《砼灌注作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砼灌注作业指导书（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 中交三航局宽城制梁场内部教材无砟轨道后张法预应力混凝土无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁预制混凝土施工教材简支箱梁预制混凝土施工教材中交第三航务工程局有限公司宽城制梁场中交第三航务工程局有限公司宽城制梁场中交第一航务工程勘察设计院有限公司中交第一航务工程勘察设计院有限公司简支箱梁预制混凝土施工教材简支箱梁预制混凝土施工教材一、砼拌和前的准备工作一、砼拌和前的准备工作1.检查砼拌和用设备、砼输送设备是否能正常运转、工作。检查水泥、粗细骨料、外加剂等砼掺和料库存能否保证整片梁的连续灌注。2.砼拌和前实验员测定砼粗细骨料的含水量把理论配合比换算成施工配合比（雨天要随时测定，便于调整施工配合比，保证
2、砼的施工质量） 。3.砼的浇筑人员是否组织安排到位。4.检查模型安装质量和附着式振动器等设备完好情况。5.检查振捣棒是否完好。6.密切关注当地气象信息，为灌注施工时段内天气变化做好相应措施准备工作。制定相应的应急预案应对灌注过程中无法预见的阵雨或暴雨天气。7.砼拌和人员根据施工配合比料单拌和砼。二、砼的浇筑二、砼的浇筑1 1 梁体砼浇筑工艺梁体砼浇筑工艺砼采用两台地泵配合两台砼布料机进行浇筑。布料机布置位置见下图所示。布料机布料机梁体顶面浇筑方式采用斜向分层、水平分段，从梁体一端向另一端推进连续浇筑的方法。浇筑顺序为：水平方向沿梁体纵向分段从一端向另一端布料；竖直方向先底腹板结合部位，再腹板，
3、后底板，最后浇筑顶板。浇筑顺序见下图所示。 2 2 工班人员配备工班人员配备顶板操作人操作区域见下图：4.3m4m4m4m4m4m4m4.3m1 人1 人1 人1 人1 人1 人1 人1 人4.3m4m4m4m4m4m4m4.3m1 人1 人1 人1 人1 人1 人1 人1 人各部位的操作工人配备见下表：序号序号操作部位操作部位工作内容工作内容人数人数备备注注1操作司机2 人2看料2 人3拌合站装载机司机2 人4罐车司机4 人5混凝土输送 泵车司机2 人6底板震动工4 人每边 2 人7底板传料工6 人每边 3 人8混凝土灌注底板抹面工8 人每边 4 人9顶板震动工16 人每边 8 人10顶板放
4、料工2 人11顶板抹面工16 人每边 8 人（含底板）12平板震动器操作工2 人每边 1 人13看模模型工4 人每边 2 人14自然养护盖顶层布，温度记录2 人15拌合站、台位试验监控及试件制作8 人试验员 4 人16机动人员8 人3 3 梁体混凝土施工方法梁体混凝土施工方法混凝土浇筑混凝土浇筑前，在顶板钢筋沿腹板顶部两侧分别铺至少 1m 宽蓬布进行遮盖，避免布料时溅浆污染翼缘模板及内模顶板。同时在梁体钢筋较密的两端部以及其他不好下振动棒位置处，预先插入若干 60 钢管深入腹板钢筋内部以辅助振捣棒插入振捣。在各方施工操作人员及振捣棒安排到位，电路检查无异常情况后，立即通知搅拌站开始拌料。同时使
5、用砂浆对布料机进行冲管。两台布料机各负责梁体两侧混凝土的浇筑，混凝土输送到模型，两布料管同时从模型一端沿盖布空隙向腹板处垂直来回分层下料，刚开始布料长度 2m，厚度约为0.3m0.5m，实际操作以对应底板处翻浆比较明显时的厚度进行控制。之后向前继续推进布料，分段长度也控制在 4m 左右，高度为 0.30m0.5m，在此期间，每分段布料一层，就要及时打开附着式振动器进行点振，振动时间约 5s。然后，布料管沿模板拉通布料，厚度约 30cm，一层布完后返回从起始端继续对下层混凝土也布料30cm 厚，每布料一层就用振捣棒对该层混凝土进行振捣，振捣时间约 25s。振动棒振捣采用快插慢提方式，下棒间距 3
6、0cm40cm，下棒深度以接触到新浇层下方混凝土面为准。两台布料机以水平分段，斜向分层的方式同时从模型一端向另一端对梁体底腹板、腹板混凝土进行浇筑，高度控制在梁体腹板与翼缘板结合部位。当浇筑到距梁体另一端 4m5m 处，使用一台布料机开始沿梁端两侧对这 4m5m 位置水平分层布料，另一台布料机返回开始浇筑端利用做好的漏斗式工装从内模顶板开口处下料，对底板混凝土进行浇筑。当底板与腹板混凝土都浇筑完成后，两台布料机同时同向对梁体顶板混凝土进行浇筑。混凝土浇筑时，对底腹板结合部混凝土每浇筑一层，则开动附着式振动器点振约 5s，其他部位混凝土每浇筑一层则开动振捣棒插入振捣，振捣时间约 25s。振捣棒振
7、捣时找准钢筋空隙，或利用预设的钢管插入振捣。混凝土浇筑高度根据模型线形边线位置控制混凝土保护层厚度，在底板变截面处以绑扎的垫块为准来控制混凝土保护层厚度。混凝土收面混凝土收面梁体顶板混凝土浇筑完后立即使用提浆整平机进行第一次收面处理，之后人工第二次收面将梁体外露面压光。在箱梁内腔底部，先使用水平尺进行收面，之后再使用灰刀收光。二次收面完成立即覆盖塑料薄膜，待混凝土初凝之后再铺毡布，并在毡布上面浇水，以润湿毡布为度。预埋件的拆除预埋件的拆除腹板通风孔预埋件在其对应顶板处混凝土振捣完毕后拔出，顶板处预埋管在其对应位置处混凝土二次收面结束后拔出。4 4 施工技术要求施工技术要求混凝土浇注下料均匀连续
8、，在浇筑腹板混凝土时，布料管要竖直最准盖布空隙，管口贴近顶板钢筋。布料管不得随意在梁体顶面移动，当需要将布料管移开时，管口要接管盖。附着式振动器开动时间要严格控制，要短振勤振。插入式振捣器操作时一定要紧跟布料管及时进行振捣。振捣过程中避免振捣棒直接振捣模板及橡胶抽拔管。振捣棒要深入到钢筋内，对钢筋较密处充分利用钢管辅助振捣，振动棒振动时间要充分，以不冒明显气泡为准。施工中要注意与先前浇注的结合部混凝土衔接振捣密实，特别注意加强梁体两端混凝土的振捣。浇筑腹板混凝土时内模看护人员要密切关注底板翻浆情况，及时通知相关人员开关振动器，准确控制底板混凝土布料厚度。为防止灌注腹板时翻浆严重，在内模底侧面拐
9、角处加放压浆板。混凝土浇筑过程中布料人员严格按预先制定的浇筑工艺进行布料，在底腹板结合部混凝土浇筑后，上部每一层布料厚度控制在约 30cm，混凝土的布料厚度以腹板分布筋位置确定，混凝土布料人员施工前要到现场查看熟悉并掌握腹板钢筋的分布情况，以便由此来判断混凝土布料时的厚度。混凝土振捣过程中，看模人员加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生严重漏浆，出现较严重漏浆及时封堵处理。浇筑过程中当发现混凝土坍落度变化较大，不适宜用于梁体浇筑时要另做处理，不得将该盘混凝土输送上模型。保持连续泵送混凝土，如停泵时间超过 15min，应每隔 45min 开泵一次，正转和反转两个冲程
10、，同时开动料斗搅拌器，防止料斗中混凝土离析。如停泵超过45min，或混凝土出现离析现象时，将管中混凝土清除，并清洗泵机。人工收面时严禁淋水后收面。收面后覆盖塑料薄膜要严密，不得有空缺，润湿毡布时不能用水压直接冲毡布，毡布以刚润湿为度，不能在毡布上出现漫水现象。收面平整度要求：顶板顶面每米偏差 5mm，底板顶面每米偏差 10mm。 施工人员要掌握好拔除预埋管的时间，避免拔管过早造成混凝土坍塌或者过晚侧不容易取出。夜间施工时要保证充足的光源，部分施工人员必须配电筒，根据情况，同一纵排除跟进布料机振捣人员外，其他两人一组，由一人打电筒，一人执振捣棒进行振捣。浇筑过程中，设备操作人员要熟练操作设备，提
11、高混凝土的输送能力及浇筑质量，保证混凝土的连续浇筑。布料要有序，格控制混凝土的布料厚度缩短布料的间歇、分层厚度，浇筑时各工位要衔接紧密，尽量减少混凝土浇筑时间。5 5 混凝土季节施工措施混凝土季节施工措施夏季施工措施在炎热季节浇筑混凝土时，避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模温度控制在 30以下。模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过 35。尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇筑混凝土，避开早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温度上升。在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，采取适当挡风等措施，防止混凝土失水过快。对水泥、砂、石的贮存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂
12、石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施。搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要尽可能采取遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比，以满足施工所必须的坍落度要求。冬期施工技术措施 保证混凝土的入模温度不低于 5。水泥、矿物掺和料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热，不得直接加热。当需要对水进行加热处理时，水的加热温度控制不高于 80。搅拌时首先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。混凝土搅拌时间宜较常温施工延长 50%
13、左右。混凝土拌和前用热水冲洗搅拌机鼓筒。混凝土的运输容器设置保温设施。在低温条件下(当昼夜平均气温低于 5或最低气温低于一 3时)浇筑混凝土时，采取适当的保温防冻措施，防止混凝土受冻。三、施工安全操作措施：三、施工安全操作措施：1 1 现场安全措施现场安全措施设专职安全员管安全，设置安全标志，在各操作工位、设备周围配备、架立安全标志牌；施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间、移梁存梁场地等应按批准的总平面布置图进行布置。现场道路应平整、坚实、保持畅通；设置足够的消防设施。2 2 用电安全措施用电安全措施电缆线路采用
14、“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上；室内配电盘、配电柜前要在绝缘垫，并在安装漏电保护装置。各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护；配电箱要能防水、防火、防雨箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理；移动的电气设备的供电线，应使用橡套电缆，穿过行车道时，应穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。水下电缆应安装漏电保护装置；3 3 施工机械的安全控制措施施工机械的安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人员与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员
15、要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。严格按施工机具的操作规程办事，禁止超载工作，布料管在模型上下移动时要注意起升高度一定要适当。4 4 工地防火安全措施工地防火安全措施生产、生活区域的重点部位要配备足够的消防灭火器材；灭火器要定期进行检验，失效的要及时进行更换。在火灾危险区设置明显的防火标志。照明灯与易燃物应保持一定的安全距离，普通灯保持大于 300mm；碘钨灯等高热灯保持大于 500mm，且不得直接照射易燃物，当间距不够时应采取隔热措施。5 5 防暑降温安全措施防暑降温安全措施加强管理，做好防暑降温保障。工队负
16、责人要对防暑降温工作做到有布置、有检查、有指导，及早做好设备的保养和维修以及降温设备的安装和添置工作。加强宣传教育。教育员工遵守高温作业安全规程和卫生保健制度。合理安排作息时间。尽量缩短高温下作业时间，采取小换班、增加工作休息次数，延长午休时间等方法。施工生产尽量做到机械化，消除高温和热辐射对人的危害。 做好防暑保健 1)提供含盐饮料，向高温作业人员提供足量合乎卫生要求的含盐饮料，以补充人体所需的水分和盐分。发放保健食品。2)加强个人防护，按不同作业需要，及时供给工作帽、防护眼镜、隔热面罩、隔热靴等。6 6 夜间施工安全防护措施夜间施工安全防护措施夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。模板周边设置围栏，并悬挂红灯示警标志。登高扶梯处应设置照明灯具。7 7 突发事件的应对措施突发事件的应对措施根据本项目的工程特点，突发事件主要有：触电、高空作业坠落、机械打击等。针对可能发生的突发事件，成立应急救援组织，制定应急预案，进行
