斯沃维修仿真软件技术参数

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1、数控机床调试与维修仿真软件（斯沃）数控机床调试与维修仿真软件（斯沃）主要技术指标特殊要求：斯沃软件特殊要求：斯沃软件 一、软件总体技术要求：一、软件总体技术要求： 1软件需要拥有先进的计算机仿真技术，能够对数控机床电气的装配、 调试、排故等过程进行模拟，学员可以反复在电脑前身临其境的进行操作练 习。 2能够满足以下专业职业培训：“数控技术“专业；“机电一体化“专业； “数控设备应用与维护“专业；“数控机床装调维修工“专业。 3具备数控加工仿真和数控维修调试仿真解决方案，为便于维护和个 性化二次开发，软件需基于统一平台，统一服务器端，统一品牌。 4机床维修仿真软件需含有以下主要功能模块：数控机床

2、模型模块， 电气模块、故障设置于诊断模块、网络管理系统、考试题库等 * 5、 为适应不同学校培训使用，根据不同的机床厂商，软件要具备通 用性，数控加工仿真系统需要包括以下数控系统：SIEMENS-801、南京华兴 WA-310/320I. WA-31D、WA21D、西班牙 FAGOR8055M/T、 南京迈顺，仁和 32T-5，SKY2003N、四川广泰、美国哈斯数控铣、FANUC 0, FANUC 0i, FANUC PowerMate 0, FANUC 0i Mate, FANUC 18i, Siemens 810D, Siemens 802D，Siemens 802S/C，PA8000，

3、三菱、大森、华中数控，广州数 控 980T、990M、928T/M、凯恩帝，华兴等。机床面板包括以上系统下的数控 车、数控铣床、立式和卧式加工中心。 * 6、为了便于备课和精品课程的录制和制作，软件必须自带 AVI 文件 的录制和回放功能。 二、数控加工仿真模块具体技术要求：二、数控加工仿真模块具体技术要求： 1、机床操作全过程的仿真：毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对 刀、安装刀具、机床手动操作。 2、软件具有极坐标编程 FANUC、SIEMENS 极坐标编程，具备 G02、G03 螺旋插补功能 3、软件具有卧式和立式 ATC 自动换刀系统切换功能。 4、软件包含以下数控系统宏程序的使用，

4、FANUC 宏程序、西门子参数编 程、三菱宏程序、华中宏程序、GSK980T 宏程序、GSK928MA 参数编程的数控 仿真软件 5、刀具库：采用数据库统一管理刀具材料和性能参数库，刀具库含数 百种不同材料和形状的车刀、铣刀、支持用户自定义刀具以及相关特征参数。6、加工运行全环境的仿真：仿真数控程序的自动运行和 MDI 运行模式； 三维工件的实时切削，刀具轨迹的三维显示；提供刀具补偿、坐标系设置等 系统参数设定。 7、具备快速对刀、FANUC MIRROR (镜像)功能，床身显示、隐藏功能， 刀轨颜色自定义功能。 8、全面的碰撞检测：手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测，包括 刀柄刀具与夹具、

5、压板、机床等碰撞，也包括机床行程越界及主轴不转时刀 柄刀具与工件等的碰撞。9、软件具备 FANUC、SIEMENS 极坐标编程，G02、G03、螺旋插补 三、数控机床维修仿真调试具体技术要求：三、数控机床维修仿真调试具体技术要求： （一）（一） 、软件具备数控机床结构模块、软件具备数控机床结构模块 1需提供数控机床的三维机型结构仿真模型，采用三维虚拟方式表达 各系统部件以及它们之间的位置关系，提供机床装配和拆卸功能。并有思路 指导图示。 2. 需要包含机床总体结构、进给伺服系统、主轴传动系统、丝杠总成 系统、Z 轴总成系统。 3具备机床主轴刀具自动夹紧机构，主轴整体结构显示、刀具自动夹 紧机构

6、显示 4. 数控机床工作台机械结构中需包含：工作台整体结构显示、丝杆与 工作台连接显示、数控机床内部结构显示。 5.丝杆结构需包含：丝杆与电机连接显示、丝杆滚珠结构显示 6.主轴箱机构显示中需包含：主轴位置显示，打刀缸位置显示 7数控车床、数控铣床机床结构整体显示 （二）（二） 、软件具备数控机床电气模块、软件具备数控机床电气模块 1软件包含电气模块，电气原理介绍。 2. 提供普通电器元件布局，可以深入学习电气布局，检查电气布局的 合理性和正确性。 3. 可根据机床厂家提供或用户自设计电路进行接线模拟。 4提供了各种常用低压电器元件图和电器符号图、电器元件的技术参 数、各种机床基本控制线路、典

7、型普通机床控制线路、典型数控机床控制 线路等 5软件提供西门子 802C 数控系统参数调试功能，提供西门子电器布局 和教案 6具备变频器参数调试，当输入错误的变频器参数后，变频器将不能 够做出正确的动作以及给出出错提示。 7具备步进和交流伺服驱动控制调试的学习，对于步进驱动器来说主 要是根据步进电机的细分学习到波段开关的拨法，以及数控系统到步进驱动 的信号线的接法，步进驱动到步进电机的接线。对于交流伺服驱动器，提供 详细的说明和例子，并可以从系统到交流伺服驱动、交流伺服驱动到交流伺 服电机、交流伺服电机到数控系统的接线，便于学生了解每根信号线的含义 等。 8.具备 FANUC Oi 系统参数调

8、试，像回参考点的参数设置、数控机床轴 参数设置、工作台进给速度的参数设置、螺距补偿参数设置等等。 9具有 PMC 梯形图故障诊断功能，可以编写 PLC 的程序，输入到数控 机床调试与维修仿真软件里，如果 PLC 程序是正确的，那数控机床的辅助功 能都能正常的运行，如果 PLC 程序出错了，那数控机床调试与维修仿真软件 就会提示出错以及出错的原因。 10.提供 FANUC Oi 系统连接试验，根据数控机床的电气图进行手工的接 线，有数控系统与信号模块的接线，信号模块与低压电器之间的接线，低压 电器之间的接线，刀架接线，主轴电机接线，水泵电机接线，各个接近开关 的接线，还有机床照明灯、风扇的接线等

9、。 11.可用于电力拖动试验，可以自行设计电气图纸，可以自定义实验，并提供典型教案，自带可以做的实验教案有：电机点动控制实验、电机自锁 控制、电机正反转、行程开关自动往复实验、降压启动实验、电机顺序启动 实验 12.XH7125 加工中心电气布局 13.可以方便观察电器元件工作状态切换，并进行电器元件接线正确性 的验证。 14.西门子 802C 数控机床机电联调，能够实现电器元器件动作、机械部 分动作、参数正确性验证 15. FANUC OiMate-MC 数控系统轴设定、伺服设定、主轴设定 16.提供故障设置与诊断功能，可以自定义的电气元器件故障设置，能 够设置电器元件故障、电源线故障设置、

10、 信 号线故障设置、参数故障设 置、常见故障模式设置。 17故障文件、故障模板能够互相传递，对故障过程记录，能够自动评 分。 18.软件里可使用万用表可以检测电压，并提供不同的测量量程，可以 强电电压测量，电阻测量、输入输出信号测量 * 19.含 ssplc 三维 plc 仿真软件。 四、软件具备网络考试、和自定义题库功能四、软件具备网络考试、和自定义题库功能 1.具备网络管理模块，包含用户管理、网络监控，以达到网络统一管理 与监控，网络版提供远程协助功能 2.软件提供习题管理，服务器可以增加、编辑习题，教师发送习题图片， 学生答题，通过互发解答方便教师与学生的交流 3.考试系统，包括题库管理

11、、试卷管理、考试过程的管理、自动保存、 自动记录和回放以及试卷自动评分；也可以根据事先设定的评分标准对考试 的操作过程进行自动评分 4.在华东区需要配置专业的技术服务点，负责软件安装并提供培训，软 件需提供三年免费服务和升级，24 小时响应，特殊情况 12 小时现场服务。 * 5.运行环境要求 ：支持 TCP/IP 协议，是 C/S 架构；最低支持硬件： CPU PIII 以上、主内存 64MB、显示内存 32MB、显示分辨率 1024 X 768；操 作系统：中文版 WINDOWS 98/2000/XP。 五、技术服务五、技术服务 1、在华东区需要配置专业的技术服务点，24 小时响应，特殊情况 12 小 时现场服务。 2、第一次软件安装由公司安装并提供培训。 3、软件需提供两年免费服务和升级。 六、运行环境要求六、运行环境要求 支持 TCP/IP 协议。 最低支持硬件： CPU PIII 以上、主内存 64MB、显示内存 32MB、显示分 辨率 1024 X 768； 操作系统：中文版 WINDOWS 98，WINDOWS 2000，Windows XP。