防灾科技教育改进计画

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1、防災科技教育改進計畫 5-1第五章:機電災害及其預防對策 第五章:機電災害及其預防對策 5.1 案分析 5.1 案分析 5.1.1 職場機械設備危害案 5.1.1 職場機械設備危害案 一、案一:胸部被鋼筋撞擊死亡 (一)災害資摘要: 災害型:被撞 災害日期:77.5.25 天氣情況: 工作別:床軋筋 工作人:2 害人:1 災程:死亡 業程:鋼鐵屬製造業 承攬關係:無 管人員:無 自動檢查:有 教育訓:無 動約:有 齡性別:39/男 工作經:五 擔任職務:加熱操作員 健康況:詳 (二)災害經過簡述 桃園某大鋼鐵公司加熱操作員甲巡視好加熱火後,撿起地上一根 鐵鉤走向旁邊的床,以鐵鉤去鉤一支剛軋好,

2、下床而偏之鋼筋 時,忽然另一根剛製好的鋼筋也到,結果插入甲之胸部,工乙在一旁 工作刻呼叫同事急送醫院救治,結果仍治死亡。 災害發生原因 災害防止對策 災害預防考資 1.安全動作:操作且非職責 上工作。 2.安全環境:床之危險界 線未予標示。 3.未對工施以必要之安全衛 生教育及預防災變之訓。1.設置安全衛生管人員實 施自動檢查。 2.對工施以安全衛生教育 及預防災變訓。 3.於床等設備標示危險界 線。 ? 工安全衛生法 (第 14 條、第 15 條、第 23 條) ? 工安全衛生設施 規則(第 22 條) 防災科技教育改進計畫 5-2案二:砂研磨機砂破擊中頭部死亡 (一)災害資摘要: 災害型:

3、物體破 災害日期:77.12.20 天氣情況: 工作別:砂研磨 工作人:2 害人:1 災程:死亡 業程:屬製品業 承攬關係:無 管人員:無 自動檢查:無 教育訓:無 動約:有 齡性別:27/男 工作經:一個月 擔任職務:作業員 健康況:詳 (二)災害經過簡述: 南投縣草屯鎮某屬製品工廠,某日上午十一時許,工甲拿著塊 角鐵到檢修室使用新的研磨機,約五分鐘工乙聽到一聲慘叫,砂擊中 頭部,送醫後治死亡。 災害原因 災害防止對策 災害預防考資 1.安全環境:研磨機之磨 部分未裝設護罩。 2.安全動作:於研磨機前方 工作。 4.未設置工安全衛生人員實 施自動檢查 5.未訂定安全衛生工作守則。 6.未辦工

4、安全衛生教育及 預防災變訓。 1.於研磨機之磨部分 裝置護罩。 2.設置工安全衛生管 人員實施自動檢 查。 3.訂定適合工作業所 需之工作守則。 4.對工施以安全衛生 教育及預防災變訓 。 ? 工安全衛生法(第 5 條、第 14 條、第 15 條、 第 23 條) 。 ? 工安全衛生法施細 則(第 27 條) 。 ? 工安全衛生設施規則 (第 62 條) 。 防災科技教育改進計畫 5-35.1.2 職場電氣設備危害案5.1.2 職場電氣設備危害案 案一:胸部處及電熱器電源銜接處感電死亡 (一)災害資摘要: 災害型:感電 災害日期:77.7.18 天氣情況: 工作別:進作業 工作人:1 害人:1

5、 災程:死亡 業程:電器器材製造業 承攬關係:無 管人員:有 自動檢查:有 教育訓:無 動約:有 齡性別:28/男 工作經:二四個月 擔任職務:技術員 健康況:詳 (二)災害經過簡述: 工甲在台南縣某電線電纜工廠混合區控制自動送、計、傾卸 作業,平常均在上控制台上工作,災害發生當天下午因絕緣白生產完 畢,工甲即將押出機停機,開機模頭清內部餘,未即關閉即送電 預熱後,走到押出機後方進處登上五十三加侖鐵桶腳踏台查視進情 況,慎跌受傷。工甲欲開現場,顛簸動中,身體慎撞及預熱 中之押出機,胸部處及電熱器電源銜接處,瞬間供電壓 220之電經 心臟而感電。 災害原因 災害防止對策 災害預防考資 1.安全動

6、作:清押出 機模頭後未即原。 2.安全設備:押出機電 熱器之電源線。 3.未對工施以安全衛生 教育及預防災變訓。 4.對用電設備未實施定期 檢查。 1.對工未施以職前訓 ,包括防止感電、作 業程序安全規章、災變 預防等安全衛生教育 及訓。 2.對低壓用電設備每 至少檢查一次以上。 3.責成電氣技術人員對 電線與器具間接頭應 確實接。 ? 工安全衛生法 (第5條) ? 工安全衛生訓規則 (第 13 條) ? 工安全衛生設施規則 (第 243 條、第 276 條)防災科技教育改進計畫 5-4案二:篩砂機震動混砂掉開關電源端造成電死亡 (一)災害資摘要: 災害型:感電 災害日期:77.6.20 天氣

7、情況: 工作別:搬運篩砂機 工作人:1 害人:1 災程:死亡 業程:鋼鐵鑄造業 承攬關係:無 管人員:無 自動檢查:無 教育訓:無 動約:有 齡性別:23/男 工作經:個月 擔任職務:作業員 健康況:詳 (二)災害經過簡述: 工甲任職於台中縣大甲鎮某鋼鐵廠擔任移動式篩砂機操作工 作,災害當日下午一時三十分許,甲工完成篩砂工作後,斷開關,欲 推動篩砂機,卻意震動濕砂,掉於開關電源端上造成電,致甲工 感電死亡。 災害原因 災害防止對策 災害預防考資 1.安全設備:篩砂機未裝 置電斷器及接地線。 2.安全動作:赤足作業。 4.對工未施以安全衛生教 育及預防災變訓。 5.未訂定安全衛生工作守 則。 6

8、.未設置全衛生管人員實 施自動檢查。 1.於電上設置適當之防 止感電用電斷器。 2.篩砂機等用電設備應裝 設地線。 3.擬定災害防止計畫,包括 設 置 安 全 衛 生 管 人 員、並實施自動檢查、訂 定工作守則及教育訓 工等。 ? 工安全衛生法(第 5 條、第 13 條) ? 工安全衛生設施規 則 (第 243 條、第 276 條) 防災科技教育改進計畫 5-55.2 機械設備災害發生原因 5.2 機械設備災害發生原因 5.2.1 機械設備之危險性 5.2.1 機械設備之危險性 機械設備因其操作或運動而具有下之危險性: 1. 動作捲入點: 或一部分固定另一部分轉動時,亦會產生動作捲入點致使物體

9、、手腳被 捲入而傷害,如齒與齒、皮帶與皮帶。 2. 被夾、被壓、被衝、被截、被彎等動作: 用動操作的重槌、衝壓、柱棒、或刀片等機械設備可能產生各種被 夾、被壓、被衝、被截、被彎等各種危害與傷害,如衝壓機、剪床等 機械設備。 3. 割動作: 由於機械的直線、往或轉動等動作,可能產生各種被、被割等危害 與傷害,如紙機等。 4. 轉動、往及直線動作: 由於轉動機械、牛頭刨床、門刨床、皮帶、條等產生的轉動、往 及直線等動作,可能產生各種被捲、被夾、被撞、被壓的危害與傷害。 5. 振動設備動作: 振動設備可能產生被震、被剪的危害與傷害。 6. 機械設備件飛出: 由於機械設備強足等原因引起設備本身的破損,

10、致使機械設備件 破片飛出,導致工的危害與傷害。 5.2.2 機械設備災害發之原因 5.2.2 機械設備災害發之原因 一、安全環境的原因 1. 危險防護措施適。 2. 機械設計、安全。 3. 工作地點擁擠,工作空間足。 4. 工作地點整齊、地。 5. 機械設備維護保養當。 6. 未實施定期檢查。 二、安全動作的原因 1. 工未遵守安全作業標準。 2. 未經許可擅自檢修。 3. 使用當的工具。 4. 錯誤動作引起錯誤的操作。 5. 接近危險場所或設備。 6. 機械設備未停止及電源開關上鎖前,即予進清掃、注油、修、點檢 等工作。 7. 工未使用個人防護具。 防災科技教育改進計畫 5-6三、管的缺陷

11、1. 未訂定安全作業標準。 2. 未訂定安全作業方法。 3. 未實施機械操作教育訓。 4. 主管及班監督嚴。 5.3 機械設備安全防護條件 5.3 機械設備安全防護條件 一、機械設備設置適當的安全防護裝置的目的如下: 1. 預防工作業中被飛片或碎片擊傷或碰傷。 2. 預防機械設備、電氣按鈕失效時,可能造成的傷害。 3. 預防工作業中與機械設備動作部分直接接觸發生傷害。 4. 預防工酒醉、疲、失忽等人為安全動作所造成的過失。 5. 預防電氣按鈕失效時,所造成的傷害。 二、機械設備安全防護具有下優點: 1. 消除工人為因素的過失,增進工安全操作。 2. 預防工擔任機械設備操作,心產生對機械設備的恐

12、懼感。 3. 增進工安全操作及生產效。 4. 低生產的直接損失與間接損失。 5.3.1 安全防護標準 5.3.1 安全防護標準 機械、器具防護標準之法依據如下: 1. 根據工安全衛生法第五條規定,為防止機械、器具、設備等引起之危 害,雇主應有符合標準之必要安全衛生設備及第條規定,雇主得設 置符合中央主管機關所定防護標準之機械、器具,供工使用。中央 主管機關得委託適當機構實施型式檢定。 2. 根據工安全衛生法施細則第七條規定,雇主設置下機械、器具, 應符合中央主管機關所定之防護標準: (1) 動衝剪機械。 (2) 手推刨床。 (3) 木材加工用圓盤鋸。 (4) 動堆高機。 (5) 研磨機、研磨。

13、 (6) 其他經中央主管機關指定之機械或器具。 防災科技教育改進計畫 5-75.3.2 安全防護條件5.3.2 安全防護條件 根據機械設備的危險性及防護原則,各種機械設備之安全防護條件簡述如下: 一、外觀的安全性: 機械設備外觀的安全,為防止機械設備災害的基本條件,其共通的問題點 如下: (一)在機械設備周圍保持必要的作業通及空間。 (二)機械之動傳送部分必須完全防護。 (三)機械設備表面之高熱部分有接觸危險,必須適當防護。 (四)鋸設備產生之飛散粉塵,需以覆蓋或屬網防護。 (五)機械設備內外之運動部分具有被壓、被捲之危險者,必須防護並 考慮必要的安全空間。 二、構造之安全特性: (一)機械設

14、備之強與安定性 機械設備必須保持足夠的強與安定性,包括其附屬件、本體、緊 急停止裝置、防振措施等。 (二)電氣裝置 機械、設備電氣裝置必須具有感電、電及機械正常操作的安全考, 如容發生感電危險部分之機械本體及帶電部分完全遮蔽或設置防 護門以及設置電防止裝置。 (三)油壓及空氣壓裝置 對於油壓或空氣壓裝置之機械設備,必須具備下必要的措施: 1. 對於設定壓以上的過大壓,必須具有防止危險的措施。 2. 對於設定壓以下的過低壓,必須具有防止機械設備發生誤動 作的措施。 3. 機械設備檢查或維修時 , 必須具有排除設備內部殘餘壓的措施 。 三、控制系統的安全性: 裝置之機械設備,必須具備下必要的措施: 控制系統的性能高化之機械設備,往往因其控制迴故障之原因, 而造成機械設備之誤動作,而引起二次災害發生。因此,控制系統必須具 有防愚安全措施(FOOLSAFE)及失誤亦安全措施(FAILSAFE)。 四、作業區的安全性: 對於容發生災害的作業區必須採取下措施: 1.使用防護蓋,預防工與危險部接觸。 2.使用適當的安全裝置。 3.檢查加工物確實固定,即使停電時亦得將加工物脫開而傷及工。 4.工具確實固定,其迴轉部分得有突出之危險。 五、作業的安全性: 預防作業中的事故發生及考慮工對於機械設備操作產生的生與 心的特性及作業環境的整備,必須採取下作業的安全措施: 防災科技教育改進計畫

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