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1、 第 1 页 ( (一一) )号锅炉启动前主要逻辑传动试验记录号锅炉启动前主要逻辑传动试验记录2011-12-21发电生产部发电生产部第 2 页 注意：在传动过程中，发现有与实际逻辑不同之处，运行人员要在此本上记录清楚注意：在传动过程中，发现有与实际逻辑不同之处，运行人员要在此本上记录清楚第 3 页 锅炉引风机逻辑传动卡锅炉引风机逻辑传动卡说明：说明：1 1、在传动过程中遇到与实际逻辑不符的，要记录清楚。、在传动过程中遇到与实际逻辑不符的，要记录清楚。 2 2、传动验收试验：各模拟量与开关量信号能实际动作的全部采取实际动作验证，同时要确认延时时间与实际是否一致；、传动验收试验：各模拟量与开关量
2、信号能实际动作的全部采取实际动作验证，同时要确认延时时间与实际是否一致；3 3、试验传动顺序：首先挡板传动合格；其次辅机采用试验电源的启动、停运、跳闸方式传动；再次进行进行逻辑、联锁传动；最后进行主保、试验传动顺序：首先挡板传动合格；其次辅机采用试验电源的启动、停运、跳闸方式传动；再次进行进行逻辑、联锁传动；最后进行主保 护传动。护传动。A引风机引风机试验项目试验项目内容定值试验方式试验情况运行热工时间01A引风机电机驱动端轴承温度 100，延时3s02A引风机电机非驱动端轴承温度 100，延时3s100100模拟99-101A引风机风机轴承温度高（高一值90三取二与高二值100三取一）03A
3、引风机风机前推力轴承温度1、2、3100，延时3s04A引风机风机后推力轴承温度1、2、3100，延时3s05A引风机风机滚子轴承温度 1、2、3100，延时3s100100 3 3取取1 1模拟99-101风机轴承振动（X向高-模拟）（ANDAND）（Y向高高-开关），延时3秒 06风机轴承振动（Y向高-模拟）（ANDAND）（X向高高-开关），延时3秒120um120um 160um160um就地信号07A引风机启动60秒后，入口或出口挡板全关实际动作A引风机润滑油站故障（OROR）润滑油站2台油泵均停，延时5秒08 润滑油压力低低0.08MPa（AND）与电机驱动端或非驱动端温度大 于8
4、0实际动作联锁跳 闸条件 （OR）09A空预器停运 (主、辅电机均停），延时60秒试验位第 4 页 试验项目试验项目内容定值试验方式试验情况运行热工时间10A送风机运行60S后跳闸，且B引风机运行11MFT动作与炉膛压力低三值（左1、右2、右3三取二）-4000Pa-4000Pa模拟FGD通道关闭 12FGD旁路挡板关（AND）原烟气入口挡板关（AND）FGD紧急停信号实际动作13拉合闸、事故按钮试验备注： B引风机引风机试验项目试验项目内容定值试验方式试验情况运行热工时间01B引风机电机驱动端轴承温度 100，延时3s02B引风机电机非驱动端轴承温度 100，延时3s100100模拟99-1
5、01B引风机风机轴承温度高（高一值90三取二与高二值100三取一）03B引风机风机前推力轴承温度1、2、3100，延时3s04B引风机风机后推力轴承温度1、2、3100，延时3s05B引风机风机滚子轴承温度 1、2、3100，延时3s100100 3 3取取2 2模拟99-101风机轴承振动（X向高-模拟）（ANDAND）（Y向高高-开关），延时3秒 06风机轴承振动（Y向高-模拟）（ANDAND）（X向高高-开关），延时3秒121um121um 160160 umum就地信号07B引风机启动60秒后，入口或出口挡板全关实际动作联锁跳 闸条件 （OR）08B引风机液压润滑油站故障（OROR）第
6、 5 页 试验项目试验项目内容定值试验方式试验情况运行热工时间引风机液压润滑油站2台油泵均停，延时5秒润滑油压力低低0.08MPa（AND）与电机驱动端或非驱动端温度大于80 09B空预器停运 (主、辅电机均停），延时60秒实际动作10B送风机运行60S后跳闸，且A引风机运行试验位11MFT动作与炉膛压力低三值（左1、右2、右3三取二）-4000Pa-4000Pa模拟FGD通道关闭 12FGD旁路挡板关（AND）原烟气入口挡板关（AND）FGD紧急停信号实际动作13拉合闸、事故按钮试验备注： 锅炉送风机逻辑传动卡锅炉送风机逻辑传动卡说明：说明：1 1、在传动过程中遇到与实际逻辑不符的，要记录清
7、楚。、在传动过程中遇到与实际逻辑不符的，要记录清楚。 2 2、传动验收试验：各模拟量与开关量信号能实际动作的全部采取实际动作验证，同时要确认延时时间与实际是否一致；、传动验收试验：各模拟量与开关量信号能实际动作的全部采取实际动作验证，同时要确认延时时间与实际是否一致；3 3、试验传动顺序：首先挡板传动合格；其次辅机采用试验电源的启动、停运、跳闸方式传动；再次进行进行逻辑、联锁传动；最后进行主保、试验传动顺序：首先挡板传动合格；其次辅机采用试验电源的启动、停运、跳闸方式传动；再次进行进行逻辑、联锁传动；最后进行主保 护传动。护传动。A送风机送风机试验项目试验项目内容定值试验方式试验情况运行热工时
8、间跳闸条件01A送风机电机驱动端轴承温度 90，延时3s9090模拟信号第 6 页 试验项目试验项目内容定值试验方式试验情况运行热工时间02A送风机电机非驱动端轴承温度 90，延时3sA送风机风机轴承温度高（高一值80三取二与高二值90三取一）03送风机风机前支撑轴承温度1、2、390 04送风机风机后支撑轴承温度1、2、390 05送风机风机推力轴承温度 1、2、3908080 3 3取取2 29090 3 3取取1 1模拟信号89-91风机轴承振动（X向高-模拟）（ANDAND）（Y向高高-开关），延时3秒 06风机轴承振动（Y向高-模拟）（ANDAND）（X向高高-开关），延时3秒100
9、um100um 140um140um就地信号07A送风机运行60秒后出口挡板全关，延时2秒08A送风机液压润滑油站2台油泵均停，延时3秒实际动作09送风机A前支撑轴承或后支撑轴承或推力轴承温度高80(三取二) （ANDAND）送风机A润滑油入口流量低(3L/min)延时5S10A空预器停运 (主、辅电机均停），延时60秒11A引风机跳闸试验位12MFT动作与炉膛压力高三值（左1、右2、右3，三取二）+4000Pa+4000Pa模拟信号13拉合闸、事故按钮试验备注： B送风机送风机试验项目试验项目内容定值试验方式试验情况运行热工时间第 7 页 试验项目试验项目内容定值试验方式试验情况运行热工时间
10、01B送风机电机驱动端轴承温度 9002B送风机电机非驱动端轴承温度 909090模拟信号B送风机风机轴承温度高（高一值80三取二与高二值90三取一）03送风机风机前支撑轴承温度1、2、390 04送风机风机后支撑轴承温度1、2、390 05送风机风机推力轴承温度 1、2、3908080 3 3取取2 29090 3 3取取1 1模拟信号89-91风机轴承振动（X向高-模拟）（ANDAND）（Y向高高- 开关），延时3秒06风机轴承振动（Y向高-模拟）（ANDAND）（X向高高- 开关），延时3秒100100 umum 140um140um就地信号07B送风机运行60秒后出口挡板全关，延时2秒
11、08B送风机液压润滑油站2台油泵均停，延时8秒实际动作09送风机A前支撑轴承或后支撑轴承或推力轴承温度高80(三取二 )（ANDAND）送风机A润滑油入口流量低(3L/min)延时5S10B空预器停运(主、辅电机均停），延时60秒11B引风机跳闸试验位12MFT动作与炉膛压力高三值（左1、右2、右3，三取二）+4000Pa+4000Pa模拟信号13拉合闸、事故按钮试验跳闸条件备注： 锅炉一次风机逻辑传动卡锅炉一次风机逻辑传动卡说明：说明：1 1、在传动过程中遇到与实际逻辑不符的，要记录清楚。、在传动过程中遇到与实际逻辑不符的，要记录清楚。第 8 页 2 2、传动验收试验：各模拟量与开关量信号能
12、实际动作的全部采取实际动作验证，同时要确认延时时间与实际是否一致；、传动验收试验：各模拟量与开关量信号能实际动作的全部采取实际动作验证，同时要确认延时时间与实际是否一致；3 3、试验传动顺序：首先挡板传动合格；其次辅机采用试验电源的启动、停运、跳闸方式传动；再次进行进行逻辑、联锁传动；最后进行主保、试验传动顺序：首先挡板传动合格；其次辅机采用试验电源的启动、停运、跳闸方式传动；再次进行进行逻辑、联锁传动；最后进行主保 护传动。护传动。A A一次风机一次风机试验项目试验项目内容定值试验方式试验情况运行热工时间01A一次风机电机驱动端轴承温度 9502A一次风机电机非驱动端轴承温度959595模拟
13、信号A一次风机风机轴承温度高（高一值80三取二与高二值90三取一）03风机前支撑轴承温度1、2、39004风机后支撑轴承温度1、2、39005风机前推力轴承温度1、2、39006风机后推力轴承温度1、2、3908080 3 3取取2 29090 3 3取取1 1模拟信号89-9107一次风机液压润滑油站2台油泵均停，延时3秒08一次风机稀油站2台油泵均停，延时3秒实际动作风机轴承振动（X向高-模拟）（ANDAND）（Y向高高-开关），延时3秒 09风机轴承振动（Y向高-模拟）（ANDAND）（X向高高-开关），延时3秒8080 umum 120um120um就地信号10A一次送风机运行60秒后
14、出口挡板全关实际动作11A空预器停运 (主、辅电机均停），延时60秒试验位12MFT实际动作联锁跳 闸条件 （OR）13拉合闸、事故按钮试验第 9 页 试验项目试验项目内容定值试验方式试验情况运行热工时间备注：B B一次风机一次风机试验项目试验项目内容定值试验方式试验情况运行热工时间01B一次风机电机驱动端轴承温度 9502B一次风机电机非驱动端轴承温度959595模拟信号B一次风机风机轴承温度高（高一值80三取二与高二值90三取一）03风机前支撑轴承温度1、2、39004风机后支撑轴承温度1、2、39005风机前推力轴承温度1、2、39006风机后推力轴承温度1、2、3908080 3 3取
15、取2 29090 3 3取取1 1模拟信号89-9107一次风机液压润滑油站2台油泵均停，延时3秒08一次风机稀油站2台油泵均停，延时3秒实际+模拟风机轴承振动（X向高-模拟）（ANDAND）（Y向高高-开关），延时3秒 09风机轴承振动（Y向高-模拟）（ANDAND）（X向高高-开关），延时3秒8080 umum 120120 umum模拟信号10B一次送风机运行60秒后出口挡板全关实际动作11B空预器停运 (主、辅电机均停），延时60秒试验位12MFT模拟联锁跳 闸条件 （OR）13拉合闸、事故按钮试验第 10 页 试验项目试验项目内容定值试验方式试验情况运行热工时间备注：锅炉制粉系统逻辑传动卡锅炉制粉系统逻辑传动卡说明：说明：1 1、在传动过程中遇到与实际逻辑不符的，要记录清楚。、在传动过程中遇到与实际逻辑不符的，要记录清楚。 2 2、传动验收试验：各模拟量与开关量信号能实际动作的全部采取实际动作验证，同时要确认延时时间与实际是否一致；、传动验收试验：各模拟量与开关量信号能实际动作的全部采取实际动作验证，同时要确认延时时间与实际是否一致；3 3、试验传动顺序：首先挡板传动合格；其次辅机采用试验电源的
