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1、AL0.054.0131接接 线线 典典 型型 工工 艺艺1. 主要内容与适用范围主要内容与适用范围1. 1 本文件规定了本公司产品交直流配电柜（箱） 、UPS 柜、列头柜、电池柜等产品的整机接线及分盘接线工艺。2. 接线注意事项接线注意事项（1）整机和部件的结构设计应便于线把的布放及卡放。（2）走线时应注意尽量走捷径。（3）不要损坏电器元件，接线时拧螺钉力量要适度，要在拧紧螺钉的基础上不损坏端子和空开上的螺钉，防止滑扣。（4）接线完毕要用手轻轻拽一下导线，防止有接线不紧的现象发生。（5）工作台上的导线、工具、线号、图纸要摆放合理有序，以使用方便为主。3. 接线前的准备工作接线前的准备工作（1
2、）看懂电路图、装配图，以及装配图和电路图中的特殊说明。（2）准备接线所需的导线和线号。4技术要求技术要求4.1 线把应整洁美观、无损伤，线条平直、无扭结和接头。4.2 线把上尼龙扎扣间距均匀，扎扣咬合部位应在线把背面形成一条直线。4.3 包复的线把应挺直美观，螺旋管应紧密缠绕环环相扣。4.4 线把结扎应牢固，扎扣允许松动范围为：在结扎处无明显蜂腰型凹AL0.054.0132陷。4.5 线把应防止尖锐棱角损伤线把的绝缘层。5准确性准确性5.1 线把分支应无错分、漏分、分扎不清的现象。5.2 连接点的路由应正确，符合电路图规定无多放或漏放。6电气性能电气性能导线应无断线、短路、绝缘层损伤等现象。7
3、环境适应性能环境适应性能7.1 在产品规定的温湿度适应范围内，线把的机械性能和电气性能应保持不变，能承受的最高温湿度应不低于整机产品的技术条件。7.2 在产品进行振动和冲击试验时，线把应无松脱、机械损伤、或引起线路中断和短路等现象，接线部位应接触良好，无虚接、导线松脱或时接时不接的现象。8接线工序接线工序8.1 工具、材料工具：尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、压线钳、电烙铁材料：尼龙扎扣、蛇形塑料套管（缠绕管） 、热缩管8.2 根据电路图准备电线及相应的线号，线号由 09 用剪子剪好装入可封装塑料袋中，按顺序排好放入盒子中。8.3 剪线，对照电路图、装配图和实际机架，将导线按照横平竖直走线的原则从机门
4、上的电流表、电压表、电流选择开关、电压选择开关、工作指示灯、告警灯等电气元件开始测量一直到机架中的保险、空开、交流互感器等电气元件上来确定导线长度，用斜口钳剪线，实际剪线长度AL0.054.0133要略长，将剪好的导线按照电路图中所示两端穿入相应线号，注意线号要反向穿入导线内，即线号的尖的一端朝外，线号穿入后要打结，防止线号脱落。8.4 接线8.4.1 将穿好线号的导线一端剥线，剥线时注意必须将导线放入合适的刀口上，以免损伤芯线及导线绝缘层，多芯线剥线时的允许损伤程度：17-116 不允许有断根142 允许断 2-3 根将剥好线的导线插入相应的接线端子中， （注意：如果导线过细或单根导线要将剥
5、线端对折或将废弃导线剥线与剥线端一起压入接线端子中）放入压线钳合适压口处，注意要放平，用力将两个钳柄靠拢。导线要压接牢固，不能拽脱。8.4.2 将压好线的导线分别接到机门上的电流表、电压表、告警灯、工作指示灯等电气元件上，用改锥拧紧，然后按照横平竖直的原则由下至上由右至左走线，一直到机门里侧，再将线把由上至下走线，分别接到系统中的空开、保险、分流器、继电器或汇流排上。为保持走线美观，必要时可用粘板粘结到待粘表面然后用扎扣将导线固定，注意接线时导线要形成自然弧度，且弧度要保持协调一致性。8.4.3 在机门上的导线要缠绕螺旋管，线把在机门处应不防碍开关门，为防止磨损导线绝缘层，线把要留出一定余量。
6、8.4.4 为保持整机系统的美观，线把应尽量不要外露，可在横梁、支架或立柱的沟槽中走线，走线时可用扎扣将导线固定在横梁或立柱的孔上，但要保持平直美观。AL0.054.01348.4.5 电流互感器接线，如电流互感器是安装到底板或支架上，则导线要尽量从电流互感器的下方走线，然后用粘板贴到支架上，用扎扣固定导线。接到电流互感器上的线必须为同一根线，不允许有断线后重新接线的现象发生。8.4.6 干线分支，如在同一直线上，且支线间距离大于 20cm 分支时要用扎扣，如支线间距离过短，则可不用扎扣。如用缠绕管来分线，可不用扎扣。8.4.7 接到保险、空开上的线为接线牢固导线要压冷压管，可视部分要长短一致
7、，且为保留一定的维修余量，导线要和保险、空开形成一个自然的弧度，不可将导线平贴到保险或空开上。8.4.8 采用焊接方式将导线焊到接线端子上的导线，焊点锡量要适当，光滑无毛刺，不得出现虚、假焊和漏焊现象，导线的外绝缘皮应紧贴焊点，焊接前，应在导线上套上颜色一致的热缩管，焊接后用热风机吹直至热缩管箍到焊点和导线上，热缩管的长度以盖住焊点为准。对于裸露的带电体应做绝缘保护。8.4.9 对于无互套的线鼻子应套热缩管。8.4.10 导线可视部分线束在二根以上应套缠绕管。8.4.11 同一型号、同一批次的同一产品接线应保持一致，接到零线端子上的线应接到靠机架的同一端子上。8.4.12 对于需用粘板粘结固定的导线，粘板间距要均匀，如线束超过30mm 则固定线束至少用 3 个粘板，粘板间距 810mm。8.4.13 接线完毕，要对照电路图检查一遍，清洁系统内的线头、缠绕管、扎扣等杂物。AL0.054.0135拟制：审核：批准：
