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1、消除及预防质量通病的技术措施消除及预防质量通病的技术措施（一） 、现浇楼板裂缝控制措施近年来，建筑工程中，砼结构的裂缝问题，出现了日趋增多的现象，大量的工程裂缝问题，已严重影响到人民的生活和生产。根据有关资料统计，国内外砼结构工程中，裂缝率达到 35%80%。砼结构中有些裂缝虽然没有达到影响建筑物结构安全的危险程度，但由于精神作用以及建筑装修及美观方面的原因，也常常影响到建筑物的使用，从心理安全和美观角度来讲，不允许出现有明显的裂缝。随着社会生产力的发展和技术进步，随着商品砼的诞生，泵送技术的应用，混凝土的坍落度由原来的 34cm 提升到 12cm 以上，更容易出现质量通病。（1） 、裂缝的形
2、状通过市场调查，目前现浇钢筋混凝土楼板裂缝有：1、角部45斜裂缝，位置大约位于外墙大角部 1 米距离范围；2、板底裂缝，有平行于开间和进深两种；3、板面龟裂和板底不规则裂缝；4、预埋管线处的裂缝；5、板面四周墙边处裂缝；6、最上层中间房间部位垂直长向裂缝。在上述裂缝中有表面的和贯穿的两种，裂缝宽度有大有小。（2） 、裂缝产生的原因结构裂缝产生的原因是多方面的，其中不外乎设计、构造、施工、材料、环境条件、管理等方面原因，从施工角度来分析，主要有：A、模板工程方面原因1、模板支撑未经计算，模板及相应的支撑体系刚度不足，或水平、竖向连系杆设置不合理，造成支撑刚度不够，当混凝土强度尚未达到一定值时，由
3、于楼面荷载的影响，模板支撑变形加大，使混凝土板中间下沉，楼板产生超值挠曲，引起裂缝。2、由于工期短，加了模板配备数量不足，出现非预期的早拆模，拆模后的混凝土强度未达到规范要求，导致挠曲增大，引起裂缝。3、当模板支撑支承在回填土上时，回填土既未夯实，也未采取其他措施，混凝土浇捣后填土沉陷，模板支撑随着下沉，使混凝土楼板产生超值挠曲，引起裂缝。B、钢筋工程方面的原因板的四周支座处钢筋、板的四角放射形钢筋或阳台板钢筋均应按负弯矩钢筋设置在板的上部，但往往由于钢筋的绑扎位置不正确，或位置正确而未设置足够的小支架将其固定牢固，或由于操作时钢筋踏陷，使混凝土浇捣后保护层偏大，板的计算厚度减小，楼板受力后出
4、现裂缝。C、混凝土工程方面的原因1、楼板混凝土浇捣时，既无控制楼板厚度的工具，也未做有效的标高标记，因此，很难保证板的厚度达到设计或满足规范要求，易导致裂缝的产生。2、混凝土浇捣后，终凝前未用木蟹压抹，使混凝土表面易出现板面龟裂。3、混凝土浇捣后，没有及时浇水养护，并保证一定的养护期，也没有采取其他有效措施，加快了混凝土的收缩，从而导致裂缝的产生。4、混凝土浇捣后，没有经过一定的养护期，混凝土尚未达到一定的强度，就安排后续工序施工，甚至另运重物冲击楼板，使楼板产生不规则裂缝。5、砼级配不合理，例如砂率过大，水灰比过大，砂过细，石子级配不合理，砂石料含泥量过大等。6、施工安排不当，产生人为的施工
5、缝。D、其他方面原因预埋管位置处理不当，模板安装完后，下层钢筋尚未绑扎，就在模板上铺设管线，或钢筋、管线交叉重叠，管线上表接近混凝土表面，上面又未加钢筋网，因此在管线的上或下表面出现裂缝。（3） 、施工技术对策措施A、模板工程方面的措施针对本工程的实际情况，模板采用九夹板，数量为各塔楼部分配足二套楼层模板，支撑采用 48 钢管和配套另件。1、模板支撑设计1.1 底层模板支撑：为此施工时应对支撑面作出处理，对回填土应予夯实，分层厚度不大于 30cm，立杆支配面用槽钢作为垫板。1.2 楼层模板支撑楼层模板支撑在位置上应与底层模板支撑位置一致，以确保力的有效传递。2、立杆构造要求立杆间距应小于根据荷
6、载大小设置（一般不大于 700900） ， ，中间横杆间距1400，以保证整体稳定性。B、钢筋工程方面的措施1、结构钢筋的施工按照设计单位意见采用双层双向拉通，间距加密，拉通钢筋取大者，小直径的分布筋和构造钢筋采用冷轧扭钢筋替代光圆钢筋等设计措施。2、板周边支座处的负弯矩钢筋，板四角的放射形钢筋和阳台板钢筋及悬臂结构钢筋，绑扎时除位置正确外，同时设置斜筋支架，支架间距为 1 米，使上述钢筋固定牢固，保证结构受力要求，不致于下沉。3、混凝土浇捣前，必须在板周边支座处的负筋处，板四角的放射筋处，和阳台板钢筋范围内搭设操作跳板，供操作人员站立，不使操作人员踩踏钢筋作业。4、正确设置钢筋保护层塑料垫块
7、，且是梅花型设置。C、混凝土工程方面的措施1、为保证楼板符合设计和规范要求，在浇捣混凝土前应设置标高控制标志。2、混凝土浇捣应密实、不漏振，在初凝前围收水木蟹扎打磨平整，并用铁板压实压光，做到三遍成活。3、进场砼应严格控制砼坍落度，严禁任意加水。4、厕、厨防水翻边应与结构砼一次成型。5、混凝土养护a 混凝土浇捣后，终凝时应对混凝土表面加盖麻袋或草包浇水养护，浇水养护时间不得少于 7 天。b 在养护期 48 小时内，不得进行后续工序施工，48 小时后，吊运重物时，重物堆放位置应垫放平直木块，并严禁对楼面产生冲击力。(4)、成品保护措施混凝土楼板除按上述要求进行养护之外，尚应做好对砼表面的保护工作
8、，以防止表面遭受破坏,同时要求做好以下措施:1、材料搬运，如钢筋钢管堆放应设置垫木保护，搬运时严禁拖地拉动。2、砖块、墙体砌筑时砖块堆放处应设置木板，将材料堆放在木板上，并不得将手拉车倾倒砖块，而应用人工叠放。3、施工用手拉车脚跟部应包裹橡皮。4、砌筑用砂浆应用专用料斗集中放置，尽量在减少现场操作层砍砖，改在地面统一机械切割。5、及时做好落手清工作，防止砂浆沾污地坪。（二） 、建筑外墙防渗漏措施1、施工准备1.1 材料的选择(1)砌块 工程施工时应采用产品质量达标的砌块。(2)防水材料 施工时应从材料的抗渗性、抗裂性、耐久性和耐酸碱等性能以及对水泥砂浆的粘结能力的影响等方面去考虑选择施工使用的
9、防水砂浆改性剂。(3)密封材料 需从材料的拉伸粘结性、柔性、拉伸压缩循环性能等方面考虑选择外墙使用的密封胶。1.2 编制砌体排列图按砌体尺寸计算其皮数和排数，编制出每个部位的砌体排列图，并充分考虑以下问题：按设计图的门、窗、过梁，水、电线管走向及线盒位置等要求，在排列图上标明主砌块、特殊砌块、辅助砌块，管线及线盒位置、标高，预埋套管、预埋件的位置等；标明过梁的位置和尺寸，过梁采用现浇梁；标明窗台板的位置和尺寸，宽度同砌体宽度；标明灰缝中应设拉结钢筋的部位；标明施工洞预留的部位；根据层高和梁高，计算在墙体根部设置的 C15 素混凝土坎，以保证最上一皮留有 190mm 左右的空隙，便于梁底的顶砌施
10、工。2、施工过程控制2.1 砌块砌体砌筑质量控制2.1.1 施工要点(1)清理墙面垃圾，弹出控制线，浇水湿润基面，根据砌块砌体排列图，在各施工部位预先浇筑 C15 素混凝土坎(高度一般不小于100m)。(2)根据混凝土柱上预先放出的砌块控制线，按排列图从拄边、墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第 1 皮砌块下应满铺砂浆。砌筑过程中灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实，且边砌边勾缝。(3)根据水电管线、线盒位置，在砌体施工前预先用手提切割机对砌体开洞割槽，经检查无损后，再砌筑到墙体上。穿过墙体的水、电管线，采用套管法在墙体砌筑中预埋，使套管突出墙体 2cm(见图1)。图图 1 1 穿墙管防水节点构造
11、穿墙管防水节点构造(4)混凝土柱边砌体砌筑时要和混凝土柱靠紧，并将校上预留的拉结筋展平，砌入水平灰缝中，砌体孔内用 C15 泥凝土填实，以保证拉结筋固定牢固、砌体转角处、纵横交接处设 26 拉结筋，并随政体的砌筑在砖砌体内填筑 C15 混凝土。门窗洞口边的第 1 块砌体孔内也须用 C15 混凝土填实。图图 4 4 交接处、转角处砌体砌筑方法交接处、转角处砌体砌筑方法(5)砌体与梁交接处由于最上皮砌体未挤紧或墙体沉降过大容易产生裂缝，因此砌体上数第 2 皮采用辅助实心砖砌块砌筑后，必须经过 7d，待下部砌体变形稳定后，再用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙处用砌筑砂浆填实。2.1.2 注意事项(1)
12、砌筑前应检查结构施工中留置的拉结筋位置是否正确；(2) 伸人墙体的脚手架钢管，在砌筑前退出，避免留设脚手眼；(3) 严格控制日砌高度 1.8M 左右，雨天施工日砌高度 1.2m 左右，以避免因连续砌筑而使墙体出现不均匀变形或裂缝；(4) 砌体不应浇水湿润，雨天施工须防止雨水直接冲淋作业面；(5) 不得随意撬动已砌好的砌体，如砌筑后需移动砌块或砌块松动，均须铲除原有砂浆重新砌筑。2.2 抹灰质量控制2.2.1 施工要点(1) 用配合比为 1：2：4（砂浆改性剂：水泥：中砂）的聚合物水泥砂浆对梁底、柱边等不同材料交接处，以及砌体间的灰缝进行勾缝，使其突出墙面 23mm，并浇水养护，保证不出现空鼓和
13、微裂纹。(2) 在梁底、柱边挂宽 200mm、网格尺寸为 10mm x10mm 的附加钢丝网，固定点用 20mm x 20mm)(1mm 的镀锌铁皮做垫板，保证钢丝网平整，且不得太紧和太松。 (3) 将基层充分湿润后，在外墙上普遍刮 1 层添加处理剂的水泥浆，随即抹 58mm 厚、强度等级不低于 M7.5 的水泥砂浆找平层，并抹压密实，淋水养护 3d。(4) 在检查找平层无空鼓、无裂纹的情况下，抹 58mm 厚、配合比为 1：2：6（砂浆改性剂：水泥：中砂）的水泥砂浆防水层，并抹压密实，淋水养护 3d。(5) 穿过外墙防水层的套管等与墙体交接处，用高弹性聚氨酯密封胶进行密封。(6) 在检查防水
14、砂浆层无空鼓、无裂纹的情况下，抹 58mm厚、强度等级不低于 M7.5 的水泥砂浆，并用水泥浆罩面，淋水养护不少于 3d，保证不出现空鼓、裂缝。待抹灰层干透，并再次对穿墙构件节点进行密封处理后，方可进行装饰面层的施工。(7) 突出墙面的雨棚、空调板、窗台等，上部做不小于 3%的排水坡，下部做滴水。与墙体交接处做直径 1 肋 mm 的圆角，以防止应力集中而产生裂缝。2.2.2 注意事项(1) 外墙抹灰施工前应检查墙面，如有蜂窝、麻面、孔洞等缺陷时，应先堵塞后方可抹灰；(2) 外墙找平层、防水层施工时，基面应充分湿润；(3) 严格控制罩面水泥浆的厚度，并保证厚薄均匀，施工完成后，及时浇水养护。屋面
15、渗漏防治屋面渗漏防治项目技 术 要 求 和 措 施屋面渗漏1、三元乙丙丁橡胶共混防水层与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。2、要保证卷材搭接宽度和粘结力。各种卷材搭接宽度应符合规范要求。为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为标准。3、选用质量合格的防水材料，采购材料时应选用质量管理和质量保证条件好的正规生产厂家，出厂材料应有合格证明，进入现场后应立即抽样复验，抽样的数量应按照屋面工程技术规范 （GB50207-94）的规定：同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为：大于 1000 卷抽查 5
16、卷；500-1000 卷抽查 4 卷；100-499 抽取 3 卷；小于 100 卷抽取 2 卷。防水材料：每 10T 为一批，不足 10T 按一批进行抽检；胎体增强材料，每 3000m 2按一批进行抽检。4、为了保证粘结力，搭接缝全面处理干净，要清扫灰尘、砂粒、污垢等，必要时需用煤油擦洗，否则不能粘牢；胶粘剂必须与卷材性能配套，胶粘剂的剥离强度和浸水后的保持率必须符合标准要求，胶粘剂涂刷均匀，涂刷后粘合的间隔时间与粘结剂的性能和气温、温度、风力等条件有关，必须正确控制，粘合面完全接触后经辊压后粘牢。地面渗漏防治地面渗漏防治项目技 术 要 求 和 措 施地面渗漏1、做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面落低 510mm，做好盘子形。2、穿过楼面管道应预埋好套管，套管应高出地面 80100mm.3、穿过其他管道（没有套管）及地漏安装好后，清除干净洞口垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，先铺抹一层 15mm 左右厚的水泥砂浆，再用 C20 细石混凝土将管道及地漏四周修补好。待修补料硬化后，进行泼水、蓄水试
