号斜井基岩段施工作业规程

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1、第一章 工程概况 磴槽煤矿 1#斜井分为上下两段，总工程量为斜长 1100m，主要用 于上下人员与升降材料和设备，上部表土层及风化基岩段约 7080m 将 过完，当基岩完整稳定上升至巷道顶板 5m 后，将改为锚网喷支护，若 基岩段施工遇构造带或顶板破碎区，应及时修改支护形式，可采取加打 锚索或套 U 型钢拱形棚子等加强支护。 基岩段巷道断面特征如下：S 掘=14.8m2，净宽 4.4m，净高 3.6m， 支护材料规格：锚杆采用 182200 左旋等强螺纹钢树脂锚杆，片网 采用 6mm 冷拔丝钢筋加工，规格 30001000mm，网格 5050mm， 锚网最小空顶距800mm，喷浆空顶距两炮进尺

2、。喷浆厚度 100mm，喷射砼强度不低于 C15。 第二章 地质情况概述一、地层 一#斜井顺着二 1 煤底板一层 7.58.5m 厚的石灰岩底板掘进，工 作面岩性为石灰岩、细沙岩及砂质泥岩。 二、煤层及瓦斯 设计巷道顶板距二 1 煤层底板间距为 20-60m,二 1 煤层为采空区， 有可能积聚瓦斯或遇构造传导瓦斯，施工中注意瓦斯观测，加强瓦斯监 控。 三、水文及地层 设计巷道顶板为 7.5m 厚的石灰岩层，再往上 12.5m 左右时二 1 煤 层的采空区，有可能积水，在施工中会有顶板淋水现象，注意观察石灰 岩含水层及老塘水，做到有疑必探，该灰岩含水层产生水力联系时，富 水性则会相应增强，为直接

3、冲水含水层。 四、构造 地层为单斜构造简单不复杂。 第三章 施工方法 一、施工方法 当该巷道进入稳定基岩后我们将采取钻爆法，进行光面爆破，全断 面一次打眼，分次放炮，采用两掘一喷循环作业，实行“三八”工作制， 打眼深度 2.1m，全断面可布置 76 个眼，有效进尺 1.92.0m，炸药 使用矿用安全乳化炸药，无瓦斯无水时可用硝铵炸药正向装药，用起爆器起爆，雷管用毫秒延期电雷管，装岩选用 p-90（B）型耙斗机。提升 选用 ZJK-2-20 型绞车配 3m3箕斗，巷道支护将采用锚网喷，空顶距不 大于 800mm，喷浆空顶距不大于 4m，喷浆厚度不小于 100mm,喷射砼 强度不低于 C15。 二

4、、施工顺序 1、炮掘：交接班安全检查 开工准备拉中心腰线打上部眼 及上部锚杆出渣排水打下部锚杆及下部眼瓦斯检查放炮通风 安全检查出渣下个循环。 2、喷浆班 交接班安全检查找顶打上部锚杆打下部锚杆拉线定进尺 喷浆清理回弹料。 第三节爆破说明书 1、爆破原始条件矿井瓦斯等级 高沼掘进断面14.8m2 岩石普氏系数 8-12钻眼机具YT-28 型风钻 炸药种类矿用安全乳化 炸药或硝铵药雷管种类毫秒延期电雷 管 2、爆破图表（本参数可随岩性变化调整）眼号炮眼名称炮眼深度（m）炮眼个数炮眼水平角度竖直药卷量眼卷小计封泥长mm起爆顺序联线方式备注1中空眼2.3190-2602-5掏槽眼2.3490-264

5、5206006-25辅助眼2.12190-262148460036-39辅助眼2.11490-2614456600m40-66周边眼2.12790-262738160067-76底眼2.3990-289545600合计42.9kg2864.爆破效果图序号名称数量单位序号名称数量单位1炮眼利用率85%5每循环炮眼长度162.4M2每循环工作面进尺1.9M6每 m3岩体雷管消耗2.71发/m33每循环爆破实体量28M37每 m3炸药消耗量1.53Kg/m3 4每米炸药消耗量22.6Kg/m8每米雷管消耗量40发/m第四节 劳动组织及劳动配备根据现行管理体制，本工程实行项目管理体制，项目经理部对工程

6、施工组织管理工作全面负责，岗位工种实行“三八”作业制。劳动组织表第四章第四章 掘进辅助系统和设施掘进辅助系统和设施第一节 运输提升一斜井井筒 500 米以上，使用 ZJK-2-20 型绞车提升，500-1100 使 用 ZJK-2.5-20 型绞车提升，拉渣下料。 第二节 排水系统 下山工作面积水，用风泵排至铁板焊成的水箱内，然后用单机泵， 把水排至地面。第三节 供风、供水系统供风：在施工过程中，从地面新建一座空气压缩机站，由两台 22m3/min 空压机通过无缝钢管供风，以满足施工用风需要。供水系统：在地面设一水池通过 1 寸半管向下山工作面供压力水。第四节 通风系统施工期间做好通风管理工作

7、，标准化铺设风筒，增大工作面风量，缩短放炮后的排烟时间，对治理瓦斯加快施工速度具有重要意义。一、通风方式斜井施工采用局扇压入式通风，上下分别安设两台 230kw 对旋轴流式风机，即在地面距斜井口 30 米位置，在巷道内靠帮安设一趟 800mm 胶质抗静电、阻燃风筒，风筒接头必须牢固，正确使用反压边，严防脱节，风筒吊挂做到逢环必挂，平直一条直线并设专人维护和管理。二、通风计算1、按人数计算Q=4N=425=100m3/min 式中:N掘进工作面同时工作的最多人数2、按最低风速计算Q=60VS=600.1514.8=133m3/min 式中:V井巷允许最低风速，岩巷取 0.15 米/秒S巷道掘进断

8、面积 m23、按一次起爆最大炸药用量计算Q掘=KA=942.9=386m3/min式中：K系数，全断面一次爆破取小值，分次放炮取最大值，K=7.37-9.取9A一次爆破最大炸药量4、按风速计算VS掘Q掘133S掘600.1514.8Q掘 13314.8133.2Q掘1968式中：S 掘巷道允许最低风速由以上计算工作面最大需风量为 386m3/min，选 2 台 230KW 对旋风机。230KW 对旋风机性能1、风量：580-370m3/min 2、全压：6300-1100Pa第五节 供电从磴槽煤矿地面东，西变电所配出两趟 10KV 线路与 1#斜井地面工业广场临时变电所，满足施工需要。第六节

9、通讯、信号工作面装备一套声光信号和一套通讯工具信号电缆型号为 U254+14。通风电缆型号为 U22.5，信号传送采用打点方式，二级传点：工作面信号房绞车房。井上下通讯采用防爆磁电话。第五章 质量保证体系及安全技术措施第一节 质量保证体系一、质量标准（一）掘进标准合格 中心到帮 -50150mm优良 中心到帮 0+150（二）锚喷巷道质量标准及要求A 基本项目1、净宽：巷道中心至帮 2200mm，误差 0+100mm2、净高：腰线上 2200mm，腰线下 1400mm，允许误差 0+100mm。3、表面质量：表面平整密实，墙基无裸露，在 1 米范围内凹凸不大于50mm。4、基础深度：基础深度

10、100mm，全部达到设计值。5、喷层厚度：喷厚 100mm 全部达到设计值。6、锚杆的锚固力：不小于 80KN，必须符合设计值的要求。7、锚杆施工质量：锚杆杆体，托盘均不得抖动，锚杆预紧不小于 0.5T/根。8、初喷厚度不低于 50mm。9、成巷砼厚度不低于设计值。10、喷浆强度：不低于 C15.B 允许偏差项目1、锚杆间排距：排间 800mm，间距 700mm2、锚杆角度：与巷道轮廓线或岩石夹角753、锚杆外露长度：50mm4、锚杆眼深度：2200mm，误差 050mmC 质量保证项目1、水泥用 125 井硅酸盐水泥，水用清水，石子用碎石粒径不大于 15mm，砂子用中粗砂，含水量 46%。2

11、、砼配合比：水泥、砂、面=1:2:2（体积比）3、锚杆规格：182200mm 树脂锚杆4、托盘规格：8mm 厚蝶形托盘5、树脂药卷：23350mm 中速树脂药卷，2 卷/孔6、锚杆，网材质，品种，规格，结构，强度必须符合规定7、锚固剂的材质，配比，规格，强度必须符合规定8、水泥，骨料，外加剂量必须符合设计要求（三）临时轨道铺设标准及要求1、巷道正中心，腰线 1.4m，轨道按正中心铺设。2、轨距 600mm，误差-5mm+10mm3、高度：腰线至轨道上面-10mm+50mm4、两轨道平行差：保持水平无阴阳，高低差不超过 10mm。5、道钉：每根道木上不小于 4 个道钉，接头处不少于 8 个。6、

12、枕木：间距不超过 1m，道接头处必须有道木。7、接头：上平里齐，内错不大于 5mm，间距不大于 10mm。8、构件：道夹板螺丝齐全固定有效。9、其它：1）巷道变化，坡度大的地方，道木适当加密；2）浮渣不超过轨枕上平面，道床干净无杂物。二、质量技术措施1、建立严格的质量验收制，实行班、日检，项目部旬检，矿月检制，严格质量标准及验收规范进行验收，做到不成巷不验收。2、坚持“百年大计，质量第一”的方针，严格按设计及施工措施施工，凡施工中出现质量问题必须返工，并追究当事者的责任。3、严格按测量人员，给定的中心腰线和设计断面尺寸画轮廓线，打眼工必须按照炮眼布置图及眼深实行“定人、定钻、定位、定眼”并保证

13、炮眼眼底落在同一垂面上。4、严格按爆破图表进行施工，周边眼眼痕迹不少于 50%，岩帮无明显的炮震裂隙。第二节 安全技术措施一、总则1、加强安全技术培训，牢固树立“安全第一，质量为本”的思想，施工前组织全体施工人员，认真学习有关斜井施工的安全知识，安全规定及质量标准。2、建立健全各项安全生产管理制度和各级人员的岗位责任制度。3、开工前根据设计图纸和施工组织设计，编制施工作业规程和安全技术措施。4、建立健全各种原始资料的搜集和记录台帐、施工中有隐蔽工程记录，材料试（化）验记录，砼试块资料，中间验收记录，设备运转记录，材料代用，设计变更通知书等，施工结束用竣工验收记录，竣工图等。5、当巷道接近或穿过

14、含水层，采空区等必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，并编制相应的安全技术措施，经审批后严格落实执行，否则，不准施工。6、建立严格的交接班制度，交接班时要交清工作面安全质量情况，并做好记录。二、掘进1、掘进方式采用光面爆破，全断面一次打眼，分次放炮的方法，实行“两掘一喷”循环作业，一次成巷。2、施工中严禁空顶作业，及时搞好临时支护（采用气腿顶住护顶） 。3、打眼前验收员必须按测量人员给定的中心，腰线和设计断面画轮廓线。4、要由熟练的打眼工严格按照炮眼布置图完成掏槽眼和周边眼的钻眼工作，并且实行定人，定钻、定位、钉眼、定时间、定任务。5、打眼工必须集中精力，注意观察钻进情况，若发现顶板掉渣或有冒

15、顶危险及定钻，卡钻现象时立即停钻处理。6、打眼必须坚持湿式打眼，严禁干打眼或交叉打眼或骑钻打眼。7、打眼时推进风钻不要用力过猛，更不要横向加压避免段钎伤人。8、打眼时严禁在残眼内打眼或在裂隙中打眼。9、放炮必须经过专门培训，经考试合格后并持证上岗。10、领运火工品必须由放炮员亲自监护，雷管、火药必须分箱装运并有专人押运至施工地点。11、放炮员加工引药时必须在指定的安全地点亲自加工，严禁他人参加，加工好的雷管脚线必须纽结短路，并做到引药火药分别装运。12、装药连线时，除放炮员检查员和指定的装药人员外，其它人员一律撤至躲炮安全地点。13、严格执行“一炮三检”和“三人连锁换牌制” 。14、放炮员必须

16、设警戒，警戒距离直线段不小于 150m，并且做到“人、绳、牌、警戒衣”四齐。15、放炮完毕，等待时间岩巷不得小于 15min，煤巷不得小于 30min，要由工长放炮员检查员先行进入工作面后，检查瓦斯及顶板，确认安全无危险后其它人员方可进入工作面作业。16、如果遇到瞎炮和残爆时，必须在工长、放炮员的直接指挥下进行处理，按以下规定进行。（1）因连线不良造成的瞎炮可重新连线放炮；（2）由于炸药或雷管本身所致，可在距原炮眼 0.3m 处另打一平行炮眼，重新装药放炮处理。（3）瞎炮严禁用镐刨手拉药卷、雷管，不论有无炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。（6）放炮应用水