手工电弧焊焊接secret

上传人:宝路 文档编号:3893780 上传时间:2017-08-13 格式:DOC 页数:7 大小:87.50KB
返回 下载 相关 举报
手工电弧焊焊接secret_第1页
第1页 / 共7页
手工电弧焊焊接secret_第2页
第2页 / 共7页
手工电弧焊焊接secret_第3页
第3页 / 共7页
手工电弧焊焊接secret_第4页
第4页 / 共7页
手工电弧焊焊接secret_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《手工电弧焊焊接secret》由会员分享,可在线阅读,更多相关《手工电弧焊焊接secret(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、1施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目 手工电弧焊焊接 交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。一、施工操作工艺(一)一般要求1焊接应在构件组装质量经验检查合格后进行。2焊条使用前,应按质量证明书的规定进行烘焙;低氢型焊条经过焙烘后,应放在保温箱内随用随取。3.新的钢种和焊接材料,应先进行焊接工艺性能和物理性能试验,符合要求后,方可旗焊。4.普通碳素钢厚度大于50 mm和低合金钢大于36 mm,施焊前应进行预热。预热温度宜控制在100-150;预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度

2、的2倍,且不小于100 mm。5.多层焊接宜连接施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊。6.要求焊成凹面的贴角焊缝,必须采取措施(如船位焊接)使焊缝金属与母材间呈凹型平缓过渡,不应有咬肉和弧坑。7.焊缝出现裂纹时,焊不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后,方可处理。焊缝同一部位的返修次数,不宜超过两次。当超过两次时,应按反修工艺进行。8.严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次,不得留下弧坑。9.角焊缝转角处宜连续角施焊,起落点距端部且大于10 mm;角焊缝端部不设置引弧的两端设置引弧和引出板的连续焊缝,起落弧点距焊缝端部宜大于10 mm,弧坑应填满。

3、10.对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝,参加交底人员:2记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目 手工电弧焊焊接 交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。11.要求等强度的对接和丁字接头焊缝,除按设计要求开坡口外,为了确保焊缝质量,焊接前宜采用碳弧气刨刨焊要,并清理根部氧化物后才进行焊接。1

4、2.焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。检查合格后,应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印备查。(二)焊接方法1平焊焊接(1)平焊应先选择适合的焊接工艺、规范、焊接电流、焊接速度、焊条直径、焊接电弧长度等,通过焊接试验,验证后再正式施焊。(2)焊接电流,根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等,选择适合的焊接电流,一般焊条直径3.2mm,焊接电流为(3040)d;焊条直径46mm,焊接电流为(4050)d(d-焊条直径)。(3)焊接速度,宜保持等速,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与溶渣,以保持相等距(约24mm)为宜。(4)焊条直径

5、应根据被焊件厚度确定,一般焊件厚度3-5mm,用直径3.24.0mm焊条;焊件厚度412mm,用直径45mm焊条;厚度大于或等于13mm,用直径46mm焊条。(5)焊接电弧长度根据所用焊条的型号而定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条以4mm长为宜,碱性焊条以23mm为宜。(6)焊条角度根据两焊件的厚度而定。焊条角度有两个方向,一是焊条与焊接前进方向的夹角,宜为6075;一是焊条与焊件左右的夹角,有两种情况:当两3参加交底人员:记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目 手工电弧焊焊接 交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量要求;4、

6、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。焊件厚度相等时,焊条与焊件的夹角均为45;当两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。(7)平焊起焊应在焊缝起焊点前方1520mm处的焊道内引燃电弧,将电弧拉长45mm,对母材进行预热后带回到起焊点,把溶池填满到要求的厚度后,方可开始向前施焊。焊接过程中因换焊条等原因停弧而再进行施焊时,应将熔池上的熔渣清除干净,再按以上相同方法引弧焊接。(8)每条焊缝焊到末尾时,避免在末端灭弧,应将弧坑填满后,往焊接方向的相反方向带弧,使弧坑留在焊道里边,以防出现咬肉和弧坑。(9)整条焊缝焊焊完后清除熔渣,经焊工自检无问题,始可转移部位

7、继续施焊。2立焊焊接(1)立焊操作工艺过程与平焊基本相同。在相同条件下焊接电流宜比平焊电流小10%15%。(2)采用短弧焊接,焊弧长一般为24mm。(3)焊条角度水平面角度与平焊相同;焊条与垂直面应形成6080角,使电弧略向上,吹向熔池中心。(4)每条焊缝当焊到末尾,应采用挑弧法反弧坑填满,将电弧移至熔池中央停弧。严禁将弧坑留在端部。同时,应压低电弧变换焊条角度,即使焊条与焊件垂直或电弧稍向下吹,以防止咬肉。3横焊焊接(1) 横焊基本操作工艺过程与平焊相同。焊接电流比同条件的平焊的电流小10%15%。(2)采用短弧焊接,电流长度宜为24mm。(3)横焊焊条角度应向下倾斜,其角度为7080,以防

8、止铁水下坠。根据两4参加交底人员:记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目 手工电弧焊焊接 交底人施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。5焊件的厚度不同可适当调整焊条角度。焊条与焊接前进方向的夹角为7080。4仰焊焊接(1)仰焊基本操作工艺过程亦立焊、横焊相同,焊接宜用小电流短弧焊接。(2)焊条与焊件的夹角与焊件的厚度有关。焊条与焊接前进方向成7080角。(三)减少焊接变形措施1放足电焊后的收缩余量;避免强制装配。2大型构件,尽可能先用小件组焊之后,再行总装配焊接。3选择合理的焊接次序,

9、以减少变形,如桁架先焊下弦,后焊上弦;先由跨中向两侧对称施焊,后焊两侧。4尽量使焊缝能自由变形,大型构件焊接应由中间向四周对称进行。5几种焊缝施焊时,先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝;或先焊对接焊,而后焊角焊缝。6对称布置的焊缝应由成双数的焊工同时对称施焊。7焊接长焊缝时,宜采用分段(或分中)退步焊接法,或分层分段退步焊接法;减少分层次数,采用断续(间隔)施焊。8对主要受力节点,采取分层分段轮流施焊,焊头遍适当加大电流,减缓焊速;焊第二遍不使过热,以减小变形。9防止随意加大焊肉,引起过量变形和应力集中,构件应经常翻动,使焊接弯曲变形相互抵消。10对角变形采用反变形法,在焊接前将焊件在变形

10、相反的方向加以弯曲或倾斜,以抵消焊后产生的变形,H型钢翼缘板在焊接角缝前,预压反变形,以减少焊接后变形值。11钢板V型坡口对接,焊前将对接口适量垫高,使焊后基本变平。参加交底人员:记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目 手工电弧焊焊接 交底人施工班组6内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。12焊接时在台座上或在重叠构件上设置简单的夹具、固定卡具或辅助定位板,强制焊件不产生翘曲或减少残余变形。(四)焊接变形的矫正1火焰矫正:是利用氧乙炔焰对构件的变形部位进行局部加热,利用金属热胀冷缩的物理性能,

11、钢材冷却时产生的冷缩应力来矫正变形。加热方式有点状加热、线状加热和三角形加热等,火焰加热温度一般为700 0C左右,不应超过900 0C,加热应均匀,不得有过热、过烧象。2机械矫正:系用机械力的作用矫正变形。板料变形用多辊平板机矫正;对型钢变形多用型钢调直机矫正;现场多用撑直机、千斤顶、弯轨器等矫正变形。3人工矫正:系用人工锤击焊缝方法,锤子用木锤,如用铁锤应设平垫,亦可配合火焰加热,然后放在平垫上,在凸面部位垫上平锤,再用大锤趁热敲打矫正。二、质量标准(一)保证项目1、 焊条的型号、接头所用的钢板、型号质量均应符合设计要求,并有出厂质量证明书。2、 焊工必须进过考试合格,并有相应施焊条件的合

12、格证,考核日期必须有效。3、 钢结构承受拉力(级)或(级)焊接接点,要求与母材等强的焊缝必须经超声波、X 射线探伤检验,其检验结果必须符合设计要求、施工规范的规定和钢结构焊接的专门规定。4、 钢材焊接接头的机械性能试验结果必须符合专门规定。(二)基本项目1、焊缝应全部进行外观检查。普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后参加交底人员:记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目 手工电弧焊焊接 交底人施工班组7内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。进行;低合金结构钢应在完成焊接24h以后进行。2

13、、焊缝表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷,气孔、咬边必须符合施工规范的规定。3、焊缝质量等级、缺陷分级及外观标准应符合表13-13的规定。(三)允许偏差项目焊缝尺寸的允许偏差及检验方法。三、成品保护1、钢结构在低温下焊接应采取预热缓冷措施。2、不得随意在焊缝外母材上引弧和灭弧。3、低温焊接后应待焊缝冷却后方可清渣。4、各种钢结构构件应在校正好之后方可施焊;隐蔽部位的焊接头应在办理完隐检手续后,方可进行下道工序。四、安全措施1、焊接设备外壳必须接地或接零;焊接电缆、焊钳及连接部分,应有良好的接触和可靠的绝缘。2、焊机前应设漏电保护开关。装拆焊接设备与电

14、力网连接部分时,必须切断电源。3、焊工操作时必须穿戴防护用品,如工作服、手套、胶鞋,并应保证干燥和完整。焊接时必须戴内镶有滤光玻璃的防护面罩。4、焊接工作场所应有良好的通风、排气装置,并有良好的照明。5、高空焊接时,焊工应系安全带,随身工具及焊条均应放在专门背袋中。6、焊接操作场所周围5m以内不得存有易燃、易爆物品。参加交底人员:记录人施工技术交底记录单位工程名称: 年 月 日交底项目 手工电弧焊焊接 交底人8施工班组内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。五、施工注意事项1、手工焊接,当风速大于10m/S,或相

15、对湿度大于90%,或雨雪天气,或焊接环境温度低于-lO摄氏度时,必须采取挡风、遮雨雪、保温等有效措施,确保焊接质量,否则不得施焊。2、焊接时应注意防止出现质量通病,例如:(1)焊缝尺寸偏差大 (焊缝长度、宽度、厚度不够,中心线偏移、弯折等):焊接时应认真按焊接规范操作,严格控制焊接部位的相对位置,合格后方准焊接,焊接时要精心操作;(2)焊缝出现裂纹:焊接时应选择合理的焊接工艺参数和焊接次序,一端焊完再焊另一端,必要时焊前预热,焊后回火处理,如发现有裂纹应铲除重新焊接;(3)焊缝出现气孔:焊接时焊条按规定温度和时间进行烘焙,焊接接头表面的油污、铁锈等清理干净;焊接过程中,可适当加大焊接电流,降低焊接速度,采用短弧,使熔池中的气体完全逸出;(4)焊缝咬边:应选用合适的电流,避免电流太大,电弧过长,控制好焊条的角度和运弧方法;(5)焊缝夹渣:多层施焊时,应层层将焊渣清除干净,操作中应注意熔渣的流动方向,使熔渣留在熔池后面;(6

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 其它办公文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号