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1、职业岗位技能综合实习报告-新疆东方希望有色金属有限公司实习报告系 别：安全与环境工程系专 业：煤炭深加工与利用班 级：深加工1班姓 名：王亚宁学 号：07061001001实习单位：新疆东方希望有色金属有限公司指导教师: 刘旻二零一三年五月二十日目目 录录1 实习介绍.11.1 实习时间.11.2 实习地点.11.3 实习性质.11.4 实习单位简介.11.5 实习岗位.11.6 实习内容简介.11.7 实习任务完成情况.12 实习内容.22.1 制浆输煤系统的常见问题.22.1.1 输煤系统的堵塞问题.22.1.2 输煤速度的控制问题.22.2 制浆系统的常见问题.32.2.1 球磨机出料过
2、滤问题.32.2.2 成浆试验的制约因素.32.3 水煤浆的熟化与输送系统的逐步改造.32.3.1 水煤浆熟化程度的提高.42.3.2 输浆系统改造的不断发展.42.3.3 滤浆器改造的显著成果.42.4 水煤浆的燃烧应用技术.42.4.1 水煤浆雾化蒸汽的调整.42.4.2 炉前供浆方式的调整.52.4.3 浆枪堵塞问题的改善.52.4.4 炉膛结焦的逐步完善.62.4.5 浆枪的选型试验的发展.63 总结.65 参考文献.84 致谢.911 1 实习实习介绍介绍 1.1 实习时间 2013 年 3 月 1 日2013 年 6 月 1 日 1.2 实习地点 新疆东方希望有色金属有限公司 1.
3、3 实习性质 毕业实习 1.4 实习单位简介 新疆东方希望包含铝电一体化、煤化工、水泥三个项目，地处新疆 吉木萨尔县五彩湾工业园。东方希望以走“既好、又快、还省”的投资 道路，致力于打造循环产业链，充分利用上、下游资源，变废为宝，梯 度利用，具有节能、环保和可持续发展的特点，显示了很强的市场竞争 力。同时，把以“诚信、正气、正义”为核心的三大观念作为企业文化 的主要纲领，全力打造企业核心竞争力，在农业和重化工领域不断拓展， 成为祖国经济建设的重要力量，也为广大员工搭建了更高更广的发展平 台。公司将新疆丰富的煤炭资源转化为电能，项目建成后，将实现销售 收入 631 亿元，给地区经济发展带来极大的
4、推动作用。 1.5 实习岗位 这次实习是在新疆东方希望有色金属有限公司发电厂，我的实习岗 位是水煤浆操作工，主要负责电厂入炉水煤浆的加药化验以及水煤浆的 试验等。 1.6 实习内容简介 我在新疆东方希望有色金属有限公司实习的过程中，主要参与的生 产基本流程包括煤贮存场、输煤系统、制浆系统等。由于水煤浆的生产 与应用技术尚存在许多趋待解决的问题，在该公司的生产过程中也参与 了不少新设备的试用和多种药剂的试验过程。说真的，这次实习接触的 面积也很广泛，我也对自己和技术有了新的认识。 1.7 实习任务完成情况 时间过得很快，接触水煤浆已经有三个月的时间了，虽说对水煤浆 生产与燃烧应用过程中遇到的问题
5、方面的知识还没有深入的理解，但也 产生了一些简单的体会。 通过对输煤系统、制浆系统、水煤浆熟化与输送系统的改造，可以 有效解决生产环节中的堵煤、沉淀、跑浆、颗粒堵枪等生产难题。 通过雾化蒸汽压力调整试验确定了合适的雾化蒸汽压力；通过优化2供浆泵运行方式减少了锅炉灭火机率；通过水煤浆生产与燃烧的工业试 验解决了水煤浆黏附性堵枪的难题；通过水煤浆枪头的选择试验，选择 了较为合适的浆枪；通过改造锅炉卫燃带解决了炉膛结焦的问题。这些 措施为水煤浆锅炉的安全、稳定、经济运行探索出了一条有效的解决问 题的途径。 2 2 实习内容实习内容 这次新疆希铝有限公司的实习，让我更是明白了理论联系实际是一 个重要实
6、践性教学环节，同时也让我对本专业有了一个更为深入的了解 和认识。它不仅仅是一个体力劳动的问题，更重要的是对水煤浆专业的 认知程度和电力工作的态度，有一个正确认识和一个良好的心态。这次 的实习认识、理解及总结，主要分析了水煤浆生产与燃烧应用过程中遇 到的问题，在不断向同事们的请教下，再加上我查阅资料，我就把我个 人的见解以报告形式呈上，但由于我个人的知识水平有限，报告中不免 有错，诚望老师批评指正。 新疆东方希望有色金属有限公司一期工程建设了 2 台 130t/h 的水 煤浆锅炉，自备一座水煤浆厂。生产基本流程包括煤贮存场、输煤系统、 制浆系统、水煤浆的储存与输送系统、锅炉燃烧系统。由于水煤浆的
7、生 产与应用技术尚存在许多趋待解决的问题，在该公司的生产与燃烧实践 中同样存在一系列问题。为解决这些问题，我们公司生产管理与技术人 员先后进行了大量的卓有成效的研究与探索，并成功解决了生产系统中 存在的一系列问题。 2.1 制浆输煤系统的常见问题 2.1.1 输煤系统的堵塞问题 东方希望制浆采用的原料煤为水洗精煤，入厂水洗精煤的全水份常 高达 12-15%，外在水份为 10-13%。煤中存在较高的外在水份，致使输 煤系统的多处下料溜槽、破碎机内壁比较容易发生堵塞。 在我们大家齐心协力的分析下，查阅大量资料，结合锅炉的实际情 况下，我们尝试着放大球磨机的入料粒度，取消输煤系统中的破碎环节。 生产
8、试验时，在不改变制浆产量的条件下将入料粒度由原设计的小于 10mm 放宽到 50mm，通过生产试验证明，这种入料粒度完全满足制浆要 求。为解决各下料溜槽的堵塞问题，在部分易堵部位加装了防黏附的内 衬板，加装衬板之后效果良好。 2.1.2 输煤速度的控制问题 东方希望的原设计输煤系统各输煤皮带为定速皮带，在生产应用中3常发生各段皮带输煤量不相匹配的问题，因此经常在皮带转运处发生跑 煤现象，而且高速运转的皮带容易发生跑偏现象，给输煤生产带来很大 的困难。 我们在师傅的帮助下，将各皮带输送机电机增加了变频控制,通过 对皮带的变频控制，不仅可以灵活调整各段皮带的输送量，解决了输送 量不匹配问题，而且降
9、低了输煤电耗。 2.2 制浆系统的常见问题 2.2.1 球磨机出料过滤问题 东方希望的球磨机原设计出料过滤设备为振动网筛。在生产中存在 两方面问题： 一是下料速度小于球磨机出料速度，常常在筛网面上跑浆，因此限 制了球磨机的产量； 二是振动筛的筛网破损速度过快，筛网寿命常常不足 50 小时，大 大增加了筛网的使用成本。 我们通过查阅相关资料，请教师傅，对振动筛进行分析，将振动筛 尺寸进行了改造，放大了振动筛的长度与宽度，增加了过滤的有效面积， 从而解决了这一问题。为解决筛网破损速度过快的问题，我们仔细研究 了筛网破损的原因，发现其破损部位总是发生在网面下的支撑筋处，由 此判断破损的原因为网面与支撑筋之间反复进行摩擦、碰撞，从而使不 锈钢网面摩擦处产生断裂。因此，我们在网面上对应支撑筋的部位分别 加装了扁钢压条，将网面与支撑筋紧密地固定在一起，从而消除了这种 碰撞。该措施实施之后，每个筛网的使用寿命由原来的 2 天左右延长到 了 1-2 个月。 2.2.2 成浆试验的制约因素
