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1、 土建施工方案1 施工施工测测量放量放线线（一） 为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。我方经过多次专题研究，确定测量方案的基本原则为：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。1、建立整个场区测量一级控制网采用 RTS632B 全站仪建立整个场区测量一级控制网。控制网精度严格按图纸要求及施工规范要求。2、选择合适的测量仪器和测量方法工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在5以内，按长距离 300m 计。选用的测量仪器有：RTS632B 全
2、站仪用于建筑物定位放坐标点；S3 型水准仪 1 台用于结构标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。（二）总体平面控制基准点的测设根据整个工程一级测量控制网及单位工程轴线座标，一次性建立单位工程二级平面测量施工控制网。1、控制点引测根据一期工程一级测量控制网导线点在场区内引测 9 个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据。2、内控制网布设依据场内导线控制点，沿距桩位开挖线约 3m 远位置测设各轴线方向控制基准点，以各单位工程主轴线为主控制线布网，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并
3、浇注混凝土稳固。3、内控制基准点布设根据工程实际情况采用内控制，用全站仪投测，基准点选在距轴线内偏 1m的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。（三）高程基准点的测设1、对水准点的检测及要求（1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3O 精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。（2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。2、结构施工中标高控制方法及测设要求（1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用 S3 水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边注标高，以红“”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红
4、色“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm 以内则认为合格，在施测标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。（2）0.000 以上的标高传递均利用红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“” ，复检核合格后，方可在该层施测。（3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高 ，以保证拟建物的质量要求。（四）控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑 20cm 高的保护台。2 水池类施工本施工方案包括：细格栅及旋流沉砂池、改良型A20生化池、辐流式二沉池、污泥池工程
5、。2.12.1 施工准备施工准备1、技术准备（1）进行图纸会审并进行各工种技术交底。（2）施工前应作好各专业工种的技术交底，尤其对工程的重要部分及技术质量要求，要详细交底，做到每个施工人员心中有数，严格按施工程序和施工质量验收规范施工。（3）砼浇筑前，每道工序必须检查验收，监理确认合格后方可浇筑。2、现场准备（1）对设备、原材料等复验，合格后方可进场。（2）进行“四通一平” ，即路通、水通、电通、通讯和场地平整。（3）将周转材料、设备机具就位，施工材料进场。（4）修建临时设施工，包括铺设临时道路，敷设临时供水、供电、供热等管线和搭设生产临建。（5）施工人员准备：对焊工和砼工等特殊工种人员进行培
6、训，持证上岗。2.22.2 施工方法及程序施工方法及程序1、土方开挖采用机械配合人工开挖。根据设计图纸和尺寸，将水池分为三个施工段进行施工，即底板；池壁、柱；顶板。水池施工遵循先深后浅，由东向西的原则进行。2、钢筋在加工场集中制作运至现场绑扎成型；混凝土采用商品混凝土，汽车泵送，机械振捣成型；水池壁、柱、顶板采用木模板完成结构成型，钢管脚手架支撑。3、主要施工程序为：测量放线基坑开挖、清理地基钎探、验槽砼垫层水池底板池壁、柱、顶板池底、池壁防水砂浆水池闭水试验土方回填零星工程。2.32.3 施工技术措施施工技术措施1 1、土方工程：、土方工程：本工程基础为筏板基础和柱下独立基础，且基础深浅不一
7、。厂区岩土工程勘察报告情况：第 1 层：粉土（Q4-2al+pl） ，土黄色，湿很湿，稍密、中密，夹粘土薄层及透镜体，含云母碎屑、铁锰氧化物、植物根系等， ；该层在场地内均有分布。厚度 2.503.10 米，层底标高 47.9048.40 米，平均厚度 2.79 米。属新黄泛沉积，该层有一定的缩颈现象。第 2 层：粘土（Q4-2al） ，浅灰、黄灰色，饱和，流塑、软塑，含铁锰氧化物、贝壳碎片、腐殖质等，该层在场地内均匀分布。厚度 0.501.00 米，层底标高 47.2047.80 米，平均厚度 0.71 米。该层有严重的缩颈现象。第 3 层：粉土（Q4-2al） ，黄褐色，湿，稍密、中密，含
8、云母碎屑、铁锰结核及其氧化物、贝壳碎片等，该层在场地内均匀分布。厚度 1.202.10 米，层底标高 45.6046.30 米，平均厚度 1.48 米。第 4 层：粉质粘土（Q4-2al+pl） ，浅灰、黄灰色，饱和，软塑、可塑，上部为粘土，下为粉质粘土，含少量的钙结核、铁锰氧化物、腐殖质等，该层在场地内均匀分布，厚度 3.804.30 米，层底标高 41.6042.30 米，平均厚度 4.06 米。第 5 层：粉土（Q4-1al+pl） ，土黄色，湿很湿，中密、密实，夹粉质粘土薄层及透镜体，含少量的钙结核、云母碎屑、铁锰氧化物等，该层在场地内均匀分布，勘探深度内未揭穿该层，最大揭露厚度 2.
9、20 米。该区年地下水位变幅 1.502m。根据本工程岩土工程勘察报告情况,确定采用 1:1 放坡开挖，基坑底设排水沟和预留工作面向四周各扩宽 1.2m。依据建筑轴线控制点，用全站仪放出基坑四周的挖土边线。将基础轴线的交点用木桩测设在地面，并在桩顶用铁钉作标志，根据轴线扩宽 1.2m 后用石灰标出基坑开挖边线，并在建筑物四周设龙门板，以便施工复核。先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。开挖技术要点：1）采用反铲挖土机端头挖土法开挖基坑：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2）土方开挖应按规定尺寸，合理确定开挖顺序和分层开挖深度，
10、开挖应连续进行，尽快完成。3）为防止土壁滑塌，在基坑周围 1.5m 范围内不得堆放弃土,在此距离外堆土高度不超过 1.5m，根据土质变化情况，做好基坑的支护准备，本基坑采取在坡脚间距 1 米打入松木桩，松木桩长 2 米，打入土中 1 米，桩外码沙袋以防坍陷，沙袋高度根据边坡土质情况而定。4）基坑开挖完成,应即时做垫层或浇筑基础,否则,挖土时,应在基底标高以上保留 200300 厚的土层,待做基础时再挖.5）当基坑个别地方超挖时，应用符合设计要求的填料填补，并夯实到要求的密实度。若填补达不到要求时，应用碎石类土填补，并分层夯实，对重要部位的超挖，可用低强度等级混凝土填补。6）挖土机沿挖方边缘移动
11、时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的 1/2。7）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。8）机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线和基础位置线，随后进行基坑验收。基坑验收合格后开始由人工挖除 30cm 预留土体。在距基坑底设计标高 50cm 边坡处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距坑边尺寸，确定基坑宽标准，以此修整边坡。最后清除基底土方。人工清运土体时倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。基坑平整完后，随时覆盖帆布，保证基底土水分
12、不至蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行下道工序的施工。为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边 30cm 外预留 50cm 宽临排水沟，深 3050,沟底坡度 2%，且在转角处设临时集水井，集水井深 1m，宽 0.7m，每一井内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。（2）土方施注意事项本工程基础为筏板基础和柱下独立基础，且基础深浅不一，在其相邻处一定要特别注意其标高变化。基坑边1.5m 范围内严禁堆放重物，防止塌方事故发生。基坑开挖完毕后，临边用钢管进行围护，高度1.2m，设三排横杆，间距为300mm、400mm、400mm 下部砌30cm 高挡水墙，保证雨水不流向基坑，并准备好彩条布，下雨时对护坡
13、进行保护，严禁雨水冲刷护坡，发生塌方事故，基坑内四周挖好排水沟并做小型集水井，使下雨时雨水流水集水井，并及时抽干井内雨水，严禁坑内积水。（3）池外回填土：水池试水合格后及时进行池外回填土。回填土采用素土分层回填，每层虚铺厚度要小于等于 300mm，所用的土粒50mm，且所有的土中不得含草根及有机杂物。打夯时应随时拉线，依线铲平。对于不能用机械夯实处，应用人工夯打，每层虚铺厚度为300mm。每层回填土均做取样实验，压实系数均达到设计要求后，方可进行下步回填，回填土工作应沿水池四周分层对称均匀夯填，防止局部超厚，夯填不密实。2、水池底板施工底板钢筋绑扎前，首先在垫层上将底板尺寸线放好，并画出钢筋位
14、置线，然后严格按尺寸铺放钢筋并进行绑扎。水池底板钢筋为双层双向，接头采用现场绑扎搭接，搭接长度为不小于55d，钢筋锚固长度为不小于40d。基础底板双层钢筋之间用直径12mm 钢筋做马凳支撑，间距1m 左右，梅花形布置。马凳筋不得直接接触垫层（即支撑在下排钢筋网上） ，下层钢筋网用水泥砂浆垫块垫起来。墙板钢筋预先绑扎在双层底板钢筋内，其下部不行直势头接触在防水层，并且用接墙边线的方法，保证竖筋的位置准确，在混凝土初凝前必须进行复测，若有偏差，应及时纠正。底板砼浇捣后，其强度未达到 1.2N/mm2 时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，要加强对砼的养护。采用冷拉方法调直钢筋时，
15、I 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；、III级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。砼浇筑应由一个方向进行一次连续浇筑完成，不留施工缝。底板砼浇捣施工间隙时间不得大于砼初凝时间，池底砼初凝前要压实抹平。底板砼浇捣后，其强度未达到 1.2N/mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，要加强对砼的养护。3、池壁施工（1）水池壁模板：先在垫层上测量放线并弹出水池池壁中心线及模板线，先支外模板，再支内模板。模板采用木胶合板模板，483.5 钢管脚手架支撑。内支撑水平间距 700mm，外支撑设置间距不大于 600mm。内、外模板用 M12 对拉螺栓加固，内设止水板。在模板加固时，为了不在模板上穿
16、眼、浪费模板，采用 80mm80mm 的方木配合模板来进行模板加固。模板要平整，且拼缝严密不漏浆。模板要有足够的强度、刚度。施工缝、预埋件等应按规范要求作好防水处理。在浇筑砼前，模板内不应有积水，模板应清理干净。池壁模板的拆除，以构件表面砼不受损坏为宜。板底模板拆除时，应根据其结构类型、跨度、砼强度现场测值来判断是否可拆模。池壁模板的拆除必须经该单位工程技术负责人和监理人员的同意。拆模时注意不要使防水砼结构受损。（2）钢筋绑扎：本工程设计抗震等级为四级、抗震设防烈度 6 度，所以在钢筋加工时特别注意钢筋的锚固强度。具体要求见 03G101-1 第 34 页。墙柱钢筋应用水泥砂浆垫块垫好保护层，双层筋用 S 筋固定，池外壁钢筋和底板钢筋不得直接接触模板面，以免在拆模后容易渗漏水。柱接头采用电渣压力焊连接，剪力墙纵向受力钢筋、水平钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度纵筋不小于 55d、水平筋不小于 34d，接头率不超过 50%。双层钢筋用 S 筋撑住。为保证柱子钢筋位
