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1、昆明盐矿 80 万吨制盐装置输盐栈桥改造工程施施工工组组织织设设计计编制单位：云南省第二安装工程公司编制单位：云南省第二安装工程公司昆明盐矿 80 万吨制盐装置输盐栈桥改造工程目录目录一、工挖孔桩基础专项施工方案.3 1、人工挖孔桩施工要点.3 2、人工挖孔桩施工注意事项.4 3、挖孔桩挖土方式.5 4、挖孔桩施工应急处理措施.5 二、钢结构专项施工方案.6 1、工程概况.6 2、地脚螺栓的设计和加工.6 3、预埋螺栓的埋设.6 5、钢柱安装、校正.8 6、钢梁安装.11 7、钢屋面支撑安装.15 8、钢结构焊接.17 三、主要安全措施.20 四、施工进度计划横道图.22昆明盐矿 80 万吨制
2、盐装置输盐栈桥改造工程一、工挖孔桩基础专项施工方案一、工挖孔桩基础专项施工方案一、 工程概况本工程的人工挖孔桩桩径 1900，桩长 8m 左右，是本工程的重点与难点。1、人工挖孔桩施工要点、人工挖孔桩施工要点施工程序：场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、手摇绞盘架、沉底吊土桶、排水、通风、照明设施第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节模板支第二节模板，浇第二节护壁砼.重复第二节挖土、支模、浇筑护壁砼，循环作业直至挖到设计深度。选择三个挖孔进行深层压板试验，合格后进行扩底清理虚土、排除积水、浮渣、检查尺寸吊放钢筋笼就位
3、浇筑桩身砼。护壁施工：护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，折上节支下节，循环周转使用，模板用 U 形卡连接，在模板的上下位置设两道由两半园组成的钢圈顶紧，砼用吊桶吊入人工浇筑，上部留 100mm 高作浇筑口，折模后用砼封堵，砼强度达到 1Mpa 即可拆模。人工挖孔土：挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差为 3cm。扩底部分采取先挖桩身柱体，再挖扩底尺寸从上到下削土终成扩底形，运用吊桶或箩筐装土垂直运输。在孔口上方设手插绞盘支架，吊至地面用手推车运至指定地点堆放。桩中心线控制采用在第一节砼护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺找
4、圆周。为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁校核桩中心位置及垂直度。钢筋笼的制作：钢筋笼的主筋为通长钢筋，接头采用对焊，主筋和箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于 5cm，在钢筋笼四侧主筋上每隔 3m 设置耳昆明盐矿 80 万吨制盐装置输盐栈桥改造工程环，以控制保护层厚度 5cm，钢筋笼外形尺寸比孔小 11cm。桩身砼用料：石料粒径50mm，水泥用 32.5 级普通水泥或矿渣水泥，坍落度 8-10cm，采用泵送浇筑，每浇灌 1m 厚，操作人员下井振捣砼密实，依次循环。桩身砼的养护时间不少于 7 天。2、人工挖孔桩施工注意事项、人工挖孔桩施工注意事项（1）挖孔桩连续性全面展开分批开挖。在土方开挖过
5、程中若孔内有积水，应在孔底挖集水井，用潜水泵抽出。（2）挖孔桩护壁模板采用定型组合钢模板，第一圈护壁必须高出自然地面100，防止雨水和其它杂物落入孔内。（3）当挖孔桩挖至设计标高后由业主、设计、地质单位选择三个挖孔进行深层压板试验，合格后方可进行下道工序的施工。（4）挖孔桩按间隔式分批开挖，分批浇筑。（5）挖孔桩土方采用手摇绞盘架提升至地面，并运至甲方指定位置集中堆放或及时运走。挖孔桩内采用 16钢筋作爬梯供人员上下，孔底设半边井的防护棚，孔口应设置围栏，挖孔暂停时应用盖板盖好孔口。（6）桩身钢筋宜在孔口地面搭架绑扎好后分节吊入，接头采用焊接并按设计规范要求错开。（7）桩孔开挖过程中，应经常检
6、测孔内有无毒害气体和缺氧现象，施工中不断向孔内输送足够的新鲜空气，以保证孔下施工人员安全。（8）雨天施工，挖孔桩位置上宜搭设防雨篷，挖孔桩内若需照明的必须采用安全电压（低于 36 伏安）灯光照明，供电给孔下用电设备的线路必须装漏电保护装置。（9）施工时必须保证孔口有人，孔下作业人员必须经常注意观察，检查孔内是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情昆明盐矿 80 万吨制盐装置输盐栈桥改造工程况，应停止作业并报告有关人员及时处理。（10）根据地质条件，考虑安全作业区，一般在相邻 5.0m的范围内有桩孔正在浇筑砼时不得孔下作业。3、挖孔桩挖土方式、挖孔桩挖土方式挖孔桩挖土方式
7、见下示意图：4、挖孔桩施工应急处理措施、挖孔桩施工应急处理措施（1）挖孔桩施工时如遇少量渗水，可在桩孔内挖集水坑，随挖土随用吊桶将泥水一起吊出；（2）挖孔桩施工时如遇大量渗水，可在桩孔内挖较深集水坑，设小型潜水泵将地下水排出孔外，随挖土随加深降水井；（3）挖孔桩施工时，如遇流砂层，可在井孔内设 12m 高、厚 4mm 的钢套护筒，直径略小于砼护壁内径，利用砼护壁作支点，用千斤顶将套筒逐渐压入土中，以阻挡流砂。钢套筒压入一段，开挖一段，直至穿过流砂层 0.5-1.0m时，可转入正常挖土和设砼护壁。 （4）混凝土浇注时，若遇到地下水较大，可采取相邻较深桩作为临时降水井， 不断用潜水泵抽水，保持浇筑
8、砼的桩孔内孔底无积水。不不不不不不不483.5不不“1000 800昆明盐矿 80 万吨制盐装置输盐栈桥改造工程二、二、钢结构专项施工方案钢结构专项施工方案1、工程概况、工程概况昆明盐矿 80 万吨制盐装置输盐栈桥改造工程钢结构部分；柱距为 8.85m-6m，长度总计为 14.85m。2、地脚螺栓的设计和加工地脚螺栓的设计和加工a、对本工程图纸进行仔细阅读，理解设计要求。b、根据图纸进行详图设计，仔细校对数量和长度规格的正确性。c、生产采购部根据详细的构件图纸进行采购和加工。d、地脚螺栓经质量检验合格后，发运至现场预埋安装。e、地脚螺栓材质经复试合格。3、预埋螺栓的埋设、预埋螺栓的埋设a、柱顶
9、螺栓位置:详见柱顶螺栓埋设位置图。螺栓埋设流程螺栓预埋时用 5mm 的临时样板辅助，样板与立柱底板同尺寸,孔径则较基础螺栓直径大 2mm。b、土建混凝土短柱的钢筋、模板工程已经完成，并加固结束，模板上标出轴线和标高线。因受基础钢筋及模板尺寸影响，预埋螺栓不能成套制作，现场必须单根定位，施工难度较大，所以基础模板四个面的顶标高必须一致，偏差不得超过 5mm。c、待基础螺栓的中心线及标高测量完成后,将临时样板定位与模板顶部,临时样板的中心线必须与基础中心线相吻合。临时样板固定完成后开始穿入基础螺栓,通过线锤校正垂直度,通过水准仪及调节螺母控制标高、用卷尺确定轴线距离及螺栓距离,在各项数据复核确认无
10、误后用土建废料钢筋将基础螺栓点焊固定昆明盐矿 80 万吨制盐装置输盐栈桥改造工程于基础钢筋上。d、基础螺栓埋设完成后,即以胶布或塑胶袋包扎,以防螺牙附混凝土或因腐蚀,碰撞等损害其强度。e、待混凝土的强度达到 90%以上后，方可进行钢柱的吊装，吊装前，应有甲方、监理方和施工方组织复查和验收；并办好验收交接手续。昆明盐矿 80 万吨制盐装置输盐栈桥改造工程4、基础和支承面的检测要求、基础和支承面的检测要求a、钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：基础
11、混凝土强度达到设计要求；基础周围回填土、道渣夯实完毕；基础轴线标志和标高基点准确、齐全；b、基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）符合下表规定：支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）表项 目允许偏差标高3.0 支承面水平度L/1000螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度0+20.0地脚螺栓（锚栓）螺纹长度0+20.0预留孔中心偏移10.0昆明盐矿 80 万吨制盐装置输盐栈桥改造工程5、钢柱安装、校正、钢柱安装、校正a 钢柱吊装钢柱采用单机一点正吊旋转法吊装工艺，见下图：状态1状态2状态3旋转过程平面布置单机一点正吊旋转法示意图b 钢柱校正钢柱的校正包括平面位置、标高及垂直度三个内容1） 平面位置的校正在吊车摘钩前，尽量使钢柱上的定位轴线标记与基础面的纵横十字线相重合。就位后，如有微小的偏差，用千斤顶侧向顶移纠正，将钢柱的定位误差调整到规范允许的偏差
