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1、甩负荷前应的准备工作 汽机专业 1辅汽联箱汽源由启动锅炉供给，冷再供汽热备用。 2除氧器汽源由辅汽联箱供给。 3轴封压力控制投自动，辅汽供轴封汽源热备用。4交/直流密封油泵、交/直流润滑油泵、高压启动油泵启、停试验合 格，并确认联锁投入正常。 5试验前，解除“炉跳机” 、 “机跳炉” 、 “电跳机”保护。 锅炉专业1检查炉水循环泵具备随时启动条件，挂检修位，需要转换湿态时手 动启动炉水循环泵2解除以下锅炉主保护：1）再热器保护 2）给水流量低与低低 MFT 保护 3）机跳炉保护 4）100%甩负荷时解除锅炉 MFT 联跳给水泵 （3 台） 3等离子拉弧成功 电气专业 1柴油发电机作为保安电源能
2、够可靠投入使用 2试验前，解除“电跳机”保护。 热控专业1DCS 系统运行正常，测点指示、事故追忆、趋势显示及曲线打印 等功能正常2甩负荷试验的主要数据测点已与测试仪器逐一校对，连接正常，处 于随时检测状态甩负荷后应注意的事项 汽机方面应进行的检查及操作1密切监视机组转速飞升情况，若转速飞升至 3300rpm 而保护未动时，应 立即打闸停机2检查各调门、高排逆止门及抽汽逆止门应迅速关闭，高压导汽管通风阀、 高压缸排汽通风阀开启。3检查调节系统的动作情况，若调节系统出现严重摆动而无法维持空负荷 运行时，应立即打闸停机 4根据主蒸汽压力调整高旁开度，同时应兼顾再热蒸汽压力 5及时调整空冷风机运行台
3、数和转速，维持较高的真空6及时调整轴封压力、除氧器压力和水位，监视好辅汽联箱压力、凝汽器 水位，维持凝结水压力不低于 1.9MPa 7检查汽缸本体及抽汽管道等疏水应自动开启，否则立即手动开启8监视汽轮发电机组各主要运行参数，如主蒸汽压力/温度、轴承振动、 轴向位移、胀差、真空、瓦温及回油温度等的变化情况 9机组维持空负荷运行，全面检查一切正常后，通知电气尽快并网带负荷10甩负荷时，若意外发生厂用电中断，应立即启动直流润滑油泵、直流密 封油泵，打闸停机。关闭高低压旁路，关闭汽轮机所有疏水，开启真空 破坏门，直至至零时停止轴封供汽。相应的其他操作应执行运行规程的 规定，同时尽快恢复厂用电11甩负荷时，若由于后备超速保护或危急保安器动作而停机且其他情况正 常时，应立即启动交流润滑油泵及氢密封油备用油泵，转速低于 2950rpm 重新挂闸恢复 3000rpm 运行，做好各项检查工作。试验是否继 续运行，由试验领导小组决定 电气方面应进行的检查及操作1严密监视发电机出口电压，励磁电压和电流的变化趋势，发现异常及时 处理2监视发电机定子铁芯及线圈温度、发电机氢压及氢温的变化，发现异常 及时处理 锅炉方面应进行的检查及操作
