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1、技术交底记录技术交底记录单位名称海青铁路工程项目二分部一工区交底日期2013/4/15交底内容T 型梁横向张拉安全技术交底施工负责 人签字作业班：一、工程概况一、工程概况后张法预应力简支 T 梁横向预应力钢绞线采用钢绞线 15.20mm，钢铰线公称面积A=140mm2，标准强度 fpk=1860MPa，标准弹性模量 Ep=1.95X105 Mpa；，张拉力P=582KN（776KN） 。锚具应与其配套设备一一对应，管道采用金属波纹管成孔张拉采用双控，以张拉力为主，以钢束伸长量进行校核。后张法预应力简支后张法预应力简支 T T 梁预应力钢铰线横向张拉设计工程数量梁预应力钢铰线横向张拉设计工程数量
2、编号H1H2H3钢束规格15-3515-4515-45下料长度（ mm）321032102770数量（束数 ）222张拉长度（ mm）288028802440张拉力值（ kN）5827767761、 管道采用金属波纹管成孔，孔径为 60mm。预留孔应采取定位措施，保证孔道位置准确，湿接缝处管道可用波纹管或者铁皮管成孔，接缝处应进行密封处理，不使漏浆。2、 横向张拉为单端张拉，张拉端锚具采用低回缩夹片式锚具及配套产品；固定端采用夹片式锚具及配套产品。3、 张拉时应实施“双控” ，以张拉力为主，伸长量校核，允许误差6。4、 张拉前，确保湿接缝及桥面浇筑的细石混凝土达到设计强度。二、钢绞线实际伸长量
3、的量测二、钢绞线实际伸长量的量测实测伸长量的计算预应力筋张拉的实际伸长值 L (mm)，按下式计算：L=L1-0.2k(油缸伸出量)-夹片回缩量式中：L1-为 k(油缸伸出量)；夹片回缩量= 0.2k(夹片外露量)- k(夹片外露量)将上述实测的伸长量较理论值，控制在6%内，否则应停止张拉查明原因。三、张拉作业张拉作业1、工序流程预施应力：清孔钢绞线下料编束穿束张拉管道压浆。2、张拉程序张拉程序：00.2k(测量千斤顶油缸伸出量，工具夹片外露量)k（保持压力持荷 5min）(测量千斤顶油缸伸出量 L1，工具夹片外露量)回油至 1Mpa， （再测量千斤顶油缸伸出量3、 钢绞线张拉后，在锚具夹片后
4、钢绞线上沿钢绞线周边用石笔标画出标记，经 24 小时后复查，确认无新的滑断丝并经主管技术员认可，方可用角模机切割多余钢绞线，钢绞线外露量 34cm。 4 、千斤顶不准超载，不准超出规定的行程。转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带四、施工安全及注意事项四、施工安全及注意事项1、张拉区域设置明显的安全标志，禁止非工作人员进入。2、材料堆放整齐，场面整洁，道路畅通。3、电器设备符合用电规范，做到一机一闸一保护，线路完好无裸露。4、高压泵与千斤顶之间的所有连接点是否完好无损、螺丝是否拧紧。5、核对油压表性能是否良好。6、参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼。7
5、、操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业设置平台防护栏。8、千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。9、加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。张拉作业时，不得敲击及碰撞张拉设备，油压表要妥善保护，避免受震。高压油管要防弯折，防踏压，油管接头处加防护套，以防喷油伤人。不得载压检查油路。10、张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。 ，测量伸长值的人员，须待油泵停机时，站在千斤顶侧面工作。11、张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。12 所有张拉设备、仪表设专人领取、保管，不准挪作它用。13、参加张拉人员张拉工作完毕，要将张拉机具安全撤离现场，并进行保养，为下一次张拉做好准备。交底人复核人海青铁路项目二分部
