配管车间降低库存的改善

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1、 1美的集团第十二届人才科技月 管理经验案例大赛参选材料管理经验案例大赛参选材料 案例名称 配管仓库降低的改善 所属单位 家用空调国际事业部顺德工厂 2007 年 9 月 2案例名称案例名称 配管车间库存降低的改善配管车间库存降低的改善 项目成员项目成员 黄敏东、黄仲任、陈彪、梁月嫦、张义、黄燕玲、梁森礼、梁秉中黄敏东、黄仲任、陈彪、梁月嫦、张义、黄燕玲、梁森礼、梁秉中 实施时间实施时间 2007 年年 5 月月8 月月 案例类型案例类型生产改善生产改善 案例简述案例简述 配管是空调机制冷系统的一个核心部件， 配管的生产一直都以 MRP系统的排产来进行生产，但由于外协物料供应问题、质量问题及总

2、装产能绪多问题的影响，总装的生产一般都会迟于系统 3 天才安排，同时生产部要求自制件必须提前总装系统排产一天配套，所配管按系统提前总装一天生产，但实际提前了总装实际需求的 4 天生产。造成了很多的配管积压在库存内。配管库存的量最多时达到 12 万套（内机、外机配管各算一套） ，金额最高达到 1300 万元，占地面积有 2800 平方米。高居不下的配管件库存的增加带来了许多连锁反应，给分厂的经营带来了很大的压力。与工厂推行的精益生产、全效率提升的重要工作格格不入，并严重影响着这些工作的效果达成。库存的增加，占用了企业大量的流动资金，占有大量的厂房面积，同时还存在管理难度大、呆滞、质量隐患等问题。

3、 库存是万恶之源，是最大的浪费。为了解决这一问题，配管车间在生产部的支持下，在物资管理和各总装分厂的配合，推行一种精益生产方式拉动式生产。配管通过推行按总装需求拉动生产后，现时优化了配管内部的生产流程，收到了显著的效果。配管库存直线下降，节省了一半以上的库存面积，周转器具少用一半以上，并简单化了仓库的管理，对配管的数量控制、储存质量的保证等都有很大的提升。 3案例报告案例报告 1、 背景介绍；背景介绍； 美的家用空调国际事业部顺德工厂部装分厂成立于 2001 年 7 月 14 日，由原柜机 热交换器车间、热交换器车间以及配管车间合并而成，现下设配管和热交换器两个生 产车间。部装分厂旺季拥有员工

4、近 1600 人，占地面积 33500 平方米，集热交换器生产 和配管、连接管生产于一体、年产值超过 20 亿元的现代化企业。配管车间是专门生产 配管管路件的车间，肩负着顺德工厂四大总装 40 多条生产线和两器用配管的物料供应 的重任，对顺德工厂生产保证和质量保证、成本控制起得至关重要的作用。 2、 问题分析；问题分析； 空调的配管管路件是纯铜制品，价格极高；同时配管件作为空调制冷系统的核心部件， 其质量的好坏对空调机的质量影响非常大。 所以配管库存多少， 储存时间多长，对工厂的成本、质量、效率等经营业绩有着直接、重要的影响。市场和内部的压力传递使部装分厂倍感成本、质量问题的严峻，但由于配管生

5、产流程的设计，物料供应、总装作业延迟等等问题，配管件实际生产比需求时间提前很多，造成了配管件大量、长时间积压在仓库。 1）配管生产与总装需求间隔时间太长：改善前配管的生产是按 ERP 系统排产提前总装系统排产一天生产， 但总装由于外协物料供应不及时等原因一般都压后 3 天以后才生产，造成大量配管长时间积压在仓库。 （如表 1） 表表 1、总二外机、总二外机 6 月月 21 日排产日排产 任务号任务号 计 划 数 量计 划 数 量 完成数量欠产数量开始时间完成数量欠产数量开始时间 YF197993W1 58 0 58 6 月月 18 日日 1 YF199571W1 130 0 130 6 月月

6、16 日日 2 YF19727GW2 1050 0 1050 6 月月 14 日日 3 在线生 产在线生 产 YF197623W1 1006 0 1006 6 月月 16 日日 4 YF19491KW1 400 0 400 6 月月 19 日日 5 YFSDSC72011W1 30 0 30 6 月月 18 日日 6 YF194702W1 30 0 30 6 月月 8 日日7 YF197469W1 30 0 30 6 月月 18 日日 8 YF19363IW1 30 0 30 6 月月 4 日日9 YF199893WA 2 0 2 6 月月 14 日日 10 YF070612WA 1 0 1

7、6 月月 12 日日 11 YF196874WA 1 0 1 6 月月 15 日日 12 4说明：从“表 1”中总二外机 6 月 21 日排产可以看出，在 21 日的当天总装主要生产的是 ERP 系统中总装 1418 日的排产，已经延迟了 3 天以上。 2）配管库存量大，占用了大量流动资金和大面积场地：改善前配管库存量极大，平时库存价值超过 1000 万元，就算在月底严格控制的情况下还有 800 万元的库存量，同时占用 2800 平方米的场地面积。 （如表 2） 1 月底配管库存汇总表 1 月底配管库存汇总表 子库名 数量 价值子库名 数量 价值 所占总库存比率所占总库存比率 P211 材料仓

8、 619249 2598673 29.41% P311 材料仓 30901 772462 8.74% 汇总 650151 3371135 38.15% P231 配管共 349297 834450 9.44% P331 配管共 52999 180307 2.04% 汇总 402296 1014757 11.48% P241 配件箱 375 45136 0.51% P232 配管跟 415182 3778604 42.77% P332 配管跟 31691 626035 7.09% 汇总 447248 4449776 50.36% 合计 2552142 8835668 100%100% 3、库存量

9、大，带来许多隐性的管理问题：的管理问题：管理难度大，仓管员多达到 11 人；物料呆滞风险；库存时间长，造成防尘不到位、用错物料等质量隐患；周转器具够用，各种器具的不规范使用，影响现场管理 图一（改善前配管库存现状一角） 5三、解决思路：三、解决思路：（目标；策略；主要变革要点及措施；费用预算等） 1、总装提前 8 小时给配管车间提供实际需求信息，配管车间按总装分厂的实际需求拉动生产。 2、优化配管内部生产流程和生产跟进机制，按拉动生产保证总装生产顺畅。 四、四、具体方案（主要实施细节；实施调整；项目进度表；控制与管理等） 1、配管焊接生产按总装的实际需求拉动生产配管焊接生产按总装的实际需求拉动

10、生产； 总装每天提前 8 小时左右将排产发配管车间，配管车间按总装排产来安排生产，保证提前期在 8 个小时左右 总二外机 6 月 21 日排产 任务号 计划数量 完成数量 欠产数量 开始时间 YF197993W1 58 0 58 6 月 18 日 1 YF199571W1 130 0 130 6 月 16 日 2 YF19727GW2 1050 0 1050 6 月 14 日 3 在线生产 YF197623W1 1006 0 1006 6 月 16 日 4 YF19491KW1 400 0 400 6 月 19 日 5 YFSDSC72011W1 30 0 30 6 月 18 日 6 YF19

11、4702W1 30 0 30 6 月 8 日 7 YF197469W1 30 0 30 6 月 18 日 8 YF19363IW1 30 0 30 6 月 4 日 9 YF199893WA 2 0 2 6 月 14 日 10 YF070612WA 1 0 1 6 月 12 日 11 拉动式生产看板。 2、 制定配管拉动式生产流程：制定配管拉动式生产流程： 为适应按总装预排产生产的要求规范拉动式生产的操作流程，制定了配管拉动式生产流程。 63、3、 设置配管拉动式生产看板：设置配管拉动式生产看板：为保证配管内部拉动工生产方式的顺畅，保证作业信息和产品流的顺畅，设计了拉动式生产看板， 作业下达焊接

12、排产单下发定焊接作业顺序生产 并在排产单上注明焊接自制件领料单 下发查出焊接作业所需要 的配管作业号配管排产单下发写单、分拣图纸配管弯管（数 控弯管及手弯 管）及烘干开料、端末以看板 和暂存区的物料来 拉动生产，缺一车 开一车，不得少或 多开。设置配管生产看板， 将配管跟进单按顺序 放在生产看板内，以 看板拉动配管生产。进仓焊接领自制件焊接生产进仓外协件配送外协件配送看板标准件仓作业下达焊接排产单下发定焊接作业顺序生产 并在排产单上注明焊接自制件领料单 下发查出焊接作业所需要 的配管作业号配管排产单下发写单、分拣图纸配管弯管（数 控弯管及手弯 管）及烘干开料、端末以看板 和暂存区的物料来 拉动

13、生产，缺一车 开一车，不得少或 多开。设置配管生产看板， 将配管跟进单按顺序 放在生产看板内，以 看板拉动配管生产。进仓焊接领自制件焊接生产进仓外协件配送外协件配送看板标准件仓配管拉动式配管拉动式生生产流程产流程（注：一式三份，其中 一份作为注明焊接作业 号用，每天下班前打印 第三天的排产单，梁月 嫦、张义负责。）（注：一式三份，其中 一份作为注明焊接作业 号用，每天下班前打印 第三天的排产单，梁月 嫦、张义负责。）（注：作业顺序分为（注：作业顺序分为4个批次， 每天个批次安排个批次， 每天个批次安排5个小时的生产 量，即个小时的生产 量，即19：00第二天第二天2：00； 2：017：00；

14、8：0014：00，14：017：00；记为；记为A-1、A-2；B-1、B-2等；并注明每个作 业的预计生产时间；需在每天等；并注明每个作 业的预计生产时间；需在每天 5：00前完成第二天作业顺序的 安排并提供给配管班；梁森礼前完成第二天作业顺序的 安排并提供给配管班；梁森礼 负责负责。）。）（注：梁秉中、配 管班写单员负责 。）（注：配管生产看板见设 置及操作说明附件（注：梁秉中、配 管班写单员负责 。）（注：配管生产看板见设 置及操作说明附件1。负责 人为组长）（注：若需端末的作业 要考虑提前期，区域负 责人负责推进，组长监 督）（注：弯管的工位 旁只允许放一个作 业的物料，第二个 作业

15、的物料需在第 一个作业完成前。负责 人为组长）（注：若需端末的作业 要考虑提前期，区域负 责人负责推进，组长监 督）（注：弯管的工位 旁只允许放一个作 业的物料，第二个 作业的物料需在第 一个作业完成前20 分钟左右再配到工 位。）分钟左右再配到工 位。）定出焊接配套需 求配管作业顺 序，并在配管作 业跟进单上写明 焊接对应作业号 及需求时间。按铜规格分类配 管作业跟进单， 并在跟进单上注 明焊接需求时间 和作业顺序，按 顺序摆放整齐。定出焊接配套需 求配管作业顺 序，并在配管作 业跟进单上写明 焊接对应作业号 及需求时间。按铜规格分类配 管作业跟进单， 并在跟进单上注 明焊接需求时间 和作业

16、顺序，按 顺序摆放整齐。（注：焊接外协件的配送以看板来 拉动配送，操作方式与配管班开料 拉动看板一致，同时配以批示灯或 对讲机来沟通信息。）（注：强化外协件仓的（注：焊接外协件的配送以看板来 拉动配送，操作方式与配管班开料 拉动看板一致，同时配以批示灯或 对讲机来沟通信息。）（注：强化外协件仓的5S管理，物 料分类存放，并且型号、作业号、 数量标识清晰，标准件仓面积要增 加）管理，物 料分类存放，并且型号、作业号、 数量标识清晰，标准件仓面积要增 加）（注注：排产单排产单一一起下起下 发，梁月嫦、张义负责发，梁月嫦、张义负责 ）（注注：每天早上下班前完每天早上下班前完 成第二天的。伍倩敏负成第二天的。伍倩敏负 责责）（注：每天下班前下发 第二天排产单。）（注：每天下班前下发 第二天排产单。）（注注：写单员可以提前完写单员可以提前完 成写单与图纸分拣工作， 但不可以将跟进单发放到 现场生产。写单员负责成写单与图纸分拣工作， 但不可以将跟进单发放到 现场生产。写单员负责 ）（注：进仓员、仓