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1、第 1 页 共 26 页织部工艺织部工艺 1、织物规格及技术条件1.1 织物名称及用途指定或自选，解释是服装用、装饰用或产业用例： C/C J59.5J59.5 16095 47” 1/1 府绸 由于府绸是高经密，低纬密，布面经浮点呈颗粒状，织物外观细密。适合夏季服用织物。 （查 P212 ）1.2 织物组织：画出组织图 1.3 边组织布边是织物的组成部分，其作用是防止边经的松散脱落，增加织物边部对外力的抵抗能力。在织造过程中，布边要能承受伸幅器的作用，阻止织物过分收缩，以使织物保持一定的幅宽。在印染、整理过程中，布边能承受刺针、钳口等作用，以防止织物被撕裂或损坏。因此，一般要求布边平整、牢固
2、、光洁、硬挺。在织造工艺设计中，布边结构及其设计是十分重要的。说明书中说明边组织的作用及如何选择（织物布身组织、用途及织造方式等） 。小边组织采用绞边沙罗组织，或平纹、经纬重平。大边组织根据经纬纱的线密度、经纬密度、织物组织等因素不同，分别采用下列组织：平纹、2/2 或 3/3 等经重平、纬重平、方平等组织。例：布边：1/1 平纹 （为了减少纱的断头，府绸边组织一般采用平纹。 ）对于一般织物采用方平组织较好。1.4 布长（匹长）织物的匹长，主要根据织物的用途，重量，厚度和织机的卷装容量等因素而定。织物的匹长有公称匹长和规定匹长之分，公称匹长是指工艺设计的标准长度，规定匹长的长度等于“公称匹长”
3、加“加放长度” ，各种织物由于卷装方法、地区气候、组织规格、储存时间等因素的影响，会产生自然缩率，这样就会使织物的匹长不符合规定的要求，因而必须加放一定的长度。在工厂里规定匹长是十分重要的，因为它与织物的千米用纱量有关。织物成匹的长度直接与使用有密切关系，过长或过短都有可能在使用过程中产生过多的零料而造成浪费。织机卷装容量的条件是制定成匹长度的依据之一，因为过长时，机械设备不相适应，过短时，会影响生产效率。织物长度的计量单位，以公制米来表示，直接出口的仍用码作计量单位。一般根据织物用途及要货部门要求而定，实际生产中为减少浪费、提高生产效率，设计时大都采用联匹落布，以充分利用木棍的卷装容量，有两
4、联匹、三联匹或四联匹。第 2 页 共 26 页一般织物的匹长在 27-40m 之间，厚织物采用 2-3 联匹，中厚织物采用 3-4 联匹，薄织物采用 4-6 联匹。例：每匹 50 米，4 联匹。1.5 幅宽幅宽梭织或针织面料纬向的有效宽度，有英制和公制两种表示方法。英制用符号“”表示，公制用厘米（ cm）表示，（1 英寸=2.54 厘米）。传统有梭布机生产的布一般不超过 70 寸，新型布机如箭杆、喷气等无梭织机面料可达120多寸。36 寸、44 寸、56-60 寸，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60 寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360 厘米。幅宽一般标记在
5、密度后面。 幅宽一般根据织物用途及要货部门要求而定。织物幅宽用公称幅宽表示，公称幅宽是指工艺设计的织物标准幅宽，以厘米为单位,商业贸易上以英寸为单位。计算时公英制均标出。例: 幅宽 英制：47 英寸 公制：Wf=472.54=119.4cm（1 英寸=2.54cm）1.6 经纱号数、纬纱号数：公英制均标出。例：经纱 英制：Ne=59.5 公制：Nt=C/Ne=583.1/59.5=9.8tex 纬纱 英制：Ne=59.5 公制：Nt=C/Ne=583.1/59.5=9.8tex（注：C 值 583.1 查自纺织材料学P208。如果是混纺纱，则 C 值的计算要根据混纺比算出） 。1.7 经纱密度
6、、纬纱密度：公英制均标出。例：经纱密度 英制：160（根/英寸） 公制：PT=160/2.5410=630（根/10cm） 纬纱密度 英制：95（根/英寸） 公制：Pw=95/2.5410=374（根/10cm）1.8 边纱根数根据织物组织、幅宽、纱号等，一般在 8-48 根。例：9.8tex，幅宽为 119.4cm 的府绸，边纱根数选用 322（查棉织手册第三版 P1266） 1.9 总经根数 总经根数根据经纱密度、织物幅宽、边纱根数来进行计算。其中的边纱根数应视经纱张力、每筘穿人根数、边组织等因素而定，合适的边纱根数有利于织造顺利进行。边纱根数仅在计算总经根数时使用，不作标准规定。总经根数
7、的计算如下：第 3 页 共 26 页总经根数=标准幅宽（cm）+边纱根数（1-）1010/）经密（根cm 边组织每筘穿入数地组织每筘穿入数在计算总经根数时，应计算至一位小数，然后四舍五入取整数。如穿筘穿不尽，还应增加至总经根数等于每筘穿入根数的整数倍。例如，尾数单根的，在一筘穿人 2 根时加 1 根经纱。尾数是 2 根或 3 根，而每筘是穿 4 根，则应加 2 根或 1 根，总经根数在设计时，一经确定，一般不能随意更改。（1）地组织每筘穿入数的确定：一般应使每筘穿入经纱的根数为一个组织循环经纱数的倍数或约数，且以每筘穿人 2-4 根最为普遍。但当经密很高时，若采用高密筘号，其筘片间的缝隙减小，
8、纱线摩擦加大，经纱断头将随之增加。反之较低的筘号，每筘的穿人数必须增加，这样会使布面产生筘痕。每筘穿入数的影响因素：a 经纱的线密度:经纱的线密度增大，每筘穿入数减少。b 经纱密度：经纱密度大，每筘穿入数增加。c 组织结构：每筘穿入数一般等于织物组织循环经纱数或是其约数（或倍数） 。透孔组织每筘穿入数为一束经纱数。重经素质、双层组织、毛巾组织、起绒组织的每筘穿入数一般为经纱排列比之和或为其倍数，当经纱排列比之和数值较大时可为其约数。d 花式穿筘：利用每筘穿入数的变化可设计出别致新颖的条形织物，如在同一筘幅内采用两种或两种以上的每筘穿入数，或者空出若干筘齿，使织物经密发生变化，形成新颖的众条纹组
9、织。本例中府绸地组织每筘穿入数为 4。（2）边组织每筘穿入数：边组织为提高经纱强力，本例中府绸地组织每筘穿入数为6。（3）总经根数的计算：总经根数=119.4+64（）=7544(根)10630 641经修正，总经根数为 7560 根。1.10 紧度经向紧度 ET =0.037PTtex纬向紧度 EW =0.037PWtex总紧度 E=ET+EW-ETEW/100查棉织手册第三版 P1247，本例府绸 ET范围 64.177.1，EW范围 33.244.9例：ET=0.037630=73.0%8 . 9EW=0.037374=43.3%8 . 9E=73.0+43.3-73.043.3100=
10、84.7%1.11 断裂强度织物的断裂强度是衡量织物使用性能的一项重要指标，经纬纱的纤维成分和线密度、织物密度、纺纱方法等均与织物的断裂强度有着密切的关系。织物的断裂强度是第 4 页 共 26 页以“5cm20cm”布条的断裂强度来表示。通常以单纱、股线一等品的断裂强度为计算数值，一般都会超过国家标准。其计算式公式如下：经向的断裂强度 Qj=PjMjKTtj/（2100）纬向的断裂强度 Qw=PwMjKTtw/（2100）强度 Q 的单位，N/(5cm20cm)Pj、Pw经、纬密度，根/10cm;Mj、Mw经、纬纱一等品单纱、股线的断裂强度，Cn/tex;（查棉纺手册）Ttj、Ttw经、纬纱的
11、密度，tex;K纯棉纱线在织物中的强度利用系数。（查棉织计算 P49）例：Qj=630161.29.8/（2100）=592.7N/(5cm20cm)Qw=374161.169.8/(2100)=340.1N/(5cm20cm)1.12 缩率织物的经（纬）纱织缩率的含义为经（纬）纱通过织造成织物后其长度缩短量占原长度的百分率。织物中经（纬）纱织缩率的大小对织物的强力、厚度、外观丰满程度、成布后的回缩、原料消耗、产品成本及印染后整理伸长等均有很大影响，因此在工艺设计时必须合理把握。计算公式如下：经纱织缩率（%）=（浆纱墨印长度-规定匹长）/浆纱墨印长度100%纬纱织缩率（%）=（筘幅-成包幅宽）
12、/筘幅100%经、纬纱织缩率可通过经验公式来估算得到，也可查阅棉织手册第三版 P1257。例：纱府绸经纱织缩率范围为 7.5%16.5%，纬纱织缩率范围为 1.5%5.0%首先设纬纱织缩率=3%公制筘号=（1-纬纱缩率）地经纱每筘穿入数）经密（根数cm10/=630/4（1-3%）=152.8153（筘齿数/10cm）公制筘号的小数取舍规定为：公制筘号 0.3 及以下舍去，0.310.69 取 0.5，0.7 及以上取 1，相互间隔为 0.5。筘幅（cm）=（取两位小数）10-1- 公制筘号地组织每筘穿入数）边组织每筘穿入经纱数地组织每筘穿入经纱数（边纱根数总经根数=123.2（cm）1015
13、3464-1647560 ）（修正：纬纱织缩率（%）=(123.2-119.4)/123.2100%=3.1%取经向缩率（%）=12%第 5 页 共 26 页1.13 用纱量计算用纱量以生产百米织物所耗用经纬纱的千克数来表示（千克/百米）。经纱用纱量=经纱回丝率）（经纱伸长率）（经纱缩率）（）自然缩率及放码损失率（总经根数特数 -11-1100010001100 纬纱用纱量=纬纱回丝率）（纬纱伸长率）（纬纱缩率）（）自然缩率及放码损失率（幅宽纬密特数 -11-110100010001100 总用纱量=经纱用纱量+纬纱用纱量规定：(1)经纱伸长率：单纱 1%，股线 0.1%，回丝率：包括整经回丝
14、，筒脚，浆回丝，白回丝及织机上了机回丝，接头回丝等，一般在 0.3%0.8%间选用;如前道采用自动络筒和双浆槽浆纱机，则在 0.8%1.2%间选用。（2）纬纱伸长率：忽略不计。回丝率：我们采用的是无梭织机，因有废边，回丝率略高于有梭织机，片梭取 0.7%左右，剑杆取 2.5%3.5%，喷气取 1.5%3%。 （3）自然缩率及放码损失率：1.456%。例：经纱用纱量=8.54（千克/百米）（）（）（）（ %1-1%11%12-110001000%456. 1175608 . 9100 纬纱用纱量=4.69（千克/百米）（）（）（）（ %2 . 2-101%1 . 3-11010001000%45
15、6. 114 .1193748 . 9100 总用纱量=8.54+4.69=13.23（千克/百米） 2.络筒工序工艺2.1 机器型号：普通络筒或自动络筒。查棉织手册第三版 P167-182例：GA014 型普通络筒机（如图 2-1-1）2.2 槽筒轴直径与转速：（查棉纺织计算第三版 P269）转速 n1(r/min)=1440 21 DDD1电动机胶带轮直径，mm;D2槽筒轴胶带轮直径，mm。D1、D2 可以调换，槽筒直径 D 随槽筒种类不同而异，见表 单位（mm）名称D1D2D10579.4 钢板槽筒范围170,190,210,22011082 胶木槽筒例：本例的槽筒选用钢板槽筒，所以 D
16、2选 105mm，槽筒轴直径 D=79.4mmn1=1440=2880(r/min)105210第 6 页 共 26 页图 2-1-12.3 络纱线速度 v(查棉纺织计算第三版 P270)V(m/min)= 10001n22(SD）式中：S槽筒平均螺距，mm;滑溜系数，一般取 0.96 左右。当槽筒直径取 79.4mm，平均螺距为 62mm 时，电动机胶带轮直径与槽筒转速（采用钢板槽筒 GC25 型，GC155 型或 GC25 型、GC155B 型），D1、n1与 v 的关系见下表。D1（mm）170190210220n1（r/min）2331260628803017V（m/min）576644712746例：V=712（m/min）2.4 清纱器类型
