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1、1一、项目概况中煤金海洋生态生活区职工住宅区工程位于朔州市山阴县新城河阳大道东侧，南侧紧邻顺通街。（1）现场概况：本工程属于住宅工程，现场场地平整，三通工作完成，具备现场施工条件。（2）)小区内主要建筑物概况：本工程一期共有 27 栋建筑物，均为砖混结构六层楼，总建筑面积为 80000。 （3）本项目单体建筑类别为二类、耐火等级为二级、抗震设防烈度按 7 度设防、设计使用年限不小于 50 年、屋面防水等级二级。本工程依据地质报告，场地类型为中软场地土，场地类别为三类，本工程基础持力层为第二层粉土层上，该层承载力为 Fka=150Kpa，依据现场的实际情况，设计确定采用水泥土搅拌桩法进行地基处理
2、。工程计划开工日：2012 年 10 月，计划竣工日 2013 年 11 月 30 日。工程现场距县城中心较远，施工进场不方便，通讯条件一般。沿线电力供应较远，施工用水靠自建水井供应。二、本工程特点及施工难点1、本项目由多个单项工程组成，施工时要考虑好各类建筑的施工组织方法，做好多个单体建筑的流水施工，保证按时交工。2、地基处理为水泥土搅拌桩，控制每米水泥用量达到 59，是地基合格的关键，成桩后要保证单桩和复合地基承载力达到设计要求。23、工程主体为砖混结构，砌筑质量是关键，要把握好砖、水泥、沙等的原材料供应，施工过程要控制好砂浆配比、和易性、砌筑方法正确。4、本工程多层顶部为坡屋面。施工时要
3、注意施工方法，尤其是屋面保温层和防水层的做法要加强管理。5、工程中楼面结构均为现浇砼结构，施工关键在于梁、板、构造柱、屋面砼施工，施工时须投入先进的施工机具，组织专门质量管理小组和技术小组，确保施工质量，施工时要做好大面积屋面板开裂的防治工作。三、管理过程与施工方法1、施工测量管理和方法依据施工水准点，引测轴线控制点形成轴线控制网，作为施工放线、轴线投测、模板校正、构件安装、沉降观测及校验复核的依据，以保证各基线位置的准确，所有轴线均以 DJ6 级经纬仪投测，水平丈量 50M 标准钢尺，尽量减小误差，尤其是积累误差。严格控制轴线位移量及层高，全高误差和垂直度。对测量数据进行成果复核验算，对误差
4、超出范围的要认真客观的分析其原因并作及时有效的处理。(1)定位测量A、基础放线根据场地上已有建筑主轴线控制点，首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后3检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的 1/2000。最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。如同一建筑区各建筑物的纵横边线在同一直线上，在相邻建筑物定位时，必须进行校核调整，使纵向或横向边线的相对偏差在 5cm 以内。B、龙门板的设置施工开槽时，轴线桩要被挖除。为了方便施工，在一般民用建筑中，常在基槽外一定距离处钉
5、设龙门板。钉设龙门板的和要求如下：a、在建筑四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约11.5m(根据土质情况和挖槽深度确定)处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。b、根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设0.000 的线。同一建筑物最好选用一个标高。如地形起伏选用两个标高时，一定要标注清楚，以免使用时发生错误。c、沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶标高就在一个水平面上了。龙门板标高的测定误差为5mm。d、根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，称为轴线钉。投点误差为5mm。e、用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不应超过 1/2
6、000。经检验合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽挖灰线。C、引桩(轴线控制桩)的测设4由于龙门板需用较多木料，而且占用场地，使用机械挖槽时龙门板更不易保存。因此可以采用在基槽外各轴线的延长线上测设引桩的方法，作为开槽后各阶段施工中确定轴线位置的依据。即使采用龙门板，为了防止被碰动，也应测设引桩。引桩是向上层投测轴线的依据。引桩一般钉在基槽开挖边线 24m 的地方，在建筑施工中，为便于向上投点，应在较远的地方测定，如附近有固定建筑物，最好把轴线投测在建筑物上。引桩是房屋轴线的控制桩，在建筑物放线中，引桩多根据轴线桩测设。在建筑物放线时，为了保证引桩
7、的精度，一般都先测引桩，根据引桩测设轴线桩。D、基槽的测量为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到槽底设计标高时，应用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩，使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值。为施工时使用方便，在槽壁各拐角处和槽壁每隔3-4 米均测设一水平桩，必要时，可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据。(2)观测点形式与埋设沉降观测点的形式和设置方法应根据本工程性质和施工条件来确定。A、本住宅楼设置在中间处及建筑物四角。B、柱身观测点的型式及设置方法如下：、观测点设置：5用钢凿在柱子0.15 处凿洞（或在预制时留孔） ，将直径 20mm 以上的钢筋或铆钉，制
8、成弯钩形，平向插入洞内，再以 1：2 水泥砂浆填实。亦可采用角钢作为标志，埋设时使其与柱面成 5060的倾斜角。、在柱子上设置新的观测点时应注意事项：观测点与柱面应有 3040mm 有空隙，以便于放置水准尺。在混凝土柱上埋标时，埋入柱内的长度应大于露出的部分，以保证点位的稳定。（3）沉降观测的方法和一般规定A、沉降观测的时间和次数：沉降观测的时间和次数，根据工程性质、工程进度、地基土质情况及基础荷重增加情况等决定。B、在施工基间沉降观测次数：、基础工程完工后，首次测设，主体工程每增加一层测设一次，装修阶段每月测设一次。、当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后，或周围大量挖方等，均应观
9、测。工程投入生产后，应边进行观测，观测时间的间隔，可按沉降量大小及速度而定，在开始时间隔短一些，以后随着沉降速度的减慢，可逐渐延长，直到沉降稳定为止。C、沉降观测工作的要求沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正6确性，做到四定：、固定人员观测和整理成果；、固定使用的水准仪及水准尺；、使用固定的水准点；、按规定的日期、方法及 路线进行观测。D、对使用仪器的要求沉降观测，要求仪器的望远镜放大率不得小于 24 倍，气泡灵敏度不得大于 15/2mm，采用适合四等水准测量的水准仪。E、沉降观测点的首次高程测定沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如精度不够或存在错
10、误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。同时每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后决定。2、基础工程管理和方法(1)基础工程挖土方：土方为机械大开挖，土桩工程结束后，距桩顶留 500mm厚土层进行人工开挖切桩头。砖基础施工：砖基础按设计底宽和断面砌筑。砂浆配合比严格按实验配合比，砂浆配制进料严格把好计量关。砂浆水平饱满度控制在90以上。(2)回填土砼施工完后，待混凝土强度达到相应强度要求拆模以后，方可进7行地面回填土，要求每回填 300mm 高，进行夯实。3、钢筋砼工程施工管理和方法（1）模板工程本工程模板包括现浇梁模板、现浇板模板、楼梯模板、梁柱及顶层
11、斜屋面模板等。针对工程特点，根据工程结构情况和施工设备、料具供应的条件，对模板进行选配，并编制模板施工设计。a 模板采取预组装时，应事先做好模板预组装的。如平整夯实场地或支设操作平台等。b 按模表准备模板、连接件和支撑件，以及操作工具的准备以及操作工具的准备工作。c 采用预组装模板时，应按设计预留清扫口或浇筑口，线装后进行编号，分规格堆放。d 放好轴线、模板边线、水平高度控制线，模板底部应做好找平层，预埋好校正柱子模板的地锚。e 板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办完隐蔽预检手续。f 支搭操作用的脚手架和安全防护设施。3)、模板安装a 模板应按配模图顺序组装，以保证模板系统的整体稳定，
12、模板位置应准确，接缝应严密、平整。b 预埋件、预留孔洞以及水电管线、门窗洞口的位置，必须留置准确，安设牢固。8c 支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的承压面。d 按预组装配板图组装的模板，为防止模板块串角，连接件应交叉对称由外向内安装。经检查合格后的预组装模板，应按安装顺序堆放，其堆放层数不宜超过 6 层，各层间用木方支垫，上下对齐。e 安装预组装模板时，应先进行试吊，合格后方可进行正式安装。吊装过程中严禁模板面与对硬物体磨擦碰撞。在两组模板的接缝处，应增设横向附加连杆，安装连接件，以增强接缝处的刚度。f 模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的
13、支承点，其平直度应进行校正。g 构造柱模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣孔。在浇筑混凝土之前应将洞口堵死。h 现浇梁板当跨度等于或大于 4 米时，支模时要起拱 2，以防拆模后构件出现过大挠度而影响使用。各板角负筋纵横两方向必须重叠，设成网状。负弯矩钢筋要与支撑马蹬连接稳固，确保钢筋正确位置。并预制 404015mm 细石砼块，垫在钢筋下部确保保护层厚度。4) 模板要经常清理、调整、维修，减少缝隙。预埋件及预留孔洞位置应按图安装，预留，模板及其支架在安装过程中必须有足够的钢度，以防尺寸偏差。浇筑混凝土时应设一名木工看模，看模人必须保证旁站监督。5)砼强度达到规范要求强度以上时方可拆模板，柱、
14、梁板采用竹胶模板，模板按两层用量配制并对号入座，其它处的模板现拼装。96)模板支好后，应保证结构和构件部分形状尺寸和相互位置与图应相符。并要构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。7)模板支好后应有一定的刚度并稳定，而且具有足够的承载能力。8)分段支模要统一校正，一个轴线一个轴线的校正，保证轴线位置，垂直度，标高。（2）钢筋工程钢筋在加工场进行下料，采用龙门架运输和人工吊运。钢筋工程施工严格注意以下几点：1）钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材必须做化学成份检验，合格后方可使用。加工成型的半成品应挂牌标识，分类整放，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。2
15、)钢筋绑扎必须符合设计和施工规范要求，钢筋在现场应进行标识，并应向项目监理工程师提交厂家的质量合格证书和钢材力学性能的复检报告。3）本工程为砖混结构，钢筋用量较大，为了提高工作效率，避免混用，一律按楼层、按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。运输中，用钢丝索分别捆扎。4）钢筋绑扎前做好准备工作，绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先后顺序明确，梁柱交接处钢筋重迭，其绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最后面筋” 。钢筋摆放前，应先在模板上画好线。10梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重迭，往往造成局部楼板超厚。此时，次梁箍筋高度应适当减少。在转角处，板筋和梁负弯矩筋交叉重迭，板往往超厚。此时，梁箍筋
16、高度也应适当减少。5）钢筋的保护层厚度应符合设计图纸的要求，并设垫块确定。砼垫块应采用与结构相同质量的砼制成，保护层偏差应在5mm 范围内。6)钢筋的锚固长度应符合设计图纸要求，当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时，采用专门的锚固措施，如在钢板上焊横向锚固钢筋，焊箍筋，焊钢板，焊角钢等。7)钢筋的接头钢筋不在最大弯矩进行搭接，钢筋的搭接长度必须满足施工及验收规范和设计要求。钢筋对焊、搭接焊的操作人员必须持证上岗，各种接头经现场随机取样送检。绑扎钢筋时，对有上、下层钢筋网的板钢筋，按 11m 的间距加设撑筋。8)项目监理工程师对钢筋绑扎情况进行核查批准后，方能对该项目结构进行砼浇筑。（3）砼工程1）本工程采用泵送商品砼施工，对施工中使用的小量砼和砂浆进行搅拌，搅拌机建立岗位责任制，严格按设计要求配比，确保配料准确。112）先浇筑构造柱，再进行梁、板、柱的灌注。3）楼板砼浇筑时从一边开始向另一边浇捣，并根据砼浇捣速度决定浇捣面宽度，确保砼面结合时间不超过初凝时间，避免出现冷缝。插入式振动器和平板振动器配合作用，并随捣随平整，在砼
