbzd dNEe ………………………………………………(8) 式中:ed——DMF 回收可比单位产量综合能耗,千克标准煤每吨(kgce/t) 7 主要节能措施7.1 企业应根据 GB/T 23331 的要求建立和健全能源管理体系,提高能源管理水平 7.2 企业应根据 GB17167 的要求配备能源计量器具,并建立能源计量管理制度 7.3 企业应建立能耗统计体系,建立能耗统计档档案,并对档进行受控管理 7.4 企业应制定合成革产品生产工序能耗定额指标,并分解落实到各基层部门,定期对能耗情况进行 考核,建立用能责任制度 7.5 企业应使供配电系统、泵系统、通风机系统、供水系统,以及电力变压器、电动机、空气压缩机 等通用设备符合 GB/T 12497、GB/T 13462、GB/T 13469、GB/T 13470、GB/T 18613、GB/T 19153、GB/T 19761、GB/T 19762、GB/T 20052 标准要求,达到经济运行的状态,提高设备的能源利 用效率 7.6 企业应加强设备的检修、维护工作,提高设备的负荷率,保证生产系统正常、连续和稳定运行; 应按照合理用能的原则,对各种能源科学梯级利用;对各种热(冷)设备和管网加强维护管理。

7.7 企业应根据产品生产工艺(工序)流程、装置、设施和设备的能耗状况,制定相应的节能技改规 划,落实节能技改措施,不断提高生产效率和能源利用效率 7.8 企业应配备余热回收等节能设备,最大限度地对生产过程中可回收的能源进行利用 7.9 企业应积极推广和应用本行业国内外先进工艺技术和设备,不断降低能耗DBXX/ XXXXX—XXXX6A A附 录 A (资料性附录) 各种能源折标准煤参考系数能源名称折标准煤系数原煤0.7143 kgce/kg洗精煤0.9000 kgce/kg洗中煤0.2857 kgce/kg其他洗煤煤泥0.2857~0.4286 kgce/kg焦炭0.9714 kgce/kg原油1.428 6 kgce/kg燃料油1.4286 kgce/kg汽油1.4714 kgce/kg煤油1.4714 kgce/kg柴油1.4571 kgce/kg煤焦油1.1429 kgce/kg渣油1.4286 kgce/kg液化石油气1.7143 kgce/kg炼厂干气1.5714 kgce/kg油田天然气1.3300 kgce/m3气田天然气1.2143 kgce/m3煤矿瓦斯气0.5000~0.57。

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