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1、 宝山钢铁股份有限公司 宝钢分公司连退/镀锌中试机组工程附附属属设设备备钢钢结结构构安安装装施工作业方案施工作业方案 xxx 项目经理部项目经理部2008 年 6 月 2 日1工工程程概概况况1.1 工程概况宝钢分公司连退/镀锌中试机组工程附属设备及钢结构包括：废气烟囱、辊子维修间、平整机原液库、酸碱原液库、除雾系统、安全水塔以及相应的钢结构系统等项目。中试废气烟囱是机组退火炉排放烟囱。烟囱直径 2.512 米，高度50 米，总重量为 110t宝钢连退/渡锌中试机组辊子维修间长 51.150 米、宽 13.5 米,檐口高 18.550 米，屋面坡度为 i=1/20。吊车梁轨面高 15 米，行车
2、荷载 15T，跨距 12 米。钢结构总重量 62.701T宝钢连退/镀锌中试机组平整机原液库长 13.5 米、宽 5.6 米，檐口高 7 米的单层结构。钢结构总重量 11165KG连退/渡锌中试机组酸碱原液库长 18 米、宽 13.5 米，檐口高7.74 米的单层钢结构。钢结构总重量 29858KG。连退/渡锌中试机组除雾系统分除油雾烟囱和除碱雾烟囱两部分组成，烟囱高 50 米，总重量 53739KG。连退/渡锌中试机组安全水塔塔高 55 米，塔柱为网架结构，总重量为 55499KG。1.2 工程位置图 1 连退/镀锌中试机组工程附属设备平面布棍子维修间废气烟囱雾系统平整机原液库安全水塔酸碱原
3、液库2工工程程特特点点及及难难点点： ： 2.1 烟囱及安全水塔结构标高都超过 50 米，施工场地狭小。给现场施工造成不小难度。考虑运输方便及施工工期、施工质量等因素：把废气烟囱分为三段加工。2.2 安全水塔、油除雾烟囱、碱除雾烟囱都分为两段加工，在现场进行拼接。3编编制制依依据据3.1 图纸连退/渡锌中试机组炉子段废气钢烟囱施工图（051220312CPF）连退/渡锌中试机组辊子维修间施工图（051220309C10）宝钢冷轧厂连退/渡锌中试机组平整机原液库施工图（051220309C13）宝钢冷轧厂连退/渡锌中试机组酸碱原液库施工图（051220309C11）宝钢冷轧厂连退/渡锌中试机组雾
4、系统施工图（051220312CPF）宝钢冷轧厂连退/渡锌中试机组安全水塔施工图（051220311C03）3.2 技术规范钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001钢结构高强度螺栓连接、施工及验收规程JGJ8291建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T89234主主要要设设备备安安装装方方法法4.1 施工准备4.1.1 施工技术人员必须熟悉施工图纸，熟悉现场情况，对安装进度做到心中有数；并根据施工进度计划准备施工需要的工、机具、材料，规格要齐全，数量要保证足够使用；必须保证施工所需材料和其他物资的供应能满足施工进度。4.1.2 对施工班组进行
5、技术和安全交底；做好施工图预算。4.1.3 施工区域必须做到：路通、水通、电通。同时还保证配电箱规格、容量及位置的规划。4.1.4 质量员对将送达现场的构件按规范要求提前进行验收，对不合格的构件必须及时反映，严禁不合格构件出厂。4.1.5 根据现场安装进度报构件进场计划，随时跟踪构件加工情况，满足现场施工需要。4.1.6 组织检查砼基础纵横中心线.标高是否满足设计要求。基础四周是否回填夯实。4.1.7 实体质量符合要求，资料完备清楚办理工序交接后进行施工。4.1.8 土建必须保留施工区域地下障碍物标识，以便于钢结构施工吊装时采取保护措施。4.2 基础复查，Pad 墩设置 4.2.1 检查基础标
6、高及地脚螺栓中心线，每组基础上应划有明显的纵横中心，标高三角标记。4.2.2 在基础上设置座浆墩，考虑到烟囱底 板制作时出现的偏差 ，将Pad 墩标高设置在负公差范围内。4.2.3 基础养护强度必须达到要求后方可进行 设备及结构安装。4.2.4Pad 墩垫铁按照每个地脚螺栓下布置一块垫铁4.2.5 在设置垫板的砼基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长度应比垫板长60-80mm，宽度比垫板宽 40-60 mm，座浆坑凿入基础表面的深度不得小于 30 mm，且座浆层厚度不得小于 50 mm。4.2.6Pad 墩制作图(1)说明：a、制作 pad 墩时，同批需做标准试块 3 组，以备送检；b、pad 墩检查
7、以 3 天龄期检查强度为准。c、座浆墩采用宝钢标准，配合比见下表水泥砂子石子水备注1110.36重量比4.2.7pad 墩垫铁计算计算公式：As=C*1000（Q1+Q2）/R其中：A 垫铁总承力面积（mm2）C 安全系数（一般取 1.53 倍）Q1- 设备及承载物的重量（KN） ，安全水塔 55.5TQ2- 地脚螺栓的紧固力（KN） ，地脚螺栓取最大的螺栓计算, =48MM、100mm80-120、130B1/2t、 L、 B、 t、B+(40+50) R基础混凝土抗压强度（MPa）本工程设计值是 30MPa：取整个结构重量和受力点数（安全水塔钢柱数量 4 肢柱，每肢柱 8 个地脚螺栓受力点
8、取）之比为结构负荷,因此计算式为:结构负荷:总重/实际受力点=55.5174KN。则：Q1=55.517KNAs=1.5*1000（55.517+144.06）/30/32=15903mm2根据 pad 布置情况，每柱用 8 块垫铁选取垫铁用 =20 mm 制作规格为 210120=25200As故可选用垫铁规格为 210120204.2.8pad 墩垫铁施工要求座浆垫铁的设置应靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下，其高度用 =1mm、=2mm 薄垫铁调整，垫板宜外露出柱底板边缘10mm30mm。座浆坑用空气或用水吹净，不得有油污或杂物，清水浸润坑约 30 分钟，座浆前涂一薄层灰浆：捣浆时要分
9、层，每层厚度宜为 40-50mm，连续捣至浆浮于表层；混凝土表面形状应呈中间高四周低的弧状，混凝土表面应低于垫铁表面 2-5mm。座浆垫铁要严格执行规范规定的混合比，使用合格的计量器具，要先把各种配料拌和均匀后再逐次加水，切忌一次加水过多。 为方便吊装，雾系统中的油雾烟囱及碱雾烟囱因地脚螺栓是预留孔形式，所以都采用地脚螺栓预先灌浆。先按出雾系统钢结构详图051220311CPJ-4 和 051220311CPJ-5 中 A-A 做出套环，固定地脚螺栓。依照图纸要求将标高、中心线调好并固定，交由土建灌浆。 （具体方法如图所示。 ）固定地脚螺栓临时用钢板垫铁一次灌浆层烟囱基础地脚螺栓4.3 吊装路
10、线图：4.4 水塔安装方法 由于 水塔属于超高结构，施工难度过大，需使用大型机械。考虑到上述问题，安全水塔按以下方法安装； 4.4.1 安全水塔塔柱因超长超大构件，所以需要在现场组装，组装时必须将塔柱上所有构件安完（包括所有平台栏杆）。吊装前必须安装好水塔正式爬梯。塔柱分两段吊装，第一段吊装时吊车作业半径必须控制在 12 米半径内。如下图：4.4.2 安全水塔采用 300T 汽车吊吊装，塔柱分两段吊装，第一段长 33m重 23.14T。作业半径 臂 长吊 重实际重量1214161843.4m43.4m43.4m43.4m52.547423823.223.223.223.2型吊车性能工况表C42
11、1.5 D - DX1C - C明 明 明4.4.3 第二段长 22m，重 19.473T 高度 55 m，吊车选用 300T。考虑塔架高度和作业半径，吊件要碰吊臂。所以将水塔塔架上部标高 47 m 以上正对吊车的一方联系杆件不装，吊点选在47m 处。等塔柱对接好，再将 47m 以上没装的联系杆件装完。C421.5 作业幅度臂长吊重实际重量20T20T20T12M14M16M60M60M60M30.5T29T27T4.4.4 水塔顶部水箱重 5.6T，吊装时需用 300T 汽车吊 15M 幅臂。吊装前必须把水箱上栏杆做好。尽量减少高处作业。4.5 油雾烟囱碱雾烟囱安装：4.5.1 安装油雾烟囱
12、及碱雾烟囱时，预先将地脚螺栓埋设好。第一段到场后，先在接口处搭设好对口时需用的平台及安全爬梯。将平台及安全爬梯挂在扁钢做的挂件，挂件必须用 50*5 的扁钢做好，按照需要的位置焊在烟囱上。如下图：双跳板临时栏杆用钢管 用密目网维护扁钢带护笼爬梯烟囱对接位置操作平台钩在50*5扁钢上烟囱扁钢烟囱钩在50*5扁钢上爬梯4.5.2 待地脚螺栓一次浇灌达到养护期后，吊装第一段烟囱。第一段烟囱就位调整好以后，地脚螺栓紧固。并在第一段顶部拉好浪风绳后开始吊装第二段。第二段就位对接口固定后按要求调整好垂直度。同时把烟囱最顶部支架安装好。以便固定烟囱，利用最顶部支架安上滑轮，安装以下的五个支架。 （安装下部的
13、五个支架时要在主厂房墙面开孔时必须把标高量准确。 ）4.5.3 碱雾烟囱因旁边有入口电器室及锅炉辅机室， （如图）因此吊装室作业半径需 18 米，考虑烟囱高度及半径，所以吊装碱雾烟囱时必须采用 200T 吊车。4.6 废气烟囱安装4.6.1 烟囱本体在钢构公司加工且分为三段：第一段在标高 18.8 米平台上 1.7 米处段开，第二段在标高 33.8 米平台上 1.3 米处段开，以便于烟囱吊装对口焊接。烟囱运入现场后，对烟囱的各种几何尺寸、以及焊缝质量进行检查，确认合格后。将烟囱本体架空离地面1.5 米高，把烟囱上直爬梯、平台、栏杆全部安装就位后，交由筑炉浇筑烟囱，待浇筑料干后达到强度后方可吊装
14、。4.6.2 废气烟囱重量计算；烟囱第一段重 24T，高度 20.5 米。第二段重 14.448T，高度40 米。第三段重 6.75T，高度 50 米。考虑烟囱浇筑料厚度 100MM，比重 1.7T/M3烟囱内径 2.512 米，第一段长 20.5 米。那么第一段加所有附件和浇筑料重量应为：（2.5122-2.3122）/4*20.5*1.7+24=50.394T第二段长 19.5 米，加上梯子平台栏杆重 14.448T，再加浇筑料重量应为：（2.5122-2.3122）/4*14.6*1.7+14.448=39.555T第三段长 14.9 米，加上梯子平台栏杆重 6.75T，再加浇筑料重量应
15、为：（2.5122-2.3122）/4*14.9*1.7+6.75=19.625T4.6.3 根据上述情况：吊车选用为；说明；上表中主臂.副臂.工作幅度均为米。在吊装时，烟囱立起来时候必须要用一台 50T 汽车吊提起下部，使烟囱下部不接触地面，防止起吊过程中烟囱变形。4.7 辊子维修间厂房安装辊子维修间屋面梁高 19 米，单钩最大重量 1.7T。吊车梁高 14.8米，最大单钩重 3.7T。吊装时吊车梁就位后必须采用临时固定，待吊车梁矫正好后将临时固定拆除。吊装屋面梁时 B 列安装人员可在砼天沟内施工，A 列在每根砼柱顶端下来 1.2 米处搭设操作平台（如图） ，并搭好带护笼直爬梯。安装屋面系统
16、必须在屋面上设置安全溜绳，施工人员上下时必须走安全通道。辊子维修间A-B立面脚手架布置图A-0.500辊子维修间基础B-0.500+18.840+18.0004.8 吊具选用；4.8.1 钢丝绳选用:钢丝绳安全拉力计算：F= sp*A/K 式中：sp钢丝绳破断拉力总和（查表得）A受力不均匀折减系数（查表得 0.82）K安全系数（取 6）由于烟囱最大单钩重量为 24000KG，加上浇注料重量最大单钩为50.394T，钢丝绳对折为四根。选用 6*37-43-170，K=6则：F=1185KN*0.82/6=167.95KN每单根钢丝绳实际受力50394*9.8/4=123465.3N167.95KN123.4653KN选用 32T 卸扣4.8.2 吊耳的选用及吊耳的焊缝长度计算：以烟囱第一段 50.394T 计算，选择两个吊点，50.394/2=25.197T=246930.6N，选 20MM 厚 Q235 钢板，焊角高度ht=
