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1、设备特征 界面友好 用简易的操作和设置程序实现全面的质量和过程控制 最先进的电子组件 多个焊接参数的设置确保了焊接质量：焊接能量、焊接时间、焊接后宽度、焊接后厚度 质量控制变量的测量以及全面监控和显示 满足全自动生产的所有要求 系统规定焊接的上限和下限，在此界限外的焊接视为错误。发生错误时，系统发出警报音或提示信息 机械部分 ? 设计小巧，外观简洁，便于操作 重量： 12 kg 或 26.4 pounds尺寸：宽度7.5” 长度 18” 高度 8” 焊接机制 与超声波金属焊接的典型机制不同，线束焊接的原理在于1 个焊头和 3个焊座的配合使用与运动，如下图所示。3 个焊座顺次运动，而焊头保持静止
2、不动，从而完成焊接区域宽度和厚度与预设值相符的线束焊接。线束焊接机制示意图 * 注：红色线和绿色线代表将被焊接在一起的两组线束 方块 1：焊头，焊接过程中静止不动 方块 2：水平焊座 方块 3：竖 直焊座 方块 4：焊座，焊接过程中先横向运动、再纵向运动 应用领域 金属线束的焊接、金属编织线、金属绞合线的焊接，如汽车线束的焊接 电池导线的焊接 可焊接线束的横截面积：0.532 mm2可满足自动化生产要求 工具替换与维修服务 焊头、焊座、变幅器等 为 KM-Splicer 设备提供任何部件、维修服务 为其他生产商如Stapla, Schunk, AmTech 的设备提供部件和配件、维修服务 平均使用寿命 焊头： 250,000 500,000 次 水平焊座：约250,000 次，可进行3 次翻修 竖直焊座：约250,000 次/面 可拆焊头： 250,000 次， 23 次翻修 技术参数 输入电压： 200240 VAC, 50/60 Hz电流：最大16 A 气源： 5.56.5 bar 清洁干燥气体 焊接力度：最大4,000 N频率： 20 kHz输出功率：最大3,500 W
