雨冬期施工方案

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1、 - 1 -雨雨 期期 施施 工工 方方 案案 编制依据:编制依据: 1、 施工图纸 2、 施工组织设计 一、一、工程概况工程概况本工程为普泰康宁小区 R10#楼 R-25# F-1#工程。建筑单位:内蒙古普泰房地产公司。建设地点:准旗沙疙堵镇。R-10#楼建筑面积:4993.2平米。砖混结构,六层。建筑物总高:19.35 米,总长 69.35 米,总宽 11.87 米,设计使用年限 50 年。建筑物耐火等级为:三级。抗震设防烈度为:6 度设防。R-25 F-1 楼建筑面积为:12148 平米。框架结构,六层。建筑物总高:R-25 为 22.300 米,F-1 为 23.5 米。建筑物耐火等级

2、为:级。抗震设防烈度为:6 度设防。 二、 雨季施工技术措施雨季施工技术措施 根据雨季降雨具有的突然性及持续时间不稳定的特点,施工中应密切注 意气象预报,从而合理的进行施工安排,做到晴天抓紧室外施工,雨天安排 室内工作,尽量缩小雨天室外作业时间和工作面,并提前做雨期施工的预防 准备工作,做到充分准备,合理安排。 (一)雨期施工准备 1、现场防雨准备 施工现场的道路设施必须有排水防雨措施(如:设排水沟,加盖雨棚等) , 保证排水畅通,做到雨过后场内无积水。 2、原材料、成品、半成品的防雨准备 雨期施工应做好建筑材料的防雨,防潮工作。水泥应按“先收先用”的原 则使用,避免久存受潮而降低使用性能;易

3、受潮的半成品应在干燥的室内堆 放;钢筋及其半成品均应架空放置并覆盖塑料布。 3、现场的机械、设备应在其防护棚上加盖防雨层,防止水滴漏。 (二)项目部应备水泵及相关器材,准备充足的塑料布,油毡、石棉 瓦等防雨材料,以备急用。 (三)防雨施工措施 1、砌体工程- 2 -(1)砌体材料应集中堆放并用塑料布加以覆盖,防止雨淋,砌墙时要求干、 湿砌块合理搭配、对于湿度较大的砌块绝不可上墙。 (2)雨期施工时,砌体的砌筑高度不宜超过 1.2m ,如遇大雨则必须停工、 且收工时应在新砌墙顶上盖一层干砖,从而避免雨水冲刷砂浆,影响砌筑质 量:雨过后施工时应将受雨水冲刷的新砌墙体翻砌最上俩皮砖。 (3)对于稳定

4、性较差的窗间墙、门垛等应加设临时支撑或及时浇筑腰带,以 增家墙体的稳定性。 (4)在雨后继续施工时,应复核已砌筑墙体的垂直度及标高。 2、抹灰工程 (1)雨天不准进行室外抹灰,抹灰前至少应预计未来 12 天的天气变化情 况后方可施工。 (2)对已经抹好的墙面,应注意防止雨水冲刷,污染。 (3)室内三层抹灰尽量在做完屋面后进行,至少应在做完屋面防水层后再开 始抹灰。 3、屋面工程 (1)屋面工程应以变形缝为界分为俩段施工,从而减小其一次性的施工面积, 有利于雨期快速突击、及时收工。 (2)施工前应向当地气象部门咨询当月的月、旬天气预测情况,抢抓晴好天 气、合理安排、保证质量、快速施工。 (1)水

5、泥焦渣找坡层应尽量降低拌和用水,按要求做好排气管的留设工作, 并将排气管上口做好临时封堵,以防雨水进入。 (2)层面防水卷材粘贴前应做好附加层施工工作,然后再开始大面积粘贴; 粘贴完毕后应及时用塑料布覆盖,保证 24 小时内不被雨淋。 (3)落水管应及时按装好,从而使屋面雨水能有组织的排放。 (4)在屋面工程中每一个构造层施工时,现场均应准备好足够的塑料布及其 他防雨材料,以备下雨时遮盖。 4、门窗工程 (1)木门等易受潮变形的半成品应在室内堆放,并将其垫高,离开地面 20cm。 (2)进场的木门应将靠墙的一面涂刷木材防腐剂进行防腐处理,其余各面应 刷清油一道、以防其受潮变形。 5、脚手架工程

6、 (1)在雨期施工前,应对所有脚手架进行全面检查,凡扫地杆、斜撑、剪刀 撑等搭设不规范处应及时更正。 (2)所有建筑物的脚手架(包括防护架)都必须做可靠的拉结,以防雨天刮- 3 -风时发生倒架事故。 (3)雨后要检查架体是否下沉或倾斜,如有异常则应及时修理好后再进行施 工。 6、吊装工程 (1)构件堆放地点要平整、坚实,周围做好排水工作,严禁构件堆放区有积 水使构件被浸泡。 (1)构件宜垫高放置,以防泥土等杂物沾到构件上。 (2)提升机周围应设排水沟,做好防雨设施。 (3)雨后吊装时,要先做试吊,将构件吊至 1m 左右,上下反复数次,机械 工作无异常、稳定后再进行正式吊装工作。 7、混凝土或砂

7、浆的搅拌及其原料的防雨 (1)混凝土和砂浆的拌制应集中在有防雨设施的搅拌棚内进行;运输车辆应 加活动的防雨塑料布盖,将其一头扎牢,一头可以掀起,以防雨水进入从而 影响混凝土或砂浆的质量。 (2)砂、石场应有良好的排水设施,场地用红机砖进行硬化处理,并在四周 设排水沟;在配料前应根据现场实测含水率时调整配合比。 (3)水泥应堆放在水泥库内,水泥库地面应做硬化及防潮处理;水泥库地面 应比室外地面至少高 10cm 并红机砖铺地,上铺油毡俩层;墙体用水泥砂浆进 行抹灰;层顶应加做油毡防水层。 (四)防雷措施 (1)雨期为防止雷电袭击造成事故,故须对高出建筑物的塔吊、提升机、脚 手架等装设防雷装置。 (

8、2)防雷装置应由避雷针、接地线、接地体三部分组成; 1)避雷针应装在塔吊、提升机、脚手架的最顶端上; 2)线可选用截面不小于 16mm2铝导线或截面不小于 12mm2铜导线;也可用直 径不小于 8mm 圆钢; 3)接地体采用长度不少于 3m,截面不小于 50mm2的扁钢平卧于地表以下 50cm 处。 (3)防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接(双面焊) ,焊缝长度应 为圆钢直径为的 6 倍或为扁钢厚度的 2 倍以上,电阻不超过 10。 三、雨期施工安全措施 1、脚手架应经常检查,发现问题应及时更正、处理。 2、机械操作棚、库房等不得漏雨;机电设备要避免受潮。 3、变压器、避雷器、塔吊的接地

9、电阻应实测,如大于标准值,则、应及时处 理、更正。- 4 -4、随时检查电线绝缘性能是否良好,接头处是否包裹严密,特别时接地线不 得浸泡在水中,不得踩碾、挤压,以免发生触电事故。 5、雨后各种机电设备、临时线路等,如发生倾斜、变形、下沉、漏电等现象 时,应及时修理、加固,排除隐患。 6、漏天配电箱除须上锁外,还应在箱顶上加盖油毡,并压好;电气作业人员 应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。 7、严禁雨天在脚手架上或未固定的支撑上性走。 8、进场车辆均应减速慢行,注意路边行人及物料。冬期施工方案冬期施工方案1 施工准备 冬季施工时间:日平均气温连续 5 天低于 5或 11 月 15 日,为冬施开始日期;日平均

10、气温连续 5 天高于 5或 3 月 15 日,为冬施工结束日期。现场应于 11 月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。 根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。 通过计算并结合工程特点,根据初冬(11 月 15 日一 12 月 15 日)和严冬(12 月 15 日一次年 2 月底以大气温度不低于10C 为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。2 现场准备 根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。 工地临时供水管道做

11、好保温防冻工作。 做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比。3 组织实施 组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。 进入冬期施工对砼试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围- 5 -的有关知识,明确职责,专人负责。 安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温百叶箱。4.4.冬期施工技术措施冬期施工技术措施1 钎探施工 基土在冬季施工时,为防止基土受冻基底预留 20cm 土待基槽验收完毕后由人工清理,其上满一层阻燃草纤被保温。 基土钎探时,每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料,不得大面积掀盖,以免基土

12、受冻。 人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行,不得将基土长时间暴露,预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草纤被保温。2 垫层及底板施工 钢筋工程 钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。 钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于20时不得施焊。 雪天或施工现场风速超过 5.4ms(3 级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。3 模板工程模板保温措施:反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤

13、被覆盖保温。砼达到设计强度 30后方可拆除保温,砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在 15以内为安全;如温差超过 15时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至砼在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过 15时即可拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至 513,强度达设计强度时即可拆除,梁、板模板待砼强度边 100方可- 6 -拆除模板及支撑,模板拆除后砼表面加临时覆盖,以保证砼缓慢冷却。 砼工程冬施期间结构部分全部采用商品砼,砼在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求: 冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保

14、持正温。采用 32.5 以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触 80以上的热水。水泥不得直接加热。 拌制砼采用加热水的方法,水温不大于 80,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过 50,具体温度值由热工计算确定。 骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。 严格控制水灰比,不得大于 0.6,每立方米砼水泥用量不少于 300kg,由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。 外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格

15、控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定,并经公司中心试验室的同意,并符合混凝土外加刑应用技术规范(GB8075、GB8076)的规定,方准使用. 砼拌制前,应用热水冲洗搅拌机,砼搅拌时间取常温搅拌时间的 1.5 倍,砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作. 要求砼出搅拌机的温度不低于 10,入模温度不低于 5。 砼要充分搅拌后再缺车,每盘搅拌时间不少于 180 秒,不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。 浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防砼局部受冻,竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止

16、冷风直接贯击施工砼接触面。 墙体砼的浇筑要连续施工,间隔时间不超过 2 小时,不留或少留施工缝。 平面砼浇筑前,地下结构采用将整个地下室内封闭,地上结构利用外脚- 7 -手架安全网加棚布挡风适当封闭,必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温,保证板底不有冻。 梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平,在砼表面温度降至 2之前覆盖一层塑料薄膜,两层阻燃草纤被,保温 72 小时。 严格控制板面上料时间及荷载。 混凝土养护:墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂阻燃草纤被保温,顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温。 混凝土试块留置:混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护 28 天的混凝土强度。4

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