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1、- 1 -机机电电安全技安全技术术操作操作规规程程（一）（一） 井下井下电电工操作工操作规规程程一、井下停送电操作（一）井下 10KV 线路停电执行工作票制度，要明确工作负责人，安全措施，停电范围。严禁约时停送电。（二）停送电操作由工作负责人指定专人进行。停电后操作手把要闭锁，并悬挂停电警告牌子。（三）井下 660V、1140V 线路停电，应与采区调度联系，且应与工作队组取得联系，若独头工作面停电，还需与瓦斯员取得联系，凡瓦斯浓度高于 1%的地方停电，应制定紧急措施。（四）操作高压电气设备主回路时应戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。要一人操作一人监护。操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手
2、套或穿绝缘靴。（五）停电开关应悬挂停电牌，凡挂有“有人操作，禁止送电”标志牌的开关，任何人不准私自送电。（六）全部工作完毕后，由工作负责人验收合格，对停电人发出送电命令，由停电人执行送电。（七）送电过程应先进行一次试送，确认无问题时，再正- 2 -式送电。（八）低压独头工作面送电方式，应是先送风，待风送到工作面经瓦斯员许可后，再送电。（九）凡保护性掉闸，应查明原因再进行送电不得盲目反复送电。二、倒闸操作（一）倒闸操作由值班负责人发出命令，由工人执行，一人监护一人操作。（二）拉闸过程，应先拉分开关，再拉总开关。（三）操作完毕，应向工作负责人报告。三、拆除及搬移设备（一）需拆除的电气设备，首先应脱
3、离电源做到轻拿轻放，不得随意摔打，拆下的设备及电缆及时出井。（二）井下不得带电检修和搬运设备，必须带电搬运时，应制定安全措施，报矿总工程师批淮。四、安装与检修（一）入井的电气设备，应是矿用隔爆型 ，应有防爆设备检查员验收的合格证。（二）电气设备的保护装置应齐全可靠，整定合格。下井- 3 -前的高开、馈开应做整定试验，否则不准下井。（三）井下检修电气设备，必须停电，严禁井下带电作业。（四）井下电气设备的检修与整定，应由专人负责或指定的电工来担任，其他人不得随意改变整定值。（五）检修高压隔爆开关或变压器时，必须把高压隔爆开关停电后拉开隔离刀闸，闭锁后再进行检修。（六）双回路供电的设备，在停电时应派
4、专人到有关的变电所停电，停电开关应悬挂“有人操作禁止合闸”标示牌，设专人看管，严防反送电。（七）低压防爆开关在打开转盖时，不得解除闭锁进行送电，或进行其它带电检修工作。（八）检修设备应由二人以上执行，其中对现场较熟，技术级别较高的一个人作监护人。（九）在停电设备上工作必须先验电，验电方法：先在带电设备上试验，证明验电器合格后，再验停电设备是否停电。（十）防爆设备检修之后，必须达到完好标准。下列项目要逐项检查，达到标准：1、检查设备的放置位置及方式是否合适。- 4 -2、检查电缆进线、密封、压接是否合格。3、检查接地装置是否齐全完好。4、检查闭锁装置是否齐全完好。5、检查设备上的螺丝是否齐全、紧
5、固，垫圈无短缺。6、检查防爆面是否合格，外壳有无锈蚀外伤。7、检查触头及消弧装置是否合格。8、检查保护装置是否齐全，整定合格。（二）（二） 采区配采区配电设备电设备的操作的操作规规程程一、非经专培训，没有合格证者不得随意操作电气设备。二、电气工人必须遵守煤矿安全规程中关于电气部分的一切规定。必须遵守电业安全工作规程的一切规定。三、严格按厂家规定安装使用电气设备。所有进线嘴、线径、线号、线包、线柱长度等都要按原设计进行，做到实际与图相符，不得随意变更。四、电气设备应建立检修记录和运行记录。安装运行维护应有专人负责并有详细记载（电缆头的制做、电缆接线、保护装置的整定、检修、以及负责人等都应一一记入
6、），发生问题应追究责任。- 5 -五、严格执行停送电制度。停送电应有专人负责，并挂有“有人操作”、 “不准合闸”指示牌。要严禁带电移动，拆、安、检修电气设备和线路，停电后要进行验电和放电，然后方可进行工作。检修完毕应进行全面检查，确认无误后方可联系送电。六、电气设备检修时，对防爆面要妥善保护，不得碰伤砸伤。保护防爆面的光洁度和防爆性能，并涂防锈油。七、电气设备的各种保护和闭锁装置不允许随意拆除，必须按照规定，定期调整检查。八、任何一种继电保护装置失灵时，电气设备不能投入运行。九、运行中的各种开关不得带负荷拉闸或越级拉闸。特殊情况除外。十、电气设备各部联接装置必须紧固、可靠。（三）（三） 井下井
7、下变电变电所低所低压压停送停送电电操作操作规规程程一、当某一电气设备或线路需要停电检修安装拆除移动或处理事故时，需提前安排好有关单位间的配合问题，并确定停送电的时间和停送电联系人。二、在无人值班的变电所或分路开关上停送电工作时，- 6 -停送电操作需工作负责人指定专人操作。停电后需将操作手把闭锁，并悬挂停电警告示牌。三、在同一电源开关的若干分支线路上，同时进行数项工作时，各项工作负责人均需将本人的停电牌挂在开关手柄上，不得趁别人停电机会不挂自己的牌子而凑合工作。各负责人应事先协商，彼此了解工作内容和情况，以便有效配合、不致延误时间。四、完工后需对设备和线路全面详细检查，以免因线路接错而引起事故
8、。五、合闸送电需由工作负责人指定专人操作。禁止用信号、摆灯、喊话及估计时间等不可靠方式指挥送电。六、同一开关上挂有数个停电牌时，在尚未全部摘除时，严禁合闸送电。七、特殊情况送电时，必须制定安全有效之措施。（四）（四） 井下中央井下中央变电变电所操作所操作规规程程一、送电程序（例如用 2#高爆进线时）(一)断开 G101 柜 1#进线的电源，(二)并将 G101 的上下隔离开头断开。(三)送 G107 柜 2#进线高爆开关（电源引自井上 10KV 变- 7 -电所）(四)送 G103PT 柜(五)送 1#变压器 G104 柜(六)送 2#变压器 G102 柜(七)送 G105 二采变电所电源。(
9、八)依次送低压智能开关和智能分路开关二、停电时各操作顺序相反。三、(一)高爆操作方法：先合上高爆隔离开关，查看各指示是否正常，按试验按钮是否有效、显示是否一致，按复位按钮后进行电动合闸（按电合钮）(二)高压柜操作方法：先合上刀闸，再合下刀闸，最后操作真空断路器。(三)操作低压智能开关（同二采变电所低压开关相同）（五）（五） 内内齿轮绞车齿轮绞车司机技司机技术术操作操作规规程程一、总则（一）必须经技术部门培训，持的合格证可上开车。（二）必须懂得绞车安全技术常识。二、开车前的准备工作- 8 -（一）检查两个刹车闸是否灵活可靠，施闸和闸把位置不得扳到水平位置，闸带裂纹，闸带损失后不小于 3mm。（二
10、）各部螺栓是否齐全坚固。（三）转动机构是否灵活，有无卡阻现象和异常杂音。（四）卷筒刹车闸，及轴承温度不超过 70，如温度急剧上升，必须停车检查。三、操作规程（一）司机必须精力集中，开车前进应试验带卷闸的空运转，当接到信号确实无误后方可开车，如信号不明确，不准开车。（二）绞车启动必须用按扭，启动时，先把制动闸闸紧，传动闸松开然后按启动按扭。（三）欲开动卷闸，必须将制动闸松开，传动闸闸紧。（四）欲使绞车暂停车，应将传动闸松开，制动闸闸然后停电。（五）下放手料卷筒反转时，应使电机反转，带电松开，不准放飞车。（六）绞车停运转又无人接班时，应将开关手柄打到零位并锁好。- 9 -四、绞车在运转中应注意事项
11、：（一）绞车必须装备可靠的声光信号，信号规定一为“一停”“二开”“三松”禁止用喊、晃灯等形式，代替信号。（二）绞车在运转中，严禁行人，如急需行人时绞车必须停运，待人过后重发信号，方准开车。（三）在电机开动时，两个刹车闸不可同时刹住，因为这样易烧坏电机。（四）卷筒在开动和停止时应迅速，以减少刹车闸的摩擦，但不许急剧开车，以防损坏传动机构。（五）听到停车信号，必须立即停车，未接到开车信号不准开车。（六）绞车在运行中，双手不得离开闸把，禁止用手或其它东西拔弄绳。（七）绞车运行中发生掉道，应立即停车，拖好制动闸，不准用绞车强拉复轨。（八）运转中必须有保安绳，保安绳没有挂好不准开车。（六）（六） 主扇司
12、机操作主扇司机操作规规程程一、主扇司机必须经过培训合格，取证后方可上岗操作。- 10 -二、起动前的准备工作：(一)检查各固定螺丝应完整齐全、坚固。(二)盘车检查风机应转动灵活，无障碍和摩擦现象，对停电检修的风机除盘车检查外还要瞬时通电进行转向核定。(三)检查润滑脂的油质，油量是否符合要求。(四)检查各个风门应在合适的位置，防爆门应松开处于自由位置，风门绞车钢丝绳无断股现象。(五)经上述检查处理，确认准确无误且得到现场负责人的许可方可起动。三、起动风机程序：先合上电源开关，检查三相电源是否正常；后按低压启动柜的启动按钮，待启动电流降至 450A 时，再按运行按钮，电流至运行时的值，主扇则已起动
13、完好。四、运转中的检查维护：(一)按时做好电流、电压、电机温度、轴承温度、水柱负压的记录，单台风机电流不应超过 300A，电机温度不应超 75，轴承温度不应超 60。(二)运转中不得有振动，声音要正常。(三)定期补充润滑脂，补充周期时间为 500 小时，补充量- 11 -为 30g/次。(四)以上所述，发现异常及时汇报矿调度室，特殊故障、特殊情况立即停机并开备用主扇，待备用主扇起动后，报矿调度室。五、停机操作：(一)按启动柜上的停止按钮，使风机停转后，再拉开电源开关。(二)停机后要打开侧风门，进行自然通风。六、反风操作：接到矿总工程师反风命令后，可按下列程序进行反风操作，并做好命令的时间、内容
14、等详细记录：(一)按停机操作，停止运转中的风机。(二)压死防爆门、侧风门。(三)间断性的拉风机制动手把，使风机制动不得一次性制动主扇。(四)合总高压柜两隔离刀闸，合 2#、3#高压柜反向隔离刀闸后按起动操作第四条进行主扇起动。(五)反风起动后，司机必须密切注意各种仪表和信号的指示，轴承及电机的温度以及各部位音响情况，发现异常立即- 12 -报矿总工程师。(六)反风结束后，立即松开防爆门到自由状态。(七)接到反风命令后，必须在内完成反风操作。七、主扇排放瓦斯操作：按瓦斯排放制度进行，听现场指挥员的。（七）（七） 输输送机操作送机操作规规程程一、输送机试运转(一)输送机安装完成后，对输送机进行全面
15、检查。(二)切断输送机电源，确保输送机不能启动，进行检查：1、所有需要润滑的部件均已注入推荐量的正确品质的润滑油和润滑脂。2、传动部件都正确组装并安装在机架上。3、确保链轮正确安装，刮板链正确安装，刮板链与链轮齿正确啮合。4、所有的联接件安装到位且正确拧紧。5、所有的溜槽安装到位，溜槽间搭接平滑，槽间联接环及限位销安装到位。6、所有刮板都在链道内，链条无缠结，轨道无阻塞。- 13 -7、所有挡板及电缆槽安装到位。8、液压控制系统安装正确。9、电缆控制线路的正确联接无损坏。10、减速器及电动机的水冷系统正确安装。（三）接通输送机电源进行检查：1、点动电机，确保机头、机尾传动部的电动机旋转方向一致
16、。2、确保信号系统及电气控制系统功能正常。3、检查输送机全长，保证无阻塞，所有现场人员都清楚意识到输送机即将开始运转。（四）输送机空载试运转：1、输送机安装检查完成后进行 0.5-1 小时的空载运转。2、减速器电机运转平稳，无异常声响，无非正常温升。3、刮板链进行持续稳定，顺利与链轮啮合与脱离。4、刮板链张紧程度适中，刮板链在机头链处下垂两个环为宜，否则重新紧链。（五）输送机负载试运转：1、输送机空载试运转后进行负载试运转。- 14 -2、正确卸煤到转载机上。3、减速器、电机运转平稳，无异常音响，无非正常温升。4、刮板链运行持续稳定，顺利与链轮啮合与脱离。5、刮板链张紧程度适中，刮板链在机头链轮处下垂两个环为宜，否则应重新紧链。二、输送机的运转（一）输送机启动运转时，操作人员应遵守规程中的有关条款要求，保证输送机无故障运转。（二）启动顺序：转载机输送机采煤机。（三）输送机在工作过程中，要保持推溜前后两个直线段平行。（四）发现岩石或大块煤应及时处理。（五）输送机停车前，必须先空转一段距离，使煤粉从中部槽链道中清除干净。（六）机头、机尾传动部必须保持清洁，防
