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1、 从一次质量事故谈质量预防从一次质量事故谈质量预防-20112011 年年 1212 月月 6 6 日、车间发现日、车间发现 18191819 款水洗过的样衣、其腰衬用手轻轻一拽即可撕款水洗过的样衣、其腰衬用手轻轻一拽即可撕 破，当时，该款破，当时，该款 340340 多条已生产完毕，等待验收。多条已生产完毕，等待验收。 此事现定性为质量事故。此事现定性为质量事故。 一、对质量事故处理的一般流程一、对质量事故处理的一般流程1 1、发现质量事故，应立即采取措施，防止事故的扩大；并立即上报；、发现质量事故，应立即采取措施，防止事故的扩大；并立即上报；2 2、主管经理和有关部门负责查找质量事故的原因
2、，并划分质量责任；、主管经理和有关部门负责查找质量事故的原因，并划分质量责任；3 3、制定措施，防止此质量问题再次发生；并分析同类型质量隐患尚有存在；、制定措施，防止此质量问题再次发生；并分析同类型质量隐患尚有存在；4 4、制定对已生产的质量缺陷产品的修正办法。、制定对已生产的质量缺陷产品的修正办法。5 5、质量责任处理；、质量责任处理；2 2、 对上述质量问题的处理过程分析对上述质量问题的处理过程分析1、 车间发现 1819 款水洗过的样衣、其腰衬存在质量缺陷，立即报告了生产部经理；2、 生产部经理召集水洗负责人杨振营查找是否是水洗过程造成：如药水过量、或时间 过长？得到明确答复水洗是按正常
3、标准进行。排除水洗，应是衬料质量问题。衬料的选材归设计部，衬料的验证归技术部。生产部没上报公司（总经办） 。总经办在得知后，立即召集设计部和技术部负责人继续调查事故原因。1） 、技术部答复：在制作样衣时，已发现腰衬面料质量隐患，并向设计部反映，最终确 定：先水洗样衣，视结果再确定。2） 、水洗后样衣正常（此时，腰衬存在隐患，没有发现） ，参加完订货会，被客户选中， 下大货。3） 、样衣质量隐患是在生产过程中被发现破损的，此时大货 340 多条已生产完毕。此事反映出：此事反映出：1） 、设计部在设计款式时，要同时关注选材的质量是否符合要求，及面辅料的价格和生 产过程中的工艺的难易程度（关系制作质
4、量、成本和速度） 。2） 、技术部作为实践者，在制作样衣的过程中，要负责验证，发现质量隐患时，立即与 设计部协商，但对谁来最终决策，尚无定论，即流程缺失。3、总经办召集设计部：面对实物（破损样衣） ，现场说法。1） 、防止此类事件再次发生；2） 、立即检查其它设计款式中是否有同类的面料缺陷。在下午召开了营销、设计、技术、生产负责人参加的质量会议、明确流程为：1） 、技术部要负责对设计款式进行验证和确定。对发现设计中存在的隐患时，要立即与 设计部协商确定。2） 、对客户已确定的订单，技术部发现存在质量隐患，要立即与设计部、客户部协商， 确定要更改面料、辅料、款式前，由客服部与客户说明情况，征得谅解和同意。否则、 上报公司最终确定。4、对已生产好的裤子，确定改变水洗用料，此项工作由生产部负责实施。5、此次质量事故责任划分：1） 、 设计部人员不了解生产工艺（水洗）在先；2） 、 技术部对水洗过的样衣，其疑难点无作破坏性检验；3） 、 生产部没有及时上报公司；4） 、 公司缺乏完善的“工艺确认流程” 。银发公司总经办整理银发公司总经办整理20112011 年年 1212 月月 6 6 日日
