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1、壓鑄相關計算公式壓鑄相關計算公式很多地方做壓鑄，在上模前所有數據都要先算出來。這樣以來很多壓鑄老師傅們都傻眼了，因為他們以前從事這一行，都是憑經驗來調機的。很多人也因此錯過了很好的機會，當然很多企業也因此錯過了一個經驗十足的人才。呵呵！部分計算方法和工式大部分都在這了：液態金屬密度：液態金屬密度：鋁：鋁：2.4-2.6g/cm2.4-2.6g/cm3 3 2500Kg/m2500Kg/m3 3 0.0025g/mm0.0025g/mm3 3鎂：鎂：1.65-1.7g/cm1.7g/cm3 3 1700Kg/m1700Kg/m3 3 0.0017g/mm0.0017g/mm3 3鋅：鋅：6.4-
2、6.6g/cmg/cm3 3 6600Kg/m6600Kg/m3 3 0.0066g/mm0.0066g/mm3 3銅：銅：7.5-8.0 g/cmg/cm3 3 8000Kg/m8000Kg/m3 3 0.0080g/mm0.0080g/mm3 3鉛：鉛：8-10g/cmg/cm3 3 錫：錫：6.6-7.3g/cm3 3 D D壓射油缸直徑壓射油缸直徑 mm Ph油壓壓力（儲能器壓力）油壓壓力（儲能器壓力）MpaD沖頭直徑沖頭直徑 mm Pp鑄造壓力（壓射壓力）鑄造壓力（壓射壓力）MpaAhAh壓射油缸截面積壓射油缸截面積 mm2 2 F1F1開模力開模力KNApAp沖頭截面積沖頭截面積
3、mm 2 2 FdFd鎖模力鎖模力KNAgAg澆口截面積澆口截面積 mm2 2 VgVg 澆口速度澆口速度m/sA1A1鑄造面積鑄造面積 mm2 2 VpVp壓射速度壓射速度m/sFsFs壓射力壓射力 KN一一.壓射力和鑄造壓力：壓射力和鑄造壓力：產品上所負壓力可以透過壓射力除以沖頭截面積計算出來。Fs 壓鑄機壓力（壓鑄機油缸的推展力）Fs油壓壓力 Ph壓射油缸截面積 Ah（KN）1.壓射力 ：液壓油缸（增壓） 內工作液推動壓射活塞的運動力。P P 壓壓 D D2 2PoPo 式中：P 壓為壓射力，D 為油缸直徑（增壓）（mm），Po 為液壓缸的工作壓力（Pa）2. 鑄造力 Pp（到產品上的壓
4、力）PpPp油壓壓力油壓壓力 Ph (KN)(KN)3.比壓:填充時的比壓稱壓射比壓，增壓時的比壓稱為增壓比壓P P4P 壓壓/dd2 2式中：P 為壓射比壓（MPa）， P 壓為壓射力（N），d 為沖頭直徑（mm）二二.高速壓射速度與澆口速度：高速壓射速度與澆口速度：流量流量 Q流速流速 V截面積截面積 A QV1A1V2A2A1A1 沖頭截面積 A2 澆口截面積、V1 壓射速度、V2 澆口速度壓射速度 Vp沖頭截面積 AP澆口速度 Vg澆口截面積 Ag澆口速度澆口速度 Vg（V2）壓射速度）壓射速度 Vp(V1) （m/s）壁厚（mm）澆口速度(m/s)0.846551.31.543521
5、.72.340492.42.837462.93.834434.65.132406.12835：現在有超高速鑄造，這樣的話，高速壓射速度為 4-5m/s 澆口速度設計為 0-60m/s三三.充填時間：充填時間：由於速度面積是流量，所以容積除以流量可以得出實際充填時間，容積就是充填的產品（加上溢流、澆道最好）的體積，可以通過重量除以比重得出。鋁：2.5g/cm3鎂：1.7g/cm3充填時間充填時間 T （sec）產品厚度（mm）充填時間（sec）0.60.80.0151.02.10.0150.0352.23.20.0350.0603.30.060：計算從凝固時間到充填時間的簡易公式：充填時間充填時
6、間 Ta（產品的平均壁厚）（產品的平均壁厚）2 2 式中： 一般 a 用鋁：0.01、鎂：0.005 計算四四. .高速壓射行程的計算：高速壓射行程的計算：Wg:Wg:為合金充填重量，充填質量（重量）為合金充填重量，充填質量（重量）Wg產品產品+集渣包質量集渣包質量高速行程高速行程沖頭截面積沖頭截面積 mm2 2 （mm）：溶液比重一般來講：溶液比重一般來講:鋁：鋁： 固固 2.64 g/cm3 3 液液 2.4 g/cm3 3 鎂：鎂：1.75g/cm3 3例：例：600g 鋁制品，用鋁制品，用 70mm 沖頭其高速行程是如下沖頭其高速行程是如下:600/2.64600/2.64（72/4）
7、5.9cm59mm五五.增壓時間：增壓時間：澆口凝固時間的計算方法：澆口凝固時間澆口凝固時間 TBa（澆口厚度）（澆口厚度）2 2式中：B 是鋁：2.0 鎂是：1.5 a 是鋁：0.01 鎂是：0.005六六. .鎖模力、開模力、脹型力的計算：鎖模力、開模力、脹型力的計算：1.開模力：F1F1鑄造面積鑄造面積 A1鑄造壓力鑄造壓力 Pp中子分力中子分力 Fc2.脹型力：P P 脹脹A1P 式中：A1 為總投影面積 mm2 P 為壓射比壓 Mpa3.鎖模力：FdFdP 脹脹K 式中：K 為安系數一般取 0.851.5 Fd 為鎖模力七充填速度：七充填速度：式中：V 充為充填速度 m/s F 衝為
8、衝頭截面積 m2 V 衝為衝頭速度 m/s F 內為內澆口截面積 m2V V 充充F 衝衝 V 衝衝/F 內內八壓室充滿度：八壓室充滿度：式中：K 為壓室起始充滿度 V 為金屬體積 mm3 D 為衝頭直徑 mm L 為壓室長度 mmK K經驗計算：經驗計算：衝頭直徑 70mm 澆注重量 3.6Kg 充滿度充滿度1.81/3.6100%50.3%衝衝頭直徑 70m m 澆注重量 4.3Kg 充滿度充滿度1.81/3.6100%42.1%九油缸行程計算：九油缸行程計算：式中：式中：S 為抽芯距離為抽芯距離 mm S 移為滑塊脫離產品所須距離移為滑塊脫離產品所須距離 mm K 為安全系數取為安全系數
9、取23mmS=SS=S 移移K十油缸推出力：十油缸推出力：式中：式中：F 為推出力（為推出力（N） F 包為鑄件、配件包緊、摩擦阻力（包為鑄件、配件包緊、摩擦阻力（N） K 為安全系數為安全系數取取 1.2F F 推推KF 包包十一投影面積計算：十一投影面積計算：總投影面積總投影面積 AA1A2A3A41.鑄件投影面積：設為長方形 A1A1長長寬寬高高2.澆注系統投影面積：A2（0.15 到 0.30）A1 選 0.21 則則 A20.21 A13.料柄投影面積：A3A3d d2 2/4/4 d 為衝頭直徑4.排渣系統投影面積：A4（0.1 到 0.2）A1 選 0.12 則則 A40.12A
10、1面積計算：面積計算：1.長方形：周長 C2（BA） 面積面積 SAB2.正方形：CA4 面積面積 SA2 23.三角形： 面積面積 S4.平行四邊形： 面積面積 SAH5.梯形： 面積面積 S（AB）H (上底下底上底下底)高高26.圓形： 面積面積 直徑直徑半徑半徑2直徑直徑Cd d2r r 7.扇形： 面積面積 S N N N N 為圓心角為圓心角體積計算：體積計算：1.正方體：表面積為 S=6A2 體積體積 VA3 32.長方體：表面積 S2（ABAHBH） 體積體積 VABH3.圓柱體：表面積 SCH2r2 體積體積 Vr r2 2 H H4.圓錐體：表面積 S 體積體積 VSHSH
11、r r2 2 H H5.土方工程：方數橫截面積長度 L 為長度 體積體積 V(A(AB)HL十二高速壓射完成的力量：十二高速壓射完成的力量：式中：W 為壓射油缸活塞部分加活塞杆重量（Kg）V 射出速度 m/s g 重力加速度 9.8m/sec2衝擊力衝擊力 E十三十三. 拋丸運轉速度計算：拋丸運轉速度計算：式中：V 為彈丸速度（m/s） n 為拋丸輪的轉速（r/min） D 為拋丸輪直徑 mmV V十四十四. 壓鑄機生產能力計算：壓鑄機生產能力計算：式中：T（全年天數減去全年節假日天數）乘以機台每天工作時數全年工作時數減去保養、維修、換模等其它原因停機時間與全年有效工作時間之比t 為壓鑄機每天
12、換模所要時間（H） 為機台開動率（%） K 為廢品，加工、壓鑄M 機為壓鑄機生產能力（件） T 為壓鑄機全年有效工作時間（H）M M 機機T/t (1K)十五十五. 勞動能力計算：勞動能力計算：式中：Q 為生產能力（清理、打磨）的產能（件） N 為生產作業人數D 為計划期內每人的有效工作時間（H） t 為單位產品的額定工時（H）Q QDN/t十六十六.內澆口截面積：內澆口截面積：式中：Ag 為內澆口截面積(mm2) G 為通過內澆口合金的重量（g）X 為液態金屬的密度( g/cm3 )V 為內澆口金屬流動速度（m/s）T 為充填時間（s）AgAg十七十七.排氣槽截面積：排氣槽截面積：（排氣槽截面積一般為內澆口的 20%-50%，必要時可按公式算）式中：Fu 為排氣槽截面積（mm2）；V 為型腔和溢流槽的容積（cm3）；t 為氣體排出時間
