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1、工作项目进度表工作项目进度表月 份主要推行工作达成目标第 1 个月1、 成立 5S 推行小组,明确 5S 推行小组的工作职责和权限;2、 对 5S 推行前的现状进行拍照,并将照片公布; 3、 开展 5S 教育培训,由推行小组统一安排进行考核; 4、 开展 5S 文宣工作,由推行小组组织策划、制作文宣内容。营造公司 5S 改善的氛围, 让所有人都明 白公司推行计 划第 2 个月1、 探讨制定标准车间的管理标准; 2、 红牌子的设计 3、 现场整理开始 4、 不要物品的处理 5、 5S 问题点改善探讨 6、 教育培训,文宣工作持续开展将不要物品清 理出工作现场, 营造一个宽敞 明亮的工作环 境第
2、3 个月1、 标准车间的流程规划、改善、探讨、修改、定案 2、 标准车间的区域规划、改善、探讨、修改、定案 3、 制定标准车间的区域画线标准 4、 改善相关问题点 5、 持续推动教育培训和文宣工作让生产车间的 流程、区域合 理化,全面刷 新车间的环境第 4 个月1、 对标准车间、仓库进行画线定位 2、 制定颜色管理标准 3、 现场搬运工具的改善、设计、配置 4、 现场物料盛放容器的改善、设计、配置做到现场物品 的“三定”管 理第 5 个月1、 标示系统的设计、制作 2、 看板系统的设计、制作 3、 管理数据的系统改善 4、 管理报表系统的改善 5、 目视化管理方法的使用现场实现目视 化管理第
3、6 个月1、 管理制度、报表的设计及制定 2、 5S 检查标准的设计及制定 3、 5S 奖罚机制的设计及制定 4、 开展 5S 检查、评比 5、 5S 改善 6、 教育培训持续开展实现 5S 管理 的制度化、标 准化第 7 个月1、5S 制定、标准、流程、表单再次修订、完善 2、5S 检查、改善机构的运作 3、5S 评比结果奖罚机制的运作 4、厂部所有部门的 5S 水平评比 5、5S 标准执行手册的拟定在厂部全面推 广标准车间的 5S 模式第 8 个月1、 5S 改善机构的运作 2、 提案制度的制定 3、 全公司 5S 的推动 4、 全公司的标示、标语、看板的制定在公司推广 5S,改善公司 管
4、理基础5、 事务性工作流程改善续表月 份主要推行工作达成目标第 9 个月1、 生产部改善小创意成果展示 2、 生产部 5S 前后结果对比展示 3、 全公司 5S 的推动 4、 全公司的人员教育培训的展示 5、 企业文化的营造拉动全员参与 5S,改善公司 管理基础第 10 个月1、 全公司推动 5S 2、 开始全公司的 5S 检查 3、 推动全公司的 5S 改善机制 4、 展开全员教育培训 5、 5S 成果绩效评估让 5S 的成果 落实到效率、 品质、成本等 硬指标上第 11 个月1、 导入改善公司成本、效率、品质的专题 2、 全公司 5S 整体制度、流程、标准、表单的修正及完善 3、 5S 检查、完善 4、 5S 执行标准手册的制定、修改、定版全面完善基础, 向合理化、标 准化、数字化 迈进第 12 个月1、 全公司 5S 成果展示 2、 全公司 5S 改善创意成果展 3、 全公司 5S 效果评估、缺失分析 4、 5S 优秀部门和个人评比及事迹展示 5、 第二阶段 5S 推动计划拟定、修改和呈批进一步调动全 员积极性,促 使 5S 向更深 层次迈进