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1、Q/发电有限公司企业标准Q/电子皮带秤管理标准2011-05-09 发布 2011-05-09 实施发电有限公司 发 布前 言制定本标准的目的是为了规范皮带秤的使用、校验和检修维护工作，加强和完善皮带秤的运行 和日常维护，提高皮带秤的使用精度。 本标准的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由xxxxxxxxx提出。 本标准由xxxxxxxxx负责归口。 本标准起草部门：xxxxxxxxx。 本标准由*负责解释。 本标准主要起草人： 本标准初审人： 本标准会审人： 本标准审核人： 本标准批准人： 电子皮带秤管理 1 范围本标准规定了皮带秤的使用、检验、检修维护管理内容和要求。 本标准适用于公司所
2、属输煤系统的皮带秤。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 7721-1995 国家标准电子皮带秤 JJG 195-2002 国家计量检定规程连续累计自动衡器（皮带秤） 3 职责3.1 xxxxxx 负责皮带秤的日常点检、维护和消缺，负责皮带秤的定期检验和检修工作，建立皮带 秤检修台帐。3.2 xxxxxx 部与 xxxxxx 公司负责各自所属皮带秤
3、及其所在皮带机的日常巡检，配合做好皮带秤 的定期检验工作。3.3 xxxxxx 负责皮带秤的技改和大修的技术管理，负责皮带秤的精密点检；并监督皮带秤使用情 况，负责联系电子皮带秤校验人员的技术培训，考核取证、复证等事宜。 3.4 设备管理部负责监督皮带秤的日常校验和管理情况。 3.5 煤管组负责日常皮带秤数据的核对、分析。 4 管理内容与方法4.14.1 皮带秤运行管理皮带秤运行管理 4.1.1 卸船机和斗轮机、翻车机司机应严格控制皮带煤流量，确保皮带秤运行流量在额定范围内， 尽量避免皮带机小流量或断续不均。 4.1.2 有电子皮带秤的皮带机每次启动前运行应巡检皮带秤现场各部位的外观，运行中对
4、皮带秤 现场各部位进行检查。发现异常及时联系检修班组处理，通知煤管组并适时改变运行流程。 4.1.3 运行中每班检查皮带秤所在皮带拉紧装置运转应灵活无卡，检查皮带秤计量托辊及其前后 三组托辊运转应灵活，皮带是否有跳动情况，否则及时联系检修处理，并及时改变运行流程。 4.1.4 每班巡检皮带秤所在皮带机运行中的跑偏情况，及时调整皮带跑偏，皮带跑偏量控制在带 宽的 6以内，否则联系检修处理，并适时改变运行流程。 4.1.5 皮带停运前，应把皮带上的煤拉空，严禁把煤压在秤量段上。 4.1.6 记录 4.1.2 至 4.1.4 项中对皮带秤及其相关设备的检查情况。记录表见附录 A,xxxxxx 运行
5、记录在 xxxxxx 巡检日志上。 4.1.7 严禁在皮带秤有效秤量段上行走或站立。严禁用水冲洗电子皮带秤现场各部件。 4.1.8 运行采用比对的方法对电子皮带秤的主要性能进行验证. 4.1.9 煤管组人员在日常工作过程中发现数据异常，应及时联系维护部门处理。 4.1.10 煤管组负责检查皮带秤空重累计量，发现异常应通知维护部门处理。4.24.2 皮带秤检修管理皮带秤检修管理 4.2.1 皮带秤校验人员和相关检修人员每天检查皮带秤现场安装的秤架、称重传感器和测速滚筒 等，及时清除秤架和各转动部位的卡煤。 并记录其检查情况，记录表见附录 B。 4.2.2 由皮带秤校验人员负责检查调整皮带秤零值稳
6、定性，原则上对每台入炉煤皮带秤要求每月 2-3 次进行，对入厂皮带秤要求每周一次进行；对可能存在的影响零值稳定的因素进行处理并记录 皮带秤零值检查调整情况。运行人员配合单独启动该皮带秤所在的皮带机。记录表见附录 B。 4.2.3 检修人员每周至少一次全面清洁皮带秤现场设备；每三个月对皮带秤现场的相关轴承和吊 索润滑一次，并对皮带秤信号接线回路清扫紧固。做好相关的检修台帐记录。 4.2.4 皮带秤大修或主要部件检修更换后，按照连续累计自动衡器（皮带秤） 检定规程要求， 进行皮带秤的后续检定。 4.2.5 皮带秤所在的皮带机进行相关检修后，包括皮带胶接、尾部导料槽挡皮更换、拉紧装置调 整、大批量更
7、换托辊等，按照连续累计自动衡器（皮带秤） 检定规程要求，xxxxxx 负责对该皮 带秤进行使用中的核查和参数修正，xxxxxxJ7AB 电子皮带秤用实煤校验，其他使用链码校验。 4.2.6 相关检修人员应及时处理皮带秤运行中出现的缺陷，在皮带秤发生重大缺陷或出现计量重 大误差时，xxxxxx 组织相关人员及时分析处理。 4.2.7 电子皮带秤应随时检查零点，秤体不能与皮带机架子接触或漏料挤塞，检查皮带秤拖辊与输 送皮带接触是否良好。 4.2.7 在皮带秤所在的皮带机任何一部分上进行电焊，相关检修人员负责必须卸去该皮带秤称重传 感器。禁止在秤体上进行电弧焊作业，若必须在秤体上进行电弧焊作业。请注
8、意下列几点：（断开 所有线路的连接；电弧焊的地线必须设置在被焊部位附近，并牢固接触在秤体上；切不可以使传感 器成为电弧焊回路的一部分） 4.34.3 皮带秤检验和复核皮带秤检验和复核 4.3.1 每台皮带秤每年进行一次检定，设备管理部负责联系法定计量技术监督部门进行，按照 连续累计自动衡器（皮带秤） 检定规程中的后续检定要求进行。 4.3.2 每台皮带秤每月至少进行二次校验，校验由维护二部负责，xxxxxx 和 xxxxxx 运行部应积 极配合进行，设备管理部计量专职应监督皮带秤校验过程。皮带秤校验人员按照 xxxxxx 公司的 电子皮带秤自校规范进行校验。 4.3.3 0.5 级皮带秤经校验
9、后，应确保皮带秤的校后精度应达到连续累计自动衡器（皮带秤） 检定规程要求。 4.3.4 皮带秤校验记录应实事求是，记录单和校验过程的原始记录应留存三年。 4.3.5 皮带秤校验人员应针对皮带秤的校验实际情况，分析并提出皮带秤或相应皮带机可能存在 的影响秤使用精度的因素，并由 xxxxxx 部相关专业及时妥善处理。 4.3.6 皮带秤检验人员应具备电子衡器的计量检定资质。 4.3.7 设备管理部计量主管根据皮带秤使用情况不定期对皮带秤使用和管理进行检查和复核，由 xxxxxx、xxxxxx 运行和 xxxxxx 运行配合。 4.44.4 异常情况处理异常情况处理 4.4.1 校准过程中如发现异常
10、情况应立刻中止校准，并按如下处理： 4.4.1.1 若异常情况属于链码校验装置的故障，或皮带秤实煤校验装置的故障，校检人员应及时报 告技术负责人或质量负责人，并将链码装置或实煤校验装置检查，待正常后重新开始校准工作。 4.4.1.2 若属于被校皮带秤发生故障，及时与部门检修人员联系，进行修理或更换新的设备。 4.4.1.3 若异常情况属于操作环境发生异常，应采取措施使皮带秤使用在适用环境中。 4.4.2 在使用过程中，皮带秤发生故障，应及时汇报部门领导及相关部门，及时改变运行流程，如一路皮带秤故障，则尽量使用另一路皮带，保证计量数据的连续性。同时 xxxxxx 应立即进行故障 排除，如有需要，
11、联系厂家进行维修。 4.4.3 如 xxxxxxJ7A/B 电子皮带秤同时故障，无法投用，则及时汇报 xxxxxx 领导，再联系 xxxxxx运行进行另外方式的煤的计量。如厂内 5#AB 电子皮带秤同时出现故障，在汇报后，暂时使用给煤 机皮带秤进行煤量统计。同时 xxxxxx 应立即进行故障排除，如有需要，联系厂家进行维修。4.54.5 检查与考核检查与考核 4.5.1 根据公司相关规定，对皮带秤校验合格率进行考核。每台电子皮带秤单独统计，校验合格率 =校验合格次数/皮带秤校验总次数。 4.64.6 相关记录相关记录 附录 A：皮带秤巡检记录 附录 B：皮带机巡检记录 附录 c：皮带秤日常点检
12、记录附录 A （规范性附录）皮带秤巡检记录编号：xxxxxxxx 版本：A/0日期： 班次 皮带秤现场各部位外观秤架上计量托 辊运转情况秤架各部 积煤情况设备名称皮带机启动前 巡检时间：皮带机运行中 巡检时间：皮带机运行中 巡检时间：皮带机运行中 巡检时间：检查人 签名巡检说明：附录 b （规范性附录）皮带机巡检记录编号：xxxxxxxxxx 版本：A/0日期： 班次 皮带机跑偏情况皮带机拉紧装 置灵活性秤架前后三组 托辊运转情况设备名称 第一次巡检时 间：第二次巡检时 间：巡检时间：巡检时间：检查人 签名备注：附录 c （规范性附录）皮带秤日常点检记录编号：xxxxxxxxx 版本：A/0设备名称 序号检查部位标准检查情况检查时间检查人签名1秤架本体外观完好、清洁、 不变形2计量托辊外观完好清洁，转 动灵活3秤架前后三组 托辊外观完好清洁，转 动灵活4称重吊索外观完好不变形， 无锈蚀、卡煤5称重传感器外观完好清洁6测速传感器外观完好清洁，固 定良好7测速滚筒外观完好清洁、运 转灵活8现场接线盒/变 送器密封良好，接线紧 固9秤架支点外观清洁完好、无 卡煤10皮带秤显示器显示正常，各按键 功能正常11皮带秤参数各参数设置值正确12皮带秤零值零值稳定性良好备注：
